| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | CEC TANKS |
| Zertifizierung: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modellnummer: | W |
| Min Bestellmenge: | 1 SATZ |
| Preis: | $5000~$20000 one set |
| Verpackung Informationen: | PE-Polyschaum zwischen jeweils zwei Stahlplatten; Holzpalette und Holz |
| Lieferzeit: | 10–30 Tage nach Erhalt der Anzahlung |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 60 Sätze pro Monat |
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Ausführliche Information |
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| Herkunftsort | China | Markenname | CEC TANKS |
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| Zertifizierung | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modellnummer | W |
| Farbe des Tankkörpers: | Dunkelgrün / kann angepasst werden | Korrosionsintegrität: | Exzellent |
| Stahlplatten Dicke: | 3 mm bis 12 mm, hängt von der Tankstruktur ab | Chemische Beständigkeit: | Exzellent |
| Größe des Panels: | 2,4 m * 1,2 m | Leicht zu reinigen: | Glatte, glänzende, inerte, Anti-Adhäsion |
| Hervorheben: | GFS-Behälter für die Abwasserbehandlung,EPC-Lösungen für Abwasser aus der Papierindustrie,Abwasserbehandlungsprojekte in Myanmar |
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Myanmar befindet sich derzeit in einer Phase industrieller Expansion.Der Papier- und Zellstoffsektor spielt eine zunehmend wichtige Rolle bei der Unterstützung der heimischen Verpackungs- und Konsumgüterindustrie des Landes.Da Myanmar seine Produktionskapazitäten modernisieren und ausländische Investitionen anziehen will, ist die nachhaltige Bewirtschaftung von Industrieabfällen zu einem zentralen Schwerpunkt für die nationale Entwicklung geworden.Für lokale Hersteller, die Durchführung vonProjekte zur Behandlung von Abwasser in der PapierindustrieDies ist nicht mehr nur eine operative Präferenz, sondern eine entscheidende Notwendigkeit, um die langfristige Rentabilität und den Umweltschutz zu gewährleisten.Zentrumsschmelz, ein weltweit führendesEPC-Auftragnehmer, bietet hohe EffizienzAnaerobe Lösungenund geschützteGFS-Tankdie Papierfabriken Myanmars dabei zu unterstützen, eine nachhaltige Umweltleistung und eine Anpassung der Rechtsvorschriften zu erreichen.
Die Papierindustrie in Myanmar zeichnet sich durch einen Übergang von traditionellen, kleinräumigen Betrieben zu größeren, integrierteren Einrichtungen aus, die modernen Qualitätsstandards entsprechen.Um die Auswirkungen des industriellen Wachstums auf die Umwelt zu mindern, setzt die Regierung Myanmars schrittweise strengere Umweltpolitik um, um ihr lebenswichtiges Flussnetz und ihr Grundwasser zu schützen.Diese Vorschriften konzentrieren sich zunehmend darauf, die Abgabe von schwarzem Alkohol erheblich zu reduzieren., organische Schadstoffe und andere gefährliche Abwässer.
Für Mühlen, die in Schwellenländern arbeiten,Die Erfüllung der Standards für den chemischen Sauerstoffbedarf (COD) und den biologischen Sauerstoffbedarf (BOD) ist unerlässlich, um eine "soziale Lizenz" für den Betrieb zu erhalten und regulatorische Komplikationen zu vermeidenDa sich die Industrie auf eine effizientere Wassernutzung und Verschmutzungsbekämpfung hinbewegt, ist die Nachfrage nach spezialisierten EPC-Dienstleistungen, die robuste, zuverlässige,und skalierbare Behandlungssysteme.
Die Papierherstellung erzeugt Industrieabwasser, das wesentlich schwieriger zu behandeln ist als das Standardwasser.KommunalwasserWährend kommunale Abfälle in der Regel aus häuslichen Tätigkeiten stammen, werden die Abwässer der Papierherstellung durch mehrere herausfordernde technische Faktoren definiert:
Hohe organische Belastung: Beim Abbau von Holz oder recycelten Fasern werden Lignin, Hämicellulose und andere organische Stoffe freigesetzt.Dies führt zu extrem hohen COD-Werten, die eine starke anaerobe Verdauung erfordern, um effizient zu verarbeiten.
