| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | CEC TANKS |
| Zertifizierung: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modellnummer: | W |
| Min Bestellmenge: | 1 SATZ |
| Preis: | $5000~$20000 one set |
| Verpackung Informationen: | PE-Polyschaum zwischen jeweils zwei Stahlplatten; Holzpalette und Holz |
| Lieferzeit: | 10–30 Tage nach Erhalt der Anzahlung |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 60 Sätze pro Monat |
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Ausführliche Information |
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| Herkunftsort | China | Markenname | CEC TANKS |
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| Zertifizierung | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modellnummer | W |
| Farbe des Tankkörpers: | Dunkelgrün / kann angepasst werden | Korrosionsintegrität: | Exzellent |
| Stahlplatten Dicke: | 3 mm bis 12 mm, hängt von der Tankstruktur ab | Chemische Beständigkeit: | Exzellent |
| Größe des Panels: | 2,4 m * 1,2 m | Leicht zu reinigen: | Glatte, glänzende, inerte, Anti-Adhäsion |
| Hervorheben: | GFS-Behälter für die Abwasserbehandlung,EPC-Lösungen für die Papierherstellung,Projekte zur Klärung von Abwasser in Laos |
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Laos positioniert sich zunehmend als aufstrebender Akteur in der regionalen Zellstoff- und Papierindustrie, indem es seine riesigen Waldressourcen und die wachsenden industriellen Investitionen nutzt.Da sich der Sektor erweitert, um sowohl den Inlands- als auch den Exportbedarf zu decken, ist die Notwendigkeit nachhaltiger Industriepraktiken von größter Bedeutung geworden.Die Regierung von Laos führt eine strengere Umweltüberwachung für industrielle Aktivitäten durch- für lokale Hersteller die Einführung vonProjekte zur Behandlung von Abwasser in der Papierindustrieist nicht mehr nur eine operative Entscheidung, sondern eine zentrale regulatorische und unternehmerische Notwendigkeit für die langfristige Rentabilität.Zentrumsschmelz, ein weltweit führendesEPC-Auftragnehmer, bietet hohe EffizienzAnaerobe Lösungenund geschützteGFS-TankUnterstützung der Papierfabriken in Laos bei der Erreichung nachhaltiger Umweltleistung und -konformität.
Die Papierindustrie in Laos entwickelt sich von einer kleinen Produktion zu moderneren, integrierteren Anlagen, die unberührte Fasern und recycelte Materialien verarbeiten.Um die Auswirkungen der traditionellen Zellstoffverarbeitung und der chemischen Verarbeitung auf die Umwelt zu mindernDie Umweltbehörden von Laos verschärfen die Abgasgrenzwerte für Industrieanlagen.und andere giftige Abwässer in den Mekong und seine Nebenflüsse.
Für Mühlen, die in neu gegründeten Industriezonen tätig sind,Die Erfüllung der Standards Chemical Oxygen Demand (COD) und Biological Oxygen Demand (BOD) ist unerlässlich, um Betriebslizenzen aufrechtzuerhalten und Umweltsanktionen zu vermeiden.Da sich die Industrie in Richtung modernerer Produktionsmodelle bewegt, ist die Nachfrage nach spezialisierten EPC-Dienstleistungen, die robuste, automatisierte und skalierbare Behandlungssysteme liefern können, noch nie so hoch gewesen.
Die Papierherstellung erzeugt Industrieabwasser, das wesentlich schwieriger zu behandeln ist als das Standardwasser.KommunalwasserWährend kommunale Abfälle typischerweise aus häuslichen Tätigkeiten stammen, werden die Abwässer der Papierherstellung durch mehrere herausfordernde industrielle Faktoren definiert:
Hohe organische Belastung: Beim Abbau von Holz oder recycelten Fasern werden Lignin, Hämicellulose und andere organische Stoffe freigesetzt.Dies führt zu extrem hohen COD-Werten, die eine starke anaerobe Verdauung erfordern, um effizient zu verarbeiten.
Hochsuspendierte Feststoffe (SS): Feine Fasern, Füllstoffe und Beschichtungschemikalien verbleiben häufig im Abwasser, weshalb spezielle Reaktorkonstruktionen erforderlich sind, um Verstopfungen zu vermeiden und eine gleichbleibende Systemleistung zu gewährleisten.
Giftige chemische Bestandteile: Restchemikalien aus dem Bleichen und Zellstoffschmelzen können die biologische Aktivität traditioneller Behandlungssysteme hemmen.die Stabilisierung des Behandlungsprozesses zu einem kritischen technischen Hindernis machen.
