| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | CEC TANKS |
| Zertifizierung: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modellnummer: | W |
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | $5000~$20000 one set |
| Verpackung Informationen: | PE-Polyschaum zwischen jeweils zwei Stahlplatten; Holzpalette und Holz |
| Lieferzeit: | 10–30 Tage nach Erhalt der Anzahlung |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 60 Sätze pro Monat |
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Ausführliche Information |
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| Herkunftsort | China | Markenname | CEC TANKS |
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| Zertifizierung | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modellnummer | W |
| Korrosionsbeständigkeit: | Geeignet für Abwasser, Salzwasser, Meerwasser, Rohöl mit hohem Schwefelgehalt, Salzwasser, organisch | Elastisch: | Dasselbe wie Stahlblech |
| Farbe des Tankkörpers: | individuelles Design | Beschichtungsdicke: | Maßgeschneidert |
| Stiftung: | Beton | Stahlsorte: | Edelstahl |
| Hervorheben: | Industrieöltank aus Kohlenstoffstahl,geschweißter Stahl-Flüssigkeitsspeichertank,Fabrikanlagen-Öllagertank |
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Industrieöltanks dienen als grundlegende Containment-Infrastruktur in einer Vielzahl von Fertigungs-, Verarbeitungs- und Schwerlastanlagen. Sie beherbergen eine Vielzahl von Flüssigkeiten, die für den täglichen Betrieb unerlässlich sind, darunter Prozessöle, Abschrecköle, Schmierstoffe und Hydraulikflüssigkeiten. Diese kritische Anwendung erfordert eine Lösung, die eine grundlegenden, robusten Komponente des Flüssigkeitsspeichersystems der Anlage darstellt und maximale strukturelle Integrität, langfristige Haltbarkeit und die Fähigkeit bietet, sich nahtlos in komplexe Produktionsumgebungen zu integrieren. Der Tank muss robust genug sein, um den anspruchsvollen Bedingungen einer Fabrik oder Anlage standzuhalten.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd, weltweit tätig als Center Enamel, ist auf die Bereitstellung hochwertiger industrieller Containment-Lösungen spezialisiert. Unsere Expertise in der Herstellung von Kohlenstoffstahltanks positioniert uns als den definitiven Lieferanten der grundlegenden, robusten Komponente für Industrieöltanks. Wir wissen, dass diese Anwendung für die Aufrechterhaltung einer kontinuierlichen Produktion und der Maschinenverfügbarkeit unerlässlich ist und einen Tank erfordert, der maximale strukturelle Integrität, eine maßgeschneiderte interne Konstruktion für Produktanforderungen (z. B. Erwärmung, Mischen) und eine hervorragende Beständigkeit gegen betriebsbedingten Verschleiß bietet. Unsere Tanks werden mit einem kompromisslosen Fokus auf diese Faktoren konstruiert und nutzen die beispiellose Festigkeit und Zuverlässigkeit von Kohlenstoffstahl. Durch den Einsatz von Präzisionsfertigungstechniken und strenger Qualitätskontrolle liefert Center Enamel eine Speicherlösung, die nicht nur robust und sicher ist, sondern auch eine äußerst kostengünstigsten und dauerhafte Investition in die Betriebssicherheit darstellt. Dieses Engagement für hervorragende Ingenieursleistungen stellt sicher, dass unsere Kunden mit Zuversicht arbeiten können, da sie wissen, dass ihre lebenswichtigen Industrieflüssigkeiten sicher, konform und zuverlässig enthalten sind.
Ein Kohlenstoffstahltank ist die bewährte, vielseitige Struktur für die Industrieöllagerung und bietet eine überlegene Kombination aus struktureller Integrität, Anpassungsfähigkeit an verschiedene Produkte und langfristiger Wirtschaftlichkeit. Die inhärente Festigkeit von Kohlenstoffstahl ist entscheidend für die Aufnahme großer Flüssigkeitsmengen und die Bewältigung der dynamischen Umgebung einer Produktionsanlage.
