Fusionsgebundene Epoxidatten für Biogasprojekte: Bietet eine zuverlässige primäre Eindämmung für Verdauer

Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: CEC TANKS
Zertifizierung: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
Modellnummer: W201691123005
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 1Set
Preis: $5000~$20000 one set
Verpackung Informationen: PE-Poly-Foam zwischen den beiden Stahlplatten; Holzpalette und Holzkiste
Lieferzeit: 0-60 Tage nach Einzahlung
Zahlungsbedingungen: L/c, t/t
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 60 Sätze pro Monat

Ausführliche Information

Herkunftsort China Markenname CEC TANKS
Zertifizierung ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI Modellnummer W201691123005
Stahlplatten Dicke: 3 mm bis 12 mm, hängt von der Tankstruktur ab Korrosionsintegrität: Exzellent
Chemischer Widerstand: Exzellent Kapazität: 20 m3 bis 18.000 m3
Dienstleben: ≥ 30 Jahre Permeabilität: Gas / Flüssigkeit undurchlässig
Hervorheben:

Fusionsgebundener Epoxy-Biogasbehälter

,

Epoxidbehälter für Verdauer

,

Epoxidbehälter für die primäre Eindämmung

Beschreibung des Produkts

Fusionsgebundene Epoxidatten für Biogasprojekte: Bietet eine zuverlässige primäre Eindämmung für Verdauer

BiogasprojekteDas Herzstück dieses Systems ist die anaerobe Umwandlung von hochfesten organischen Abfällen aus der Landwirtschaft, kommunalen Quellen und der Industrie in erneuerbare Energie.Verdauer- ein Hochgeschwindigkeitsreaktor, in dem empfindliche mikrobielle Aktivität auftritt.Das Behälter für diesen Prozess muss so konstruiert sein, dass es sehr ätzenden Biogas-Nebenprodukten (vor allem Schwefelwasserstoff) standhält., H2S), schwankende Temperaturen und inneren Druck, wobei gleichzeitig eine absolute Gasdichte gewährleistet wird.bietet eine zuverlässige primäre Eindämmung für Verdauer. DieFusionsgebundenes Epoxy (FBE) -TankBei Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) bietet die Firma die notwendige Kombination aus chemischer Widerstandsfähigkeit und struktureller Integrität, die für diese anspruchsvollen Anwendungen erforderlich ist.Wir nutzen FBE-Schrauben-Stahl-Technologie, um sicher zu liefern, hochleistungsfähige Verdauerbehälter, die eine maximale Biogasausbeute und eine lange Betriebsdauer gewährleisten.

 

Die entscheidenden Herausforderungen der Integrität des anaeroben Verdauungsmittels

Bei der Anaeroben Verdauung (AD) sind die Tanks mit einer Kombination von chemischen, biologischen und physikalischen Belastungen konfrontiert, die für die Biogasproduktion einzigartig sind:

 

Wasserstoffsulfid (H2S) Korrosion:Das erzeugte Biogas enthält H2S, das sich mit der Feuchtigkeit im Kopfraum mischt und sich an den Tankwänden kondensiert und Schwefelsäure bildet.Diese Säure ist äußerst ätzend und die Hauptursache für Strukturversagen bei ungeschützten Verdauern, die eine überlegene Korrosionsschutzbarriere erfordern.

 

 

Korrosion durch organische Säuren:Der Schlamm und die organische Substanz im Verdauer produzieren während der ersten Zersetzungsphase flüchtige Fettsäuren (VFAs), wodurch eineNiedrige pH-Wertung, ätzende UmgebungDas greift die untergetauchten Teile des Tanks an.

 

 

Gasdichte und Gasdruck:Die AD-Reaktoren arbeiten unter geringem inneren Druck und benötigen eine absolute Gasdichte, um das Auslaufen von Biogas (ein hochentflammbares, methanreiches Gemisch) zu verhindern und die Energierückgewinnung zu maximieren.Standardbehälter halten im Laufe der Zeit oft nicht die notwendige Dichtheit der Dichtungen auf.

