Glas zu Stahl geschmolzen Flüssigkeitsspeicher mit Porzellan-Emaillbeschichtung

Glas auf Stahl geschmolzen Flüssigkeitsspeicher mit Porzellan-Emaillbeschichtung

Glas- und Stahlflüssigkeitsspeicher können für die Wasserversorgung und -behandlung sowie die Abwasserbehandlung verwendet werden, wie zum Beispiel Trinkwasser, Ro-Wasser, Bitterwasser, Brackwasser, Feuerwasserspeicher,Salzwasser.Das Glas, das mit dem Stahl-Flüssigkeitsspeicher verschmolzen ist, ist das doppelwandbelagene Stahlblech mit Emaill-Fritten, das in Innenräumen, über dem Boden,Unterirdische Ekt Der Flüssigkeitsspeicher kann schnell mit einem speziellen Dichtungsmittel (wasserdicht) und hochkorrosionsfähigen Schrauben installiert werden.Glas, das in einen Stahlbehälter geschmolzen wurde, vereint die Festigkeit und Flexibilität von Stahl und die Korrosionsbeständigkeit von Glas., die das Problem der traditionellen Tanks wie die langfristige Installation, große Ausrüstung, geringe Korrosionsbeständigkeit usw. sehr gut lösen.

Verfahren für Stahlbleche

1. Rohstahlblech erhalten: Messen Sie zunächst die Dicke mit einem Mikrometer und prüfen Sie, ob sie mit dem zu verwendenden Rohstahlblech übereinstimmt. Notieren Sie dann die Chargenummer.

2- Stanz, Eckschneiden und Kanten: Vor dem Stanz setzen Sie alle Daten nach der Zeichnung im Computer und legen Sie dann das Stahlblech auf die automatische Laserschneidmaschine.Das wird die Löcher nach den Einstellungsdaten schneiden..

3. Druckbogen: Gemäß dem Durchmesser den Radian der Druckplatte bestimmen; die Druckmaschine und die Plattenoberfläche reinigen; vorsichtig sein, den Stahlschmiere nicht auf die Platte zu drücken.

4Kurzblasen: Vor dem Blasen wird der Stahlschmiere (Stahlgran) verschoben und der Blasmaschine zugesetzt; der Rohstahl wird in die Blasmaschine gehisst.

5. Glasurmörtel Anpassung: Erstens muss die Bodenbeschichtung Glasurmörtel verschoben werden. Zweitens, passen Sie den Glasurmörtel nach der Spezifikation.

6. Sprühen: Bevor Sie sprühen, überprüfen Sie, ob die Platte sauber ist und keine Defekte hat, verwenden Sie Sandpapier, um die Oberfläche gut zu reinigen und legen Sie sie dann in die automatische Sprühmaschine und beginnen Sie mit dem Sprühen.

7. Brennen: Nach dem Endsprühen das Stahlblech in den Hochtemperaturofen legen, die Brenntemperatur zwischen dem gemahlenen Emaille und dem oberen Emaille sind unterschiedlich.Die Temperatur des gemahlenen Emails beträgt 880-900 Grad und die Brennzeit beträgt etwa 8-20 Minuten., während der oberen Boden die Temperatur ist 780-820 Grad und die Brennzeit ist etwa 6-16 Minuten

8- Produktionsqualitätskontrolle: Prüfung der chemischen Elemente; Test der Ferienzeit; Überprüfung der Beschichtungsdicke; Überprüfung des Erscheinungsbildes; Test gegen Säure und Alkali; Test gegen hohe Temperatur; Haftungstest;Einhafte Prüfung

9. Verpackung: Vor der Verpackung ist eine doppelte Überprüfung erforderlich, um den Code und die Qualität der Platte zu bestätigen..Und die gesamten Palettenstähle sind mit einer Außenfolie bedeckt und mit einem Stahlgurt verbunden.