| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | CEC TANKS |
| Zertifizierung: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modellnummer: | W |
| Min Bestellmenge: | 1SET |
| Preis: | $5000~$20000 one set |
| Verpackung Informationen: | PET-Poly-schaum zwischen jedem zwei Stahlplatten; hölzerne Palette und hölzern |
| Lieferzeit: | 10-30 Tage nachdem Ablagerung empfangen |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 60 Sätze pro Monat |
|
Ausführliche Information |
|||
| Herkunftsort | China | Markenname | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Zertifizierung | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modellnummer | W |
| Tankmaterial: | Glas mit Stahl verschmolzen | Stiftung: | Beton- oder Glasverminderungstahl |
| Dicke der Stahlplatten: | 3 mm bis 12 mm, abhängig von der Tankstruktur | Größe des Panels: | 2,4 Mio. * 1,2 Mio |
| Leicht zu reinigen: | Glatt, glänzend, inert, antiadhäsiv | Permeabilität: | Gas / Flüssigkeit undurchlässig |
| Hervorheben: | CSTR-Reaktor für die Zellstoffindustrie,Biogas-CSTR-Reaktor,emaillierter CSTR-Reaktor |
||
Ein kontinuierlicher Rührkesselreaktor (CSTR) für die Zellstoff- und Papierindustrie ist ein fortschrittliches, strapazierfähiges anaerober Vergärungssystem, das speziell für die Behandlung komplexer, hochkonzentrierter industrieller Abwässer aus Zellstofffabriken und Papierherstellungsanlagen entwickelt wurde. Die Zellstoff- und Papierproduktion verbraucht riesige Mengen an Wasser und erzeugt Abwässer, die mit schwer abbaubarem Lignin, Cellulosefasern, suspendierten Feststoffen und Bleichchemikalien belastet sind, was zu einer außergewöhnlich hohen chemischen Sauerstoffbedarf (CSB) führt. Durch die Kombination von kontinuierlicher mechanischer Rührung mit einer robusten Glas-Emaille-auf-Stahl (GFS)-Tankkonstruktion liefert Center Enamel CSTR-Systeme, die eine gleichmäßige biologische Durchmischung gewährleisten, die Schichtbildung von Feststoffen verhindern und die Gewinnung von methanreichem Biogas unter aggressiven Betriebsbedingungen maximieren.
Zellstoff- und Papierverarbeitungsanlagen stehen vor erheblichen ökologischen und betrieblichen Hürden in Bezug auf die Einhaltung von Abwasservorschriften und das Abwassermanagement:
Komplexe, schwer abbaubare organische Belastungen: Abwässer enthalten hohe Konzentrationen von Lignin, Tanninen und Harzsäuren, die einer schnellen biologischen Zersetzung widerstehen und massive CSB- und BSB-Belastungen verursachen.
Probleme mit suspendierten Feststoffen und Schlammablagerungen: Der hohe Faser- und Partikelgehalt in Abwässern aus Zellstofffabriken neigt dazu, in herkömmlichen Becken schwimmende Matten oder schwere Schlammschichten zu bilden, was die Ausrüstung verstopft und die biologische Vergärung verlangsamt.
Hohe Korrosivität und extreme Temperaturen: Abwässer aus Zellstofffabriken weisen häufig saure oder alkalische pH-Schwankungen auf und enthalten Schwefelverbindungen, die Standard-Kohlenstoffstahl- oder Betonbehälter aggressiv korrodieren.
Im Gegensatz zu Festbettreaktoren verfügen die CSTR-Systeme von Center Enamel über strapazierfähige industrielle Rührwerke und optimierte interne Leitbleche, die so konzipiert sind, dass hochfeste Zellstoffabfälle kontinuierlich suspendiert bleiben. Dies gewährleistet einen engen Kontakt zwischen anaeroben Mikroben und komplexen organischen Molekülen und beschleunigt die Vergärungsraten.
