| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | CEC TANKS |
| Zertifizierung: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modellnummer: | W |
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | $5000~$20000 one set |
| Verpackung Informationen: | PE-Polyschaum zwischen jeweils zwei Stahlplatten; Holzpalette und Holz |
| Lieferzeit: | 10–30 Tage nach Erhalt der Anzahlung |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 60 Sätze pro Monat |
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Ausführliche Information |
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| Herkunftsort | China | Markenname | CEC TANKS |
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| Zertifizierung | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modellnummer | W |
| Korrosionsbeständigkeit: | Geeignet für Abwasser, Salzwasser, Meerwasser, Rohöl mit hohem Schwefelgehalt, Salzwasser, organisch | Elastisch: | Dasselbe wie Stahlblech |
| Farbe des Tankkörpers: | individuelles Design | Beschichtungsdicke: | Maßgeschneidert |
| Stiftung: | Beton | Stahlsorte: | Edelstahl |
| Hervorheben: | Kohlenstoffstahl-Rohöllagertank,Schweißstahlspeicher mit schwimmendem Dach,Rohölspeicher mit großer Kapazität |
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Rohöllagerung ist das größte Segment der Massenflüssigkeits-Containment-Infrastruktur weltweit und bildet die Grundlage für die gesamte Erdölindustrie von der vorgelagerten Produktion bis zur nachgelagerten Raffination. Der Umfang, der für die Lagerung von Rohöl erforderlich ist – oft gemessen in Millionen Barrel an Terminals und Raffinerien – erfordert ein Material, das eine beispiellose strukturelle Festigkeit, Kosteneffizienz und riesige Kapazität bietet. Der Kohlenstoffstahl-Lagertank ist unbestreitbar das Standardmaterial für große Kapazitäten und bietet die notwendige robuste Hülle. Darüber hinaus sind diese Tanks oft mit Innenmerkmalen wie Schwimmdächern, um die Volatilität und die Volumenveränderungen zu bewältigen, die dem Rohöl innewohnen.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd, weltweit tätig als Center Enamel, ist spezialisiert auf die Bereitstellung hochwertiger industrieller Containment-Lösungen. Unsere Expertise in der Herstellung von Kohlenstoffstahl-Lagertanks positioniert uns als den definitiven Lieferanten für Rohöllagerung-Infrastruktur. Wir verstehen, dass diese Anwendung einen Tank erfordert, der maximale strukturellen Integrität und Zuverlässigkeit bietet, um immense hydrostatische Belastungen und volatile Produkte zu bewältigen. Unsere Tanks werden mit einem kompromisslosen Fokus auf diese Faktoren konstruiert und nutzen die beispiellose Festigkeit von Kohlenstoffstahl, der das etablierte Standardmaterial für die groß angelegte Rohöllagerung ist (ausgelegt nach Codes wie API 650 und API 620). Durch den Einsatz von Präzisionstechnik und die Integration fortschrittlicher interner Komponenten liefert Center Enamel eine Speicherlösung, die nicht nur robust und zuverlässig ist, sondern auch eine äußerst kosteneffektive und dauerhafte Investition in die Energiesicherung darstellt. Dieses Engagement für hervorragende Ingenieursleistungen stellt sicher, dass unsere Kunden mit Zuversicht arbeiten können, da sie wissen, dass ihre lebenswichtigen Rohölreserven sicher, konform und zuverlässig enthalten sind.
Ein Kohlenstoffstahl-Lagertank ist die bewährte, praktische Struktur für die Rohöllagerung und bietet eine entscheidende Kombination aus physikalischer Festigkeit, großer Kapazität und der notwendigen Designanpassungsfähigkeit für komplexe Kohlenwasserstoffgemische.
Standardmaterial für große Kapazität: Kohlenstoffstahl ist das Standardmaterial für große Kapazitäten Rohöllagerung, da er die kosteneffizienteste Möglichkeit bietet, Tanks mit einem Durchmesser von Hunderten von Fuß zu bauen, die Millionen von Gallonen fassen. Die hohe Zugfestigkeit von Kohlenstoffstahl ist unerlässlich für die Bildung der massiven, stabilen Hüllen, die erforderlich sind, um dem immensen hydrostatischen Druck des enthaltenen Rohöls standzuhalten.
Oft mit Innenmerkmalen wie Schwimmdächern: Rohöl enthält flüchtige Bestandteile, die verdunsten und Produktverluste und Emissionen verursachen können. Daher sind diese Tanks oft mit Innenmerkmalen wie Schwimmdächern (Internal Floating Roof Tanks - IFRTs) oder sind External Floating Roof Tanks (EFRTs). Die Kohlenstoffstahlhülle ist die strukturelle Basis, die diese komplexen internen Mechanismen unterstützt, die entscheidend sind, um Dampfverluste zu minimieren und die Umweltverträglichkeit zu maximieren.
Strukturelle Integrität und Anpassungsfähigkeit: Die Rohölqualität variiert stark, was zu schweren, viskosen Gemischen oder leichteren, flüchtigeren Gemischen führt. Die robuste Kohlenstoffstahlhülle ist mit der notwendigen strukturellen Integrität ausgelegt, um die schweren Lasten von dichtem Rohöl und die strukturellen Anforderungen von seismischen und Windlasten zu bewältigen. Darüber hinaus ermöglicht das Material die einfache Integration von hochentwickelten Misch- und Heizsystemen, die oft für bestimmte Rohölsorten erforderlich sind.
Kosteneffizienz und Standardisierung: Aufgrund des schieren Umfangs der globalen Rohöllagerung ist Kosteneffizienz ein Haupttreiber. Die standardisierte Herstellung und der Aufbau von Kohlenstoffstahl, die durch API 650 geregelt werden, gewährleisten eine gleichbleibende Qualität zum wettbewerbsfähigsten Preis, um große Containment-Volumina zu erreichen.