 

 

Strukturelle Belastung und Rührung:Digester halten dichte, hochfeste Stoffe auf und benötigen robuste Mischgeräte, um eine effiziente Prozesskinetik zu gewährleisten.Der Behälter muß so konstruiert sein, daß er das immense Gewicht des Schlamms und die dynamischen Kräfte der unter Wasser stehenden Mischer bewältigen kann.

 

 

Temperaturerhaltung:AD ist empfindlich auf Temperatur und erfordert oft Erwärmung (z. B. mesophiler oder thermophiler Bereich).Der Behälter muss das heiße Digestat sicher enthalten und seine Struktur- und Beschichtungsintegrität unter kontinuierlicher thermischer Belastung erhalten.

 

Zuverlässige primäre Einschließung für Verdauerbenötigt eine Tanklösung, die chemisch inert, strukturell sicher und vollständig gegen Gasentladungen geschlossen ist.

 

Die FBE-Lösung: Zuverlässige primäre Containment für Verdauer

Center Enamel's Fusion Bonded Epoxy Bolted Steel Tanks sind so konzipiert, dass sie inBiogasprojekte, wobei diezuverlässige primäre Eindämmung für Verdauerdurch wesentliche Konstruktionsmerkmale:

 

Überlegene WiderstandsfähigkeitH2SKorrosion:Die FBE-Beschichtung besteht aus einem dichten, leistungsstarken, thermosetten Polymer, das molekular an den Stahl gebunden ist.Vorteilhafter Schutz vor Schwefelsäureangriffen im Kopfraum und organischer Säurekorrosion durch das Digestat, so daß die strukturelle Integrität des Stahls über Jahrzehnte aufrechterhalten wird.

 

 

Garantierte Gasdichte:Die modulare, verschraubte Struktur setzt auf präzise konstruierte Platten und fortschrittliche Dichtungsmittel, die bei jeder Naht eine perfekte Dichtung gewährleisten und den Tank unter Druck gasdicht machen.Diese Integrität ist für die Sicherheit von grundlegender Bedeutung., Einhaltung der Vorschriften und Maximierung der Effizienz der Biogas-Sammlung.

 

 

Hohe Strukturintegrität für Druck:FBE-Tank aus hochfester Stahl,die robuste Hülle bietet, die notwendig ist, um die erhebliche hydraulische Belastung des dichten Digestats sicher einzuschließen und den internen Druck zu widerstehen, der für eine wirksame Biogasverwaltung und -abnahme erforderlich ist,.

 

 

Inerte Umwelt für Biologie:Die FBE-Beschichtung ist nicht auslaugbar und sorgt so dafür, dass aus dem Behältermaterial keine Kontaminanten freigesetzt werden, die die empfindlichen mikrobiellen Populationen hemmen könnten, die für die Metangeneration verantwortlich sind.Dies trägt direkt zu einem stabilen und hocheffizienten AD-Prozess bei..

 

 

Schnelle und modulare Konstruktion:Die Schraubenkonstruktion ermöglicht einen schnellen, ganzjährigen Bau vor Ort, ein erheblicher Vorteil fürBiogasprojekteDie Kommission ist der Auffassung, daß dieVerdauungsgerätedie Zeitpläne des Projekts zu erfüllen und mit der Energieerzeugung zu beginnen.

 

 

Anwendung in der Produkteindustrie: FBE-Tank in Biogasanlagen

Die Langlebigkeit, die Strukturfestigkeit und die chemische Widerstandsfähigkeit von FBE-Tank machen sie zu denzuverlässige primäre EindämmungAuswahl in allen Phasen derBiogasprojekte:

 

Hauptreaktor für den anaeroben Verdauer (AD):Die FBE-Tankbecken dienen als das wichtigste, gasdichte Gefäß zur Umwandlung hochbelasteter organischer Ströme (Dung, POME, Lebensmittelabfälle) in Biogas, wo die Säurebeständigkeit und die Gasdichtheit am wichtigsten sind.