Kompromisslose strukturelle Festigkeit: Industrieumgebungen setzen Geräte Vibrationen, hohen Belastungen und potenziellen Stößen aus. Kohlenstoffstahl bietet die erforderliche hohe Zugfestigkeit und schafft ein strukturell starres Gefäß, das in der Lage ist, diesen betrieblichen Belastungen über Jahrzehnte hinweg zuverlässig standzuhalten. Diese inhärente strukturelle Festigkeit ist von größter Bedeutung, um langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten und den Tank als eine robuste Komponente der Anlage zu etablieren.
Außergewöhnliche Vielseitigkeit für verschiedene Öle: Kohlenstoffstahl weist eine ausgezeichnete allgemeine Verträglichkeit mit einem breiten Spektrum an Flüssigkeitslagerungsanforderungen in Fabriken und Anlagen auf, einschließlich Prozessölen, Mineralölen, synthetischen Schmierstoffen und Wärmeübertragungsflüssigkeiten. Wenn eine spezielle Verträglichkeit erforderlich ist, bietet die Kohlenstoffstahlstruktur das ideale Substrat für Innenbeschichtungen oder -auskleidungen.
Nahtlose betriebliche Integration: Industrietanks müssen effizient mit Pumpen, Verteilern und Maschinenschmiersystemen verbunden werden. Die Kohlenstoffstahlkonstruktion ermöglicht das präzise, sichere Schweißen von:
Kundenspezifische Düsen und Anschlüsse: Zur Aufnahme spezieller Durchflussraten, Transfersysteme und Rücklaufleitungen von Produktionsmaschinen.
Interne Systeme: Sichere Befestigungspunkte für interne Heizschlangen, Diffusoren oder Mischer sind leicht in die robuste Gehäusestruktur integrierbar.
Absolute Containment-Sicherheit: Das Verhindern von Leckagen wertvoller oder gefährlicher Industrieöle ist für die Sicherheit und Kostenkontrolle von entscheidender Bedeutung. Das robuste Kohlenstoffstahlgehäuse in Kombination mit Präzisionsfertigung und hochwertiger Abdichtung gewährleistet eine hohe Dichtigkeit. Dies bietet die erforderliche Containment-Sicherheit, wobei häufig Doppelwandkonstruktionen für die Sekundärbehälterung verwendet werden, wenn dies durch Vorschriften zum Umweltschutz erforderlich ist.
Kosteneffizienz im industriellen Maßstab: Kohlenstoffstahl bietet das beste Festigkeits-Kosten-Verhältnis für die großvolumigen, langlebigen Tanks, die in industriellen Umgebungen benötigt werden. Seine Verfügbarkeit und Effizienz in der Herstellung machen ihn zur kostengünstigsten und zuverlässigsten Materialauswahl für die Massenlagerinfrastruktur.
Der Industrieöltank aus Kohlenstoffstahl ist ein wesentlicher Vermögenswert, der in verschiedenen Fertigungs- und Schwerindustrieanwendungen eingesetzt wird, bei denen eine große, zuverlässige Flüssigkeitslagerung erforderlich ist.
Metallbearbeitungs- und Bearbeitungsanlagen: Wird zur Lagerung großer Mengen an Schneidölen, Kühlmitteln, Abschreckölen (zur Wärmebehandlung) und Hydraulikflüssigkeiten verwendet, die für die kontinuierliche Produktion erforderlich sind.
Prozessfertigung: Wird zur Aufnahme spezieller Prozessöle, Wärmeübertragungsflüssigkeiten oder Schmiermittelreserven verwendet, die in Dauerbetriebsabläufen wie der Textilproduktion, der chemischen Verarbeitung oder in Papierfabriken eingesetzt werden.
Automobil- und Schwergeräteherstellung: Unverzichtbar für die Lagerung von Schmiermitteln, Unterbodenschutzmitteln und Hydraulikflüssigkeiten, die für Montagelinien und Pressvorgänge benötigt werden.
Stromerzeugungs- und Versorgungsanlagen: Wird zur Lagerung von Turbinenschmierölen, Isolierölen und verschiedenen Sorten von Notfallbrennöl verwendet, die für die Wartung und den Betrieb der Anlage erforderlich sind.