Kompatibilität und Haltbarkeit: Während Rohöl unterschiedliche Mengen an Korrosionsmitteln (wie Schwefel) enthält, beinhaltet das dickwandige Design von Kohlenstoffstahltanks einen Korrosionszuschlag, der die Haltbarkeit des Tanks erhöht und eine Lebensdauer von Jahrzehnten bietet, wenn er ordnungsgemäß gewartet wird.
Der Kohlenstoffstahl-Lagertank für Rohöllagerung ist ein unverzichtbares Gut, das in jedem kritischen Segment der Erdölversorgungskette eingesetzt wird.
Rohölterminals und Tanklager: Die Kernanwendung, die zur Lagerung immenser Mengen verschiedener Rohölströme (z. B. süß, sauer, leicht, schwer) verwendet wird, wenn sie von den Produktionsregionen zu den globalen Märkten übergehen.
Ölraffinerien: Unverzichtbar für die Lagerung riesiger Bestände an Rohöl-Einsatzstoffen, bevor sie in die Destillations- und Verarbeitungseinheiten gelangen, um einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten.
Strategische Erdölreserven (SPR): Von Nationen für die sichere, langfristige Lagerung strategischer Rohölreserven genutzt, wobei die hohe strukturelle Festigkeit der Stahlhülle für die nationale Energiesicherheit im Vordergrund steht.
Pipeline-Kreuzungen und Pumpstationen: Als operative Puffer und Breakout-Tanks entlang wichtiger Übertragungsleitungen eingesetzt, um Volumen, Druck und temporäre Speicheranforderungen zu verwalten.
Mischanlagen: Wird als strukturelle Hülle zum Mischen verschiedener Rohölsorten verwendet, um eine bestimmte Qualität oder API-Dichte zu erreichen, die für die Raffination oder den Verkauf erforderlich ist, wobei häufig interne Mischsysteme verwendet werden.
Die herausragende Stellung von Center Enamel als Premium-Kohlenstoffstahl-Lagertank-Lieferant für Rohöl ist das Ergebnis unserer hochentwickelten Technik, unserer strengen Herstellungsprozesse und unserer unerschütterlichen Qualitätssicherung, die die Lieferung eines überlegenen Produkts gewährleistet, das für strukturelle Zuverlässigkeit und große Kapazität optimiert ist.
Unser Expertenteam ist auf die Konstruktion und Modellierung von Tanks spezialisiert, die sich strikt an alle relevanten internationalen Struktur- und Sicherheitsstandards halten, einschließlich API 650 und API 620. Jedes Rohölprojekt beginnt mit einer sorgfältigen Planungsphase, in der unsere Ingenieure die Anforderungen an die seismische Zone, die Windlasten, die Produkteigenschaften und die Notwendigkeit von internen Merkmalen wie Schwimmdächern analysieren, um die optimale Hüllenstärke und Dachkonfiguration zu bestimmen. Wir nutzen fortschrittliche Designsoftware und jahrzehntelange Erfahrung, um einen maßgeschneiderten Entwurf zu erstellen, der auf strukturelle Festigkeit, effiziente Feldmontage und langfristige Zuverlässigkeit optimiert ist. Unsere Designs priorisieren eine robuste Konstruktion, perfekte Bodenentwässerung und die sichere Integration aller externen Systeme.
Unsere hochmodernen Fertigungsstätten sind mit hochpräzisen Herstellungsprozessen ausgestattet, um konsistente, hochwertige Kohlenstoffstahlkomponenten herzustellen. Wir verwenden nur zertifizierten, hochwertigen Kohlenstoffstahl mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit. Alle Herstellungsprozesse werden streng kontrolliert und überwacht, um die höchsten Sicherheits- und Qualitätsstandards zu gewährleisten, insbesondere bei kritischen Schweißnähten, was für die Aufrechterhaltung der starken Strukturhülle unerlässlich ist, die das Standardmaterial für große Kapazitäten ist.
Unser strenges Qualitätssicherungs- (QS) und Qualitätskontrollprogramm (QK) ist gründlich und unnachgiebig. Alle eingehenden Materialien werden streng auf Konformität überprüft. Umfangreiche zerstörungsfreie Prüfungen (ZfP) werden an kritischen Strukturelementen und Schweißnähten durchgeführt, um absolute Integrität und Dichtheit zu gewährleisten. Dieser akribische Prozess stellt sicher, dass der gelieferte Tank das Standardmaterial für große Kapazitäten, oft mit Innenmerkmalen wie Schwimmdächern ist.
Für die Rohöllagerung ist der Kohlenstoffstahl-Lagertank die wesentliche, bewährte Lösung. Er ist das Standardmaterial für große Kapazitäten, da seine kompromisslose strukturelle Festigkeit die robuste, wirtschaftliche Plattform bietet, die erforderlich ist, um riesige Produktmengen zu enthalten. Diese Tanks werden weiter optimiert oft mit Innenmerkmalen wie Schwimmdächern, um die Sicherheit zu erhöhen und die Produktvolatilität zu steuern. Sie bieten die zuverlässige und zuverlässige Infrastruktur, die im gesamten Energiesektor erforderlich ist, um die höchsten Sicherheits-, Volumen- und Betriebsstandards zu erfüllen. Als führender Hersteller mit einer nachgewiesenen Geschichte der Bereitstellung kundenspezifischer, robuster Lösungen für die anspruchsvollsten Kunden der Welt ist Center Enamel Ihr idealer Partner, um eine sichere, langlebige und hocheffiziente Kohlenstoffstahl-Rohöllagerinfrastruktur für die kommenden Jahrzehnte zu sichern.