Zur Bewältigung dieser industriellen Herausforderungen bietet das Center Enamel einen wissenschaftlich strukturierten Behandlungsprozess an, der für eine maximale Ressourcenrückgewinnung ausgelegt ist:
Vorbehandlung: Verwendung fortschrittlicher physikalischer Screening- und Faserrückgewinnungssysteme zur Entfernung von Suspendierten und zur Stabilisierung des pH-Wertes des Abwassers vor der biologischen Behandlung.
Anaerober Kern: Die kritischste Phase, in der Hochleistungsreaktoren wieICoderUASBdie schwere organische Belastung zu verdauen und in erneuerbares Biogas umzuwandeln.
Aerobische Polierung: Sekundäre biologische Behandlung zur weiteren Verringerung von organischen Schadstoffen und zur Entfernung von Nährstoffen, um strenge Umweltstandards zu erfüllen.
Fortgeschrittene Filtration: Verwendung von Membrantechnologien oder Aktivkohle, um sicherzustellen, dass das Endwasser den Abflussnormen entspricht oder für die interne Wiederverwendung geeignet ist.
Center Enamel integriert verschiedene Reaktortechnologien zur Optimierung der Behandlung verschiedener Mühlprofile:
IC (Internal Circulation) -Reaktor: Ein Hochleistungsreaktor der nächsten Generation, ideal für Großfabriken.Durch den inneren Zirkulationsmechanismus kann es massive organische Belastungen bewältigen und gleichzeitig eine außergewöhnliche Stabilität gegenüber chemischen Schwankungen bieten, die in Industrieanlagen üblich sind..
UASB (Auflauf anaerober Schlammdecke): Eine klassische, energieeffiziente Lösung zur Behandlung von Flüssigkeitsabwässern, die durch eine dichte Decke aus anaerobem Schlamm geleitet wird.
CSTR (kontinuierlich gerührter Tankreaktor): Am besten geeignet für Abwässer mit hohem Anteil an suspendierten Feststoffen (SS), bei denen mechanische Rührung zur vollständigen Verdauung organischer Stoffe verwendet wird.
USR (Aufströmungs-Feststoffreaktor): Speziell für hohe Festkörperströme entwickelt, die eine effiziente Umwandlung organischer Partikel in Biogas gewährleisten.
Die EPC-Lösungen von Center Enamel nutzen proprietäreGlas-Stahl-TankDiese Behälter bieten für den laotischen Markt verschiedene Vorteile gegenüber herkömmlichem Beton:
Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Die Glas-Stahl-Bindung ist unempfindlich gegen aggressive Chemikalien und organische Säuren, verhindert Lecks und gewährleistet eine Lebensdauer von über 30 Jahren.
Schnelle Modularinstallation: Der Schraubenbau ist deutlich schneller als das traditionelle Betongießen und ermöglicht einen schnellen Einsatz auch in geographisch schwierigen oder abgelegenen Industriegebieten.
Skalierbarkeit und Flexibilität: GFS-Tank können leicht modifiziert, erweitert oder sogar umgesiedelt werden, wodurch die erforderliche Flexibilität bei wachsender Produktionskapazität gewährleistet wird.
Als weltweit führender Anbieter von Umweltgeräten bietet Center Enamel ein nahtloses, schlüsselfertiges Erlebnis:
Individuelles Ingenieurwesen: Unsere Systeme sind präzise so konzipiert, dass sie den lokalen Abwasserstandards und dem einzigartigen chemischen Profil jeder Mühle entsprechen.
Nachgewiesene weltweite Expertise: Mit Projekten in über 100 Ländern bringen wir erstklassige technische Standards und Innovationen auf den lokalen Markt.
Unterstützung des gesamten Lebenszyklus: Wir verwalten den gesamten Prozess, von der ersten Konstruktion und Fertigung des GFS-Tankes über automatisierte Steuerungssysteme bis hin zur langfristigen Inbetriebnahme.
Fall 1: Projekt zur Klärung von Abwässern der Papierindustrie in Jiangxi
Tankgrößen: φ15.29*28.2 Meter (H) 2 Tanks
Gesamtbehältervolumen: 10350 m3
Abschlussdatum: 2023
Die laotische Papierindustrie benötigt fortschrittliche und nachhaltige Abwasserlösungen, um regional wettbewerbsfähig und umweltfreundlich zu bleiben.Die Integration von Anaeroben Prozessen mit hoher Geschwindigkeit undGlas-Stahl-GlasDiese Technologie bietet den Herstellern eine leistungsstarke Grundlage für Umweltqualität.EPC-Auftragnehmer, können Laoter Mühlen toxische Abwässer wirksam verwalten und gleichzeitig zu einer grüneren industriellen Zukunft beitragen und ihr langfristiges Wachstum auf dem internationalen Markt gewährleisten.