Die interne Umgebung eines anaeroben Fermenters in einer Zellstofffabrik erzeugt Feuchtigkeit, organische Säuren und Schwefelwasserstoff. Center Enamel verwendet GFS-Technologie – das Verschmelzen von anorganischer Glasemaille mit Baustahl bei über 800 °C –, um eine undurchdringliche, inerte Barriere zu schaffen, die chemischen Angriffen vollständig widersteht, ohne dass eine Innenbeschichtung erforderlich ist.
Durch die Umwandlung komplexer Cellulose- und Ligninderivate unter strengen anaeroben Bedingungen in Biogas (CH4 und CO2) können Zellstofffabriken erneuerbare Energie zur Stromversorgung interner Kessel gewinnen, wodurch der betriebliche CO2-Fußabdruck und die Energiekosten erheblich reduziert werden.
| Leistungsmetrik | Center Enamel GFS CSTR-Reaktor | Konventionelle aerobe Lagune | Aufwärtsgerichteter anaerober Schlammbett-Reaktor (UASB) |
|---|---|---|---|
| Handhabung von hohen Feststoff- und Fasergehalten | Überlegen (Kontinuierliche mechanische Mischung verhindert Verstopfung) | Gering (Fasern sammeln sich an und verursachen Geruch und Schaummatten) | Gering (Neigt zur Verstopfung bei hohen suspendierten Feststoffen) |
| Korrosionsbeständigkeit | Überlegen (Inerte Glasemaille-Barriere gegen Säuren und H2S) | Gering (Anfällig für chemische Zersetzung) | Hoch (Bei Konstruktion mit GFS-Paneelen) |
| Energieverbrauch | Gering (Anaerober Prozess, der keine Sauerstoffbelüftung erfordert) | Sehr hoch (Kontinuierliche intensive mechanische Belüftung) | Gering (Anaerober Prozess) |
| Konstruktionslebensdauer | 30–50+ Jahre | 10–15 Jahre | 30–50+ Jahre |
Die CSTR-Behälter von Center Enamel sind in strikter Übereinstimmung mit internationalen strukturellen und industriellen Standards konstruiert, einschließlich AWWA D103, ISO 28765 und ISO 9001, was eine präzise Fertigung, zuverlässige Verschraubung und langfristige strukturelle Sicherheit für globale Zellstofffabriken gewährleistet.
A: Ein kontinuierlicher Rührkesselreaktor (CSTR) wird für die Hochleistungs-anaerobe Vergärung von Abwässern aus Zellstoff- und Papierfabriken verwendet, um komplexe organische Schadstoffe wie Lignin und hohe CSB-Belastungen abzubauen und gleichzeitig erneuerbares Biogas zu erzeugen.
A: Glas-Emaille-auf-Stahl (GFS)-Tanks bieten eine inerte, nicht poröse glasierte Oberfläche, die aggressiven Säuren, Sulfiden und aggressiven chemischen Nebenprodukten, die bei der Zellstoff- und Papierverarbeitung entstehen, widersteht und eine Lebensdauer von über 30 Jahren gewährleistet.
A: CSTR-Systeme verwenden kontinuierliche mechanische Rührung und entwickelte interne Mischsysteme, um faserige Feststoffe gleichmäßig suspendiert zu halten und die Schaumbildung und Ablagerungsprobleme zu verhindern, die herkömmliche Becken plagen.
A: Ja. Durch die Gewinnung von methanreichem Biogas, das während des Abbaus von organischen Abwässern produziert wird, können Zellstofffabriken das Gas zur Deckung des thermischen und elektrischen Energiebedarfs nutzen.
Bei Center Enamel kombinieren wir fortschrittliche Fertigungskapazitäten mit tiefgreifender Expertise im Umwelt-Engineering, um robuste, leistungsstarke CSTR-anaerobe Vergärungs- und Flüssigkeitsbehälterlösungen für Zellstoff-, Papier- und Industrieanlagen weltweit zu liefern.
Planen Sie ein Upgrade Ihrer Abwasserbehandlungsanlage für Zellstofffabriken oder ein Projekt zur Biogasrückgewinnung? Kontaktieren Sie noch heute unser Ingenieurteam für eine technische Beratung, Kapazitätsberechnung und einen maßgeschneiderten Vorschlag.