Zentralisierte Schmierstoffdepots: Wird in großen Industriekomplexen zur zentralen Lagerung und Verteilung verschiedener Schmierstoffsorten für die Wartung und vorbeugende Maschinenpflege in mehreren Gebäuden verwendet.
Die herausragende Stellung von Center Enamel als Premium-Lieferant von Kohlenstoffstahltanks für die Industrieöllagerung ist das Ergebnis unserer hochentwickelten Technik, unserer strengen Herstellungsprozesse und unserer unerschütterlichen Qualitätssicherung, die die Lieferung eines überlegenen, langlebigen und zuverlässigen Produkts gewährleistet.
Unser Expertenteam ist auf die Konstruktion und Modellierung von Tanks spezialisiert, die sich strikt an alle relevanten internationalen Industriestandards für die Lagerung, einschließlich API 650, halten. Jedes Industrieölprojekt beginnt mit einer sorgfältigen Planungsphase, in der unsere Ingenieure die spezifische Dichte des Produkts, die erforderliche Betriebstemperatur und die erforderlichen Integrationspunkte für die Anlagenverrohrung und die Prozesssteuerung analysieren. Wir nutzen fortschrittliche Designsoftware und jahrzehntelange Erfahrung, um einen maßgeschneiderten Entwurf zu erstellen, der für eine robuste Konstruktion, interne Funktionalität und langfristige Zuverlässigkeit optimiert ist. Unsere Designs priorisieren strukturelle Steifigkeit, Feldkonstruierbarkeit und die sichere Montage aller externen und internen Systeme.
Unsere hochmodernen Fertigungsanlagen sind mit hochpräzisen Fertigungsprozessen ausgestattet, um konsistente, hochwertige Kohlenstoffstahlkomponenten herzustellen. Wir verwenden nur zertifizierten, hochwertigen Kohlenstoffstahl mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit, um die Integrität und Langlebigkeit unserer kritischen Infrastruktur zu gewährleisten. Alle Herstellungsprozesse werden streng kontrolliert und überwacht, um die höchsten Sicherheits- und Qualitätsstandards zu gewährleisten, insbesondere beim kritischen Schweißen von Düsen und verstärkten Verbindungen.
Unser strenges Qualitätssicherungs- (QS) und Qualitätskontrollprogramm (QK) ist gründlich und unnachgiebig. Alle eingehenden Materialien werden streng auf Konformität überprüft. Umfangreiche zerstörungsfreie Prüfungen (ZfP) werden an kritischen Strukturelementen durchgeführt, um die absolute Integrität zu gewährleisten. Jede fertige Tankkomponente wird auf die Spezifikationen hin überprüft. Wir halten uns an strenge internationale Standards und demonstrieren damit unser unerschütterliches Engagement für globale Benchmarks für die sichere und zuverlässige Flüssigkeitslagerung. Dieser sorgfältige Prozess stellt sicher, dass der gelieferte Tank eine grundlegenden, robusten Komponente für die Flüssigkeitslagerung in Fabriken und Anlagen ist.
Für Industrieöltanks ist der Kohlenstoffstahltank die bewährte und unverzichtbare Lösung. Er bietet die ideale Kombination aus kompromissloser struktureller Festigkeit und der wesentlichen Vielseitigkeit, die zur Lagerung einer Vielzahl von Flüssigkeiten benötigt wird, was ihn zu einer grundlegenden, robusten Komponente für die Flüssigkeitslagerung in Fabriken und Anlagen macht. Diese Tanks bieten die zuverlässige und langlebige Infrastruktur, die im gesamten Fertigungssektor erforderlich ist, um eine kontinuierliche Produktion und betriebliche Effizienz zu gewährleisten. Als führender Hersteller mit einer nachgewiesenen Geschichte der Bereitstellung kundenspezifischer, robuster Lösungen für die anspruchsvollsten Kunden der Welt ist Center Enamel Ihr idealer Partner, um eine sichere, langlebige und hocheffiziente Industrieöllagerinfrastruktur für die kommenden Jahrzehnte zu sichern.