Hochsuspendierte Feststoffe (SS): Feine Fasern, Füllstoffe und Beschichtungschemikalien verbleiben häufig im Abwasser, weshalb spezielle Reaktorkonstruktionen erforderlich sind, um Verstopfungen zu vermeiden und eine gleichbleibende Systemleistung zu gewährleisten.
Giftige chemische Bestandteile: Restchemikalien aus dem Bleichen und Zellstoffschmelzen können die biologische Aktivität traditioneller Behandlungssysteme hemmen.die Stabilisierung des Behandlungsprozesses zu einem kritischen technischen Hindernis machen.
Zur Bewältigung dieser industriellen Herausforderungen bietet das Center Enamel einen wissenschaftlich strukturierten Behandlungsprozess an, der für eine maximale Ressourcenrückgewinnung ausgelegt ist:
Vorbehandlung: Verwendung fortschrittlicher physikalischer Screening- und Faserrückgewinnungssysteme zur Entfernung von Suspendierten und zur Stabilisierung des pH-Wertes des Abwassers vor der biologischen Behandlung.
Anaerober Kern: Die kritischste Phase, in der Hochleistungsreaktoren wieICoderUASBdie schwere organische Belastung zu verdauen und in erneuerbares Biogas umzuwandeln.
Aerobische Polierung: Sekundäre biologische Behandlung zur weiteren Verringerung von organischen Schadstoffen und zur Entfernung von Nährstoffen, um strenge Umweltstandards zu erfüllen.
Fortgeschrittene Filtration: Verwendung von Membrantechnologien oder Aktivkohle, um sicherzustellen, dass das Endwasser den Abflussnormen entspricht oder für die interne Wiederverwendung geeignet ist.
Center Enamel integriert verschiedene Reaktortechnologien zur Optimierung der Behandlung verschiedener Mühlprofile:
IC (Internal Circulation) -Reaktor: Ein Hochleistungsreaktor der nächsten Generation, ideal für große industrielle Anwendungen.Durch den inneren Zirkulationsmechanismus kann es massive organische Belastungen bewältigen und gleichzeitig eine außergewöhnliche Stabilität gegen chemische Schwankungen bieten..
UASB (Auflauf anaerober Schlammdecke): Eine klassische, energieeffiziente Lösung zur Behandlung von Flüssigkeitsabwässern, die durch eine dichte Decke aus anaerobem Schlamm geleitet wird.
CSTR (kontinuierlich gerührter Tankreaktor): Am besten geeignet für Abwässer mit hohem Anteil an suspendierten Feststoffen (SS), bei denen mechanische Rührung zur vollständigen Verdauung organischer Stoffe verwendet wird.
USR (Aufströmungs-Feststoffreaktor): Speziell für hohe Festkörperströme entwickelt, die eine effiziente Umwandlung organischer Partikel in Biogas gewährleisten.
Die EPC-Lösungen von Center Enamel nutzen proprietäreGlas-Stahl-TankDiese Behälter bieten mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichem Beton für den Markt Myanmars:
Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Die Glas-Stahl-Bindung ist unempfindlich gegen aggressive Chemikalien und organische Säuren, verhindert Lecks und gewährleistet eine Lebensdauer von über 30 Jahren.
Schnelle Modularinstallation: Der Schraubenbau ist deutlich schneller als das traditionelle Betongießen und ermöglicht einen schnellen Einsatz auch in abgelegenen oder sich entwickelnden Industriegebieten.
Skalierbarkeit und Flexibilität: GFS-Tank können leicht modifiziert, erweitert oder sogar umgesiedelt werden, wodurch die erforderliche Flexibilität bei wachsender Produktionskapazität gewährleistet wird.
Als weltweit führender Anbieter von Umweltgeräten bietet Center Enamel ein nahtloses, schlüsselfertiges Erlebnis:
Individuelles Ingenieurwesen: Unsere Systeme sind präzise konstruiert, um spezifische Abwasserstandards und das einzigartige chemische Profil jeder Mühle zu erfüllen.
Nachgewiesene weltweite Expertise: Mit Projekten in über 100 Ländern bringen wir erstklassige technische Standards und Innovationen auf den lokalen Markt.
Unterstützung des gesamten Lebenszyklus: Wir verwalten den gesamten Prozess, von der ersten Konstruