| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | CEC TANKS |
| Zertifizierung: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modellnummer: | W |
| Min Bestellmenge: | 1SET |
| Preis: | $5000~$20000 one set |
| Verpackung Informationen: | PET-Poly-schaum zwischen jedem zwei Stahlplatten; hölzerne Palette und hölzern |
| Lieferzeit: | 10-30 Tage nachdem Ablagerung empfangen |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 60 Sätze pro Monat |
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Ausführliche Information |
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| Herkunftsort | China | Markenname | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Zertifizierung | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modellnummer | W |
| Tankmaterial: | Glas mit Stahl verschmolzen | Stiftung: | Beton- oder Glasverminderungstahl |
| Dicke der Stahlplatten: | 3 mm bis 12 mm, abhängig von der Tankstruktur | Größe des Panels: | 2,4 Mio. * 1,2 Mio |
| Leicht zu reinigen: | Glatt, glänzend, inert, antiadhäsiv | Permeabilität: | Gas / Flüssigkeit undurchlässig |
| Hervorheben: | UASB-Abwasserbehandlungstechnologie,Industrieabwasseraufbereitungssystem,Lösungen für Abwasserbehandlungsprojekte |
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Industrie, Lebensmittelverarbeitung, Brauerei, Chemikalien und Pharmazeutika erzeugen hochfeste Abwässer, die durch einen massiven chemischen Sauerstoffbedarf (COD) und komplexe organische Verbindungen gekennzeichnet sind.Bei herkömmlichen aeroben Behandlungssystemen ist es aufgrund der steigenden Stromkosten für die kontinuierliche mechanische Belüftung und der übermäßigen Erzeugung von sekundärem biologischem Schlamm mit diesen Belastungen schwer zu bewältigen.
Um diese operativen Engpässe zu überwinden, ist die hohe anaerobe Verdauung zum Industriestandard geworden.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Zentrumsschmelz), die eine fortgeschritteneTechnik der anaeroben Schlammbedeckung (UASB)auf Weltklasse gebautGlas-Stahl-Fusion (GFS)Die UASB-Systeme von Center Enamel bieten eine überlegene Reduzierung organischer Schadstoffe und verwandeln Abfallströme in wertvolle erneuerbare Energie.
Das Genie der UASB-Technologie von Center Enamel liegt in ihrem optimierten biologischen Design und ihrer leistungsstarken Struktur:
Dynamik der Schlammdecke:Unbehandeltes Industrieabwasser gelangt an der Basis des Reaktors und fließt gleichmäßig durch eine dichte, hoch aktive "Bedeckung" aus anaerobem Granulatschlamm nach oben.Ohne künstliche Medienunterstützung, diese dichten biologischen Granulate brechen komplexe organische Stoffe effizient auf.
Fortgeschrittene Dreiphasentrennung:An der Oberseite des Reaktors befinden sich die präzise konstruierten Dreiphasenscheider von Center Enamel, die drei gleichzeitige Funktionen erfüllen:
Gasentnahme:Fanggeräte für hochreines, mit Methan reiches Biogas, das durch mikrobielle Aktivität erzeugt wird.
Abrechnung von Feststoffen:Ermöglicht es, dass sich schwere, aktive Granulate auf natürliche Weise wieder in das Schlammbett absetzen und so das Auswaschen verhindern.
Flüssigkeitsbestimmung:Entlastungen behandelt, Wasser mit niedrigem COD für nachfolgende Polierphasen oder sichere Umweltentlastung.
Der innere Kopfraum und die Flüssigkeitszone eines industriellen anaeroben Reaktors stellen eine aggressive Umgebung dar, die durch flüchtige Fettsäuren (VFAs), Schwefelwasserstoff (H2S),und Feuchtigkeitskondensation, die unverschichtetem Kohlenstoffstahl rasch korrodiert und Beton abbaut. Center Enamel löst diese Sicherheitslücke durch eine proprietäre GFS-Technologie:
Hochtemperaturthermische Fusion:Spezialisierte Silikoglasfritte werden bei extremen Temperaturen zwischen820°C und 930°CDies erzeugt eine untrennbare molekulare Bindung, die die Zugfestigkeit von Stahl mit der absoluten chemischen Trägheit von Glas verbindet.
Vollständige Säure- und Korrosionsimmunität:Die glatte, nicht poröse Glasoberfläche (Mohs-Härte 6.0) ist vollständig durchlässig gegen saure Nebenprodukte der Industrie und verhindert innere Rostung und strukturelle Ausdünnung.
Hermetische Gasdichte:Technische Dichtungssysteme und spezielle Doppelmembran- oder Schraubdachstrukturen sorgen für keine Fluchtgasemissionen und maximieren die Wiederverwertung von grüner Energie.
Schnelle Modularisierung:Vorgefertigte Platten werden schnell vor Ort verschraubt, wodurch der Bauaufwand verringert wird, verglichen mit mehrwöchigen Beton-Gieß- und -Härtephasen.
| Bewertungsmetrik | Zentralen GFS-Emaille-UASB-Reaktor | Fließbeton UASB-Tank | Traditioneller geschweißter Stahl-UASB-Tank |
|---|---|---|---|
| Korrosions- und Säuredefense | Überlegene (Inertglasbeschichtung widersteht VFA, H2S und Feuchtigkeitskondensation) | Moderat (anfällig für Betonkohle, Säure und Stahlstahlrost) | Niedrig (erfordert kontinuierliche Epoxidhintere und Wartung) |
| Gasdichte Integrität | Hohe Temperatur (Technische Dichtungen und versiegelte Dachkonstruktionen sorgen für kein Gasleckage) | Mittelschwer (unterliegt Mikrokreckung und Gasdurchsickern in den Gelenken im Laufe der Zeit) | Mittelschwere (Schweißnähte, die anfällig für Vergrößerung und Gasdurchdringung sind) |
| Schnelligkeit des Baus | Schnell (vorgefertigte modulare Platten, die vor Ort schnell verschraubt werden) | Sehr langsam (Monate Formarbeiten, Gießen und mehrwöchige Härtungsphasen) | Moderat (erfordert umfangreiches Feldplattenwalzen und Schweißen) |
| Lebenszyklus und Wartung | Mindeststand (30 bis 50 Jahre oder länger; keine Ummalung des Innenraums) | Hohe (erfordert häufiges Versiegeln von Rissen in der Struktur und Patchen der Auskleidung) | Hohe (kontinuierliche Korrosionsüberwachung und Nachbeschichtung erforderlich) |
Technische Sicherung:Alle von Center Enamel entwickelten UASB-Reaktorsysteme entsprechen strengen internationalen Standards, einschließlichISO 28765,AWWA D103-09, undISO 9001, unterstützt durch Qualitätskontrollen, wie z. B. 100% hochdruckfähige Feiertags-Sparkentests vor dem Versand vor Ort.
A:Die UASB-Reaktoren von Center Enamel sind für hochfeste industrielle Abwässer mit hohen Konzentrationen an chemischem Sauerstoffbedarf (COD) außergewöhnlich wirksam.einschließlich Abflüssen aus der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung, Brauereien und Brennereien, Stärke- und Zuckerproduktion, Papierfabriken und chemische Fertigung.
A:Zentrum Emaille schmilzt anorganische Glasfritte zu hochfester Stahl an820°C bis 930°C, wodurch eine extrem glatte, chemisch inerte Glasoberfläche entsteht, die vollständig immun gegen flüchtige Fettsäuren (VFAs) und Schwefelwasserstoff (H2S) ist, die während der anaeroben Verdauung entstehen.
A:Der biologische Verdauungsprozess wandelt organische Schadstoffe in Biogas um, das hauptsächlich aus 60% bis 70% Methan besteht.Center Enamel rüstet Reaktoren mit gasdichten Dachkonstruktionen und Separatoren aus, um diesen hochwertigen Brennstoff für Kessel oder KWK-Motoren vor Ort zu speichern.
A:Da Strukturtafeln unter strengen Fabrikbedingungen vorgefertigt werden,die Montage vor Ort mittels mechanischer Schrauben in einem Bruchteil der Zeit, die für herkömmliche Betonbecken benötigt wird, abgeschlossen ist, wodurch die Projektlaufzeiten erheblich verkürzt werden.