| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | CEC TANKS |
| Zertifizierung: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modellnummer: | w |
| Min Bestellmenge: | 1 SATZ |
| Preis: | $5000~$20000 one set |
| Verpackung Informationen: | PE-Polyschaum zwischen jeweils zwei Stahlplatten; Holzpalette und Holz |
| Lieferzeit: | 10–30 Tage nach Erhalt der Anzahlung |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 60 Sätze pro Monat |
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Ausführliche Information |
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| Herkunftsort | China | Markenname | CEC TANKS |
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| Zertifizierung | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modellnummer | w |
| Korrosionsbeständigkeit: | Geeignet für Abwasser, Salzwasser, Meerwasser, Rohöl mit hohem Schwefelgehalt, Salzwasser, organisch | Elastisch: | Dasselbe wie Stahlblech |
| Farbe des Tankkörpers: | individuelles Design | Beschichtungsdicke: | Maßgeschneidert |
| Stiftung: | Beton | Stahlsorte: | Edelstahl |
| Hervorheben: | Innenliegendes Schwimmdach für Schmieröltank,Geschweißte Edelstahltanks zur Öllagerung,Schutz großvolumiger Schmierölreserven |
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Die Massenlagerung von Schmierstoffen ist eine kritische Komponente der industriellen Lieferketten und unterstützt Sektoren von der Automobilherstellung bis zur Energieerzeugung. Im Gegensatz zu Rohprodukten sind fertige Schmierstoffe hochveredelt und enthalten empfindliche chemische Zusätze, die durch Umwelteinflüsse leicht beeinträchtigt werden können.Innenliegende Schwimmdächer für geschweißte Edelstahllagerbehälter für SchmierölÖllagertanks (Bulk) sind die erstklassige Lösung zur Aufrechterhaltung der langfristigen Stabilität dieser Flüssigkeiten. Dieses System großvolumige Schmierölreserven vor atmosphärischer Zersetzung schützt indem es ein schwimmendes Innendeck verwendet, das eine dauerhafte physikalische Abdichtung auf der Öloberfläche erzeugt. Durch die Eliminierung der Luft-Flüssigkeits-Grenzfläche verhindert das System die Oxidation und Feuchtigkeitsaufnahme, die zur Schlammbildung und zum Abbau von Additiven führen, und stellt sicher, dass das Öl seine Leistungsspezifikationen von dem Moment an beibehält, in dem es in den Tank gelangt, bis es für den Einsatz bereitgestellt wird.
Die Hauptbedrohung für großvolumige Schmierölreserven ist die Wechselwirkung mit der Atmosphäre im Inneren des Lagerbehälters. In einem herkömmlichen Tank mit festem Dach wird ein großes Luftvolumen über der Flüssigkeit eingeschlossen. Wenn die Umgebungstemperaturen schwanken, kondensiert die Feuchtigkeit in dieser Luft an den Innenwänden des Tanks und wandert in das Öl, wodurch die Hydrolyse ausgelöst wird – eine Reaktion, die kritische Additive abbaut. Darüber hinaus führt die ständige Einwirkung von Sauerstoff dazu, dass das Öl oxidiert, wodurch die Säure und Viskosität erhöht werden.Innenliegende Schwimmdächer für geschweißte Edelstahllagerbehälter für Schmieröl (Bulk) lösen dieses grundlegende Konservierungsproblem, indem sie die Öloberfläche physisch unterdrücken.
Da das Dach in direktem Kontakt mit dem Öl bleibt, stellt es sicher, dass die Flüssigkeit niemals dem sich bewegenden Luftstrom innerhalb des Tankmantels ausgesetzt ist. Diese ständige Isolation ist der Kernmechanismus, der die atmosphärische Zersetzung verhindert. Um höchste Zuverlässigkeitsstandards zu erreichen, integrieren moderne Vertriebszentren häufig Aluminium-Kuppeldächer als primäre äußere Abdeckung. Während das innenliegende Schwimmdach die Öloberfläche verwaltet, fungiert das Aluminium-Kuppeldachs als überlegener, wetterfester Außenschutz. Das geodätische Design des Aluminium-Kuppeldachs ist eine freitragende Struktur, die keine inneren Stützsäulen benötigt. Dies ist ein entscheidender Vorteil; in herkömmlichen Tanks durchdringen Stützsäulen das Schwimmdach und erzeugen Lücken, in die Feuchtigkeit eindringen und Sauerstoff in den Schmierstoff gelangen kann. Durch die Verwendung einer säulenfreien Aluminiumkuppel bleibt das innenliegende Schwimmdach eine ununterbrochene Barriere und bietet eine überlegene hermetische Abdichtung, die garantiert, dass der Schmierstoff trocken und chemisch stabil bleibt.
Edelstahl ist die erste Wahl für die Massenlagerung von Schmierstoffen, da er eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit aufweist und die Flüssigkeitsreinheit ohne das Risiko von innerem Rost oder Beschichtungsversagen aufrechterhalten kann. Die Konstruktion von Innenliegende Schwimmdächer für geschweißte Edelstahllagerbehälter für Schmieröl (Bulk) verwendet automatisiertes Präzisionsschweißen, um einen nahtlosen, hochfesten Primärbehälter zu gewährleisten. Im Gegensatz zu Kohlenstoffstahl leidet Edelstahl nicht unter innerer Zunderbildung. Dies ist von entscheidender Bedeutung, da selbst mikroskopisch kleine Rostpartikel als Schleifmittel in Hochdruck-Industriepumpen wirken oder empfindliche mechanische Systeme verunreinigen können, was zu Leistungsminderung und vorzeitigem Motorenverschleiß führt.
