Erweiterte EPC-Lösungen für Getränkeabwasseraufbereitungsprojekte in Singapur

Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: CEC TANKS
Zertifizierung: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
Modellnummer: W
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 1 SATZ
Preis: $5000~$20000 one set
Verpackung Informationen: PE-Polyschaum zwischen jeweils zwei Stahlplatten; Holzpalette und Holz
Lieferzeit: 10–30 Tage nach Erhalt der Anzahlung
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 60 Sätze pro Monat

Ausführliche Information

Herkunftsort China Markenname CEC TANKS
Zertifizierung ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI Modellnummer W
Farbe des Tankkörpers: Dunkelgrün / kann angepasst werden Korrosionsintegrität: Exzellent
Stahlplatten Dicke: 3 mm bis 12 mm, hängt von der Tankstruktur ab Chemische Beständigkeit: Exzellent
Größe des Panels: 2,4 m * 1,2 m Leicht zu reinigen: Glatte, glänzende, inerte, Anti-Adhäsion
Hervorheben:

EPC Abwasserbehandlung Singapur

,

Abwasserbehandlungslösungen für die Getränkeindustrie

,

Projekte zur Klärung von Abwasser in Singapur

Beschreibung des Produkts

 

Erweiterte EPC-Lösungen für Singapur Projekte zur Behandlung von Abwasser aus Getränken

 

Singapur ist die Heimat eines florierenden Getränkeherstellungssektors, von kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken und Fruchtsäften bis hin zu groß angelegten Brauereien.Diese Einrichtungen tragen zwar wesentlich zur regionalen Wirtschaft bei,, sind sie auch mit strengen Umweltvorschriften in Bezug auf die Ableitung von Industrieabwässern konfrontiert.Getränkeverarbeiter müssen anspruchsvolle Abwassermanagementstrategien anwenden, um hohe organische Belastungen zu bewältigen und gleichzeitig ihren ökologischen Fußabdruck zu minimieren.

 

Die Herausforderung des Abwassers in Singapur

In Singapur wird die Ableitung von Industrieabwässern vom Public Utilities Board (PUB) streng überwacht.bei der Flaschenwäsche große Mengen Abwasser erzeugen, Sanitärgeräte (CIP) und Produktformulierung.

Dieses Abwasser stellt in der Regel mehrere Herausforderungen dar:

 

Schwankende pH-Werte:Hohe Säuregehalt bei Fruchtsäften oder Alkalität bei Reinigungsmitteln.

Hohe organische Konzentration:Erhöhter chemischer Sauerstoffbedarf (COD) und biologischer Sauerstoffbedarf (BOD) aufgrund von Zucker, Sirup und organischen Feststoffen.

 

Nährstoffungleichgewicht:Signifikante Stickstoff- und Phosphorwerte, die, wenn sie nicht kontrolliert werden, zu Eutrophierung führen können.

 

Um den Vorschriften der PUB über Abwasser- und Abwasserentsorgung (Handelswasser) gerecht zu werden, benötigen Getränkeanlagen eine zuverlässigeEPC-Auftragnehmerdie in der Lage sind, integrierte, leistungsstarke Behandlungssysteme zu liefern.

 

 

Integriertes Verfahren zur Behandlung von Abwasser aus Getränken

Center Enamel, ein weltweit führendesEPC-Auftragnehmer, entwirft umfassendeProjekte zur Behandlung von Abwasser aus Getränkendie durch einen mehrstufigen Prozess komplexes Abwasser in sauberes Wasser und erneuerbare Energie umwandeln.

 

Mechanische Vorbehandlung:Der Prozess beginnt mit mechanischen Stangenschirmen, um große Trümmer zu entfernen, gefolgt von feinen Schirmen und der Entfernung von Schotter, um die nachgelagerte Ausrüstung zu schützen.

 

Öl- und Fettentfernung:Aufgelöste Luftflotationseinheiten (DAF) werden häufig zur Trennung von Fetten und suspendierten Feststoffen eingesetzt, was für Säfte und Getränke auf Milchbasis unerlässlich ist.

 

Ausgleich und pH-Kontrolle:Ein Regulierungstank stabilisiert den Fluss und balanciert die chemische Zusammensetzung, um sicherzustellen, dass die biologischen Reaktoren ein gleichmäßiges Futter erhalten.

 

Biologische anaerobe Verdauung:Dies ist der Kern des Systems, bei dem hochfeste organische Substanzen in Biogas umgewandelt werden.

 

Aerobes Polieren und Festkörper-Flüssigkeitstrennung:Nach der anaeroben Behandlung reduzieren aerobe Prozesse den COD/BOD-Gehalt weiter, gefolgt von einer fortgeschrittenen Trennung zur Erzeugung von klarem Abwasser und konzentriertem Schlamm.

