Glas-Stahl-Tank-Produktionsschritte
Fusion zwischenStahlDie Schicht- und Glasbeschichtung ist sehr wichtigGlas zu Stahl verschmolzen Tank,weil es direktWirkungdie Lebensdauer des GFS-Tankes.hoheQualitätVor der Massenproduktion wird die Qualität der Produkte von den Herstellern an die Kunden weitergegeben.Rohstoff und Kleinstprobenprüfung müssen durchgeführt werden, um die Qualität des Rohstoffs und die Fusion zwischen Beschichtung und Stahlplatte zu überprüfenDie Tanken werden auf der automatischen Produktionslinie hergestellt, um eine gute und stabile Qualitätskontrolle sicherzustellen.Nach der Produktion müssen alle Stahlplatten mit einem 1500V-Spark Holiday-Test geprüft werden., alle Stahlplatten haben eine Diskontinuität von 0.
CNC-Laserschneiden
Bei Eingabe der bestätigten Zeichnung in den Computer werden Schraubenlöcher und Öffnungen geschnitten.
auf der CNC-Laserschneidmaschine automatisch.
Vorbehandlung von Stahl - Schussstrahlen
Schussblasen nach SSPC SP10-Standard, Stahloberfläche ist silberweiß
Bogenbeugen
Nach dem SchusswechselStahlPanelNotwendigkeitnach dem Durchmesser des Behälters auf einen Radian gebogen werden.
Automatisches Sprühen von Emaille
Sprühen Sie die Glasbeschichtung auf beidenSeiteDie Beschichtungsdicke wird innerhalb von 230 mm gesteuert.Mikronbis 450Mikron.
Hohe TemperaturTunnelofen
Nach dem Emaillieren und Trocknen werden dann Stahlplatten bei Temperaturen zwischen 850°C und 940°C im Ofen gebrannt, wodurch die Fusionsreaktionen zwischen den beiden Materialien erleichtert werden.
Produktinspektion
QualitätskontrolleNotwendigkeitnach der Herstellung durchgeführt werden,einschließlich:Beschichtungsdicke, Feiertagtest, Farbkonsistenz.