Der Zusatz eines äußeren Aluminium-Kuppeldachs verstärkt diese Haltbarkeit durch fortschrittliche Wärmeregulierung. Aluminium ist hochreflektierend und von Natur aus beständig gegen die korrosiven Umgebungen, die häufig in Industrie- oder Küstenzonen zu finden sind. Das Aluminium-Kuppeldachs fungiert als permanenter Wärmeregler; durch die Reflexion eines erheblichen Teils der Sonnenstrahlung trägt es dazu bei, eine niedrigere und stabilere Innentemperatur für den gelagerten Schmierstoff aufrechtzuerhalten. Diese thermische Stabilität ist für das Schützen großvolumiger Reserven unerlässlich; stabile Temperaturen reduzieren die Geschwindigkeit der chemischen Oxidation und verhindern die Bildung von Kondensation an den Innenwänden des Tanks. Durch die Kühlung und Stabilisierung der Tankumgebung führt die Kombination aus einem geschweißten Edelstahlmantel und einer wartungsfreien Aluminiumkuppel zu einem Lagersystem, das ein Höchstmaß an chemischer Stabilität und struktureller Langlebigkeit bietet.
Die freitragende Natur des Aluminium-Kuppeldachs erleichtert auch eine einfachere und effektivere Inspektion und Wartung, was für die Erfüllung strenger industrieller Qualitätsaudits von entscheidender Bedeutung ist. Massenschmieröltanks erfordern häufige Probenahmen und Dichtheitsprüfungen, um sicherzustellen, dass keine Feuchtigkeit oder Verunreinigungen die Sekundärdichtungen umgangen haben. Ohne innere Säulen, die die Sicht oder die Bewegung des Schwimmdachs behindern, können Techniker den Zustand des Decks und die Wirksamkeit der Primär- und Sekundärdichtungen leichter überprüfen. Diese strukturelle Einfachheit reduziert die Zeit, die der Tank während der Wartung außer Betrieb sein muss, und maximiert den betrieblichen Durchsatz der Anlage.
Darüber hinaus eliminiert das Fehlen innerer Säulen das Risiko von „Hängenbleiben“, bei dem ein Schwimmdach während Flüssigkeitsstandsänderungen an einer Säule hängen bleiben könnte. In einem Reservoir, das hochwertige Schmierstoffe enthält, kann ein festsitzendes Dach zu einer plötzlichen Freilegung der Flüssigkeitsoberfläche oder zu mechanischen Schäden an der Tankstruktur führen. Durch die Bereitstellung einer freitragenden Umgebung stellt die Aluminiumkuppel sicher, dass das innenliegende Schwimmdach reibungslos und vorhersehbar arbeitet und seine Rolle bei der Verhinderung von Zersetzung ohne Unterbrechung beibehält. Diese Synergie zwischen dem Edelstahlmantel und der Aluminiumkuppel stellt einen Weltklasse-Standard für das industrielle Risikomanagement und den Schutz hochwertiger mechanischer Anlagen dar.
Der Bedarf an hoher Integritätskontrolle und absoluter struktureller Belastbarkeit macht diese Tanks unerlässlich für:
Massenmisch- und Vertriebsterminals für Schmierstoffe: Verwaltung großer Bestände an Grundölen und Fertigprodukten.
Groß angelegte Wartungszentren für Automobil und Luft- und Raumfahrt: Bereitstellung einer sicheren Lagerung für Präzisionsmotoren- und Getriebeöle.
Nationale Stromnetz-Lageranlagen: Gewährleistung einer zuverlässigen Lagerung für Turbinen- und Transformatoröle, die absolute Reinheit erfordern.
Marine-Empfangsanlagen: Wo die Kombination aus einem Edelstahlmantel und einem Aluminium-Kuppeldachs den besten Schutz vor Salzwasser-Korrosion bietet.
Center Enamel ist weltweit für sein Fachwissen in der Bereitstellung von Hochleistungs-Industriebehältern für die Fertigungs- und Energiesektoren bekannt. Unser Ansatz für Innenliegende Schwimmdächer für geschweißte Edelstahllagerbehälter für Schmieröl (Bulk) ist durch ein Bekenntnis zu technischer Präzision und Produktintegrität gekennzeichnet:
Reinheitsorientierte Konstruktion: Wir entwerfen Tanksysteme speziell, um den Lufteinschluss zu maximieren und die Zersetzung von Schmierstoffen zu eliminieren, wobei häufig Aluminium-Kuppeldächer für eine hochreine Innenumgebung integriert werden.
Fortschrittliche Fertigungsstandards: Unsere Anlage verwendet Präzisions-Automatisches Schweißen und hochwertigen Edelstahl, um sicherzustellen, dass der Tankmantel eine nahtlose, robuste Barriere gegen Umweltbelastungen darstellt.
Globaler technischer Support: Wir bieten weltweit fachkundige technische Aufsicht für die Montage von Innendecks und geodätischen Kuppeln, um absolute Zuverlässigkeit für unternehmenskritische Schmierstoffanwendungen zu gewährleisten.
In der modernen Industrielandschaft ist die Qualität der Lagerinfrastruktur die Grundlage für mechanische Zuverlässigkeit und Prozesseffizienz. Innenliegende Schwimmdächer für geschweißte Edelstahllagerbehälter für Schmieröl (Bulk) bieten die effektivste Barriere gegen die Hauptursachen für Ölabbau und Additivversagen. Durch die Priorisierung eines Designs, das großvolumige Schmierölreserven vor atmosphärischer Zersetzung schützt, schützen Betreiber ihre teuren Bestände und die Geräte, die sich darauf verlassen. Wenn diese Tanks mit dem wartungsfreien Schutz eines Aluminium-Kuppeldachs verstärkt werden, stellen sie eine Weltklasse-Lösung dar, die Sicherheit, Haltbarkeit und betriebliche Exzellenz in Einklang bringt.