 

Erweiterte anaerobe Technologien: CSTR, UASB, USR und IC

Die Auswahl der richtigen Reaktortechnologie ist entscheidend für den Erfolg einesProjekt zur Behandlung von Abwasser aus GetränkenCenter Enamel ist auf vier primäre anaerobe Prozesse spezialisiert:

 

CSTR (kontinuierlich gerührter Tankreaktor):Am besten geeignet für hochfeste Abfälle wie Fruchtzellstoff oder Getränkschlamm. Es wird mechanisch gerührt, um eine homogene Umgebung zu erhalten, um eine stabile Verdauung und hohe Biogas-Erträge zu gewährleisten.

 

UASB (Aufströmung anaerober Schlammdecke):Eine hochwertige Lösung für flüssiges Abwasser, die eine dichte, granulare Schlammbedeckung verwendet, um eine überlegene COD-Entfernung in einer kompakten Fläche zu erreichen.

 

USR (Upflow Solids Reactor):Speziell für Abwässer mit höherem Anteil an suspendierten Feststoffen (SS) entwickelt, um sicherzustellen, dass organische Partikel vor der Ableitung vollständig abgebaut werden.

 

IC-Reaktor (innere Zirkulation):IC-Reaktoren, die die "neue Generation" der anaeroben Technologie darstellen, verfügen über ein internes Zirkulationssystem, das extrem hohe organische Belastungsraten mit außergewöhnlicher Stabilität bewältigt.Sie sind ideal für große industrielle Getränkezentren geeignet.

 

 

Der Vorteil von Glas-Stahl-Tanks

Im Zentrum der Infrastruktur des Zentrums befinden sich dieGFS-TankDiese Behälter sind aufgrund ihrer einzigartigen Materialeigenschaften die bevorzugte Wahl für die Abwassereinlagerung von Getränken:

 

Überlegene Korrosionsbeständigkeit:Durch die Fusion von Glas und Stahl entsteht eine inerte Oberfläche, die gegen organische Säuren und scharfe CIP-Chemikalien, die in der Getränkeverarbeitung üblich sind, unempfindlich ist.

Schnelle Modularinstallation:Im Gegensatz zu herkömmlichen Betontanks verwenden GFS-Tanks ein Schraubendes Design, das einen deutlich schnelleren Bau ermöglicht.Verkürzung der Projektzeiten und Minimierung der Betriebsausfallzeiten für geschäftige Anlagen in Singapur.

 

Langlebigkeit und geringe Wartung:Diese Tanks sind für eine Lebensdauer von mehr als 30 Jahren ausgelegt und sind so konzipiert, daß sie tropischen Klimazonen mit minimalem Wartungsaufwand standhalten.

 

SkalierbarkeitDie Modularität derGFS-TankErmöglicht eine einfache Erweiterung oder Umsiedlung und bietet den Getränkeherstellern die Flexibilität, ihren Betrieb auszubauen.

 

 

Warum Center Enamel der bevorzugte EPC-Auftragnehmer ist

Auswahl von Zentrumsschmelz fürProjekte zur Behandlung von Abwasser aus Getränkengewährleistet ein nahtloses, "One-Stop"-Erlebnis von der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme.

 

Globale technische Expertise:Mit erfolgreichen Projekten in über 100 Ländern bringt Center Enamel internationale Best Practices und fortschrittliche Technik zu jedem Standort.

 

Individuelles Engineering:Die Systeme sind präzise so konzipiert, dass sie den spezifischen Abwasserprofilen verschiedener Getränkearten und den lokalen Regulierungsnormen entsprechen.

 

Vollständige Systemintegration:Neben Tanks stellt Center Enamel die gesamte Technologie-Suite zur Verfügung, einschließlich doppelmembraner Gashalter, Biogasreinigungssysteme und fortschrittliche automatisierte Steuerungen.

 

 

Bewährte Erfolge: Fallstudien

Fall 1: Projekt zur Aufbereitung von Abwasser von Getränken in Mali

Abmessungen des Behälters: Φ6,11 × 4,8 m (H) 1 Einheit

Gesamtvolumen: 141 m3 1 Einheit

Installationsdatum: 2024

 

Fall 2: Abwasserbehandlungsprojekt für Getränke aus Guinea

Abmessungen des Behälters: Φ6,11 × 4,8 m (H) 1 Einheit

Gesamtvolumen: 141 m3 1 Einheit

Installationsdatum: 2024

 

 

Für Getränkehersteller in Singapur bietet Center Enamel einen klaren Weg zur Einhaltung der Vorschriften und zur Ressourcenrückgewinnung, indem Abwasserverbindlichkeiten in nachhaltige Energievermögen umgewandelt werden.

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