 

 

CSTR/UASB und Schlammreaktoren:Die Tanks werden für spezialisierte Reaktoren wie kontinuierlich gerührte Tankreaktoren (CSTR) oder Upflow Anaerobic Sludge Blanket (UASB) -Systeme verwendet.die für diese Prozesse erforderliche Strukturintegrität und Korrosionsschutz.

 

 

Aufbewahrung:FBE-Tanks speichern das nach der Verdauung gewonnenes Digestat (Bioverbleibsel) sicher, bevor es entwässert oder als Dünger verwendet wird,Gewährleistung der kontinuierlichen Einhaltung der Umweltvorschriften und der Eindämmung von Restorganica.

 

 

Buffer-/Gleichstellbehälter:Vor dem Verdauer verwendet, um den Durchfluss, die Temperatur und die Zusammensetzung des eingehenden Rohstoffs zu stabilisieren und den Hauptverdauer vor Stoßbelastungen zu schützen.

 

 

Speicher für Biogas (Gashalter):Während spezielle Membranen verwendet werden, kann die FBE-Tankbasisstruktur verwendet werden, um Gashalter zu stützen oder die für Niederdruckbiogasspeichersysteme notwendige Flüssigkeitsdichtung zu liefern.

 

 

Projekt-Fallstudien: FBE-Tank in Biogasprojekten

Center Enamel hat eine robuste, hochwertige Eindämmung für zahlreiche großeBiogasprojekte, was unseren Status als führender Anbieter vonzuverlässige primäre Eindämmung für VerdauerWeltweit.

Projektbeschreibung Projektumfang und -menge
Biogasprojekt von Shanxi Jinzhong Eine bedeutende Initiative für erneuerbare Energien, bestehend aus 4 Einheiten mit einer Gesamtkapazität von 10 230 Kubikmetern, die als Hauptverdauchungsschiffe für die Biogasproduktion verwendet werden.
Biogasprojekt Ordos in der Inneren Mongolei Diese Schlüsselinfrastruktur umfasste 2 Einheiten mit einer Gesamtkapazität von 4.000 Kubikmetern, diezuverlässige primäre Eindämmungfür die anaerobe Behandlung von Nutztierabfällen.
Hebei Tangshan Biogasanlagenprojekt Wir lieferten ein leistungsfähiges System aus zwei Einheiten mit einer Gesamtkapazität von 3.360 Kubikmetern, das für die sichere, gasdichte Bewirtschaftung hochgradiger organischer Rohstoffe entwickelt wurde.

 

Die Rolle des Zentrumsschmelzes in der Infrastruktur für erneuerbare Energien

Wir sind der Ansicht, daß es wichtig ist, daß die Kommission und die Mitgliedstaaten die erforderlichen Maßnahmen ergreifen, um dieBiogasprojekteDurch die Wahl von Center Enamel investieren die Kunden in das strukturelle Rückgrat ihrer AD-Anlage,Garantie für einezuverlässige primäre Eindämmung für VerdauerDies ermöglicht eine maximale Biogasproduktion, gewährleistet Sicherheit und bietet einen dauerhaften Vorteil für Jahrzehnte der Energieerzeugung.

 

Schlussfolgerung: Sicherung des Energieumwandlungsprozesses

Der Erfolg einesBiogasprojektDer Verdauungssysteme ist die Integrität des Verdauers.Fusionsgebundener Epoxydank, mit seiner überlegenen Beständigkeit gegen H2S und organische Säuren, hoher Strukturfestigkeit und garantierter Gasdichtheit,bietet eine zuverlässige primäre Eindämmung für VerdauerEs ist das Wesentliche.langlebige, leistungsstarke Wahldie den AD-Prozess schützt, die Wartung minimiert und die effiziente und sichere Erzeugung erneuerbarer Energie aus schwierigen organischen Abfallströmen gewährleistet.

Um ein Containment-System zu installieren, das für die korrosiven, hochdruckigen Anforderungen der anaeroben Verdauung ausgelegt ist, wählen Sie Center Enamel's Fusion Bonded Epoxy Bolted Steel Tanks.Kontaktieren Sie uns noch heute, um das Fundament Ihres Biogasprojekts zu sichern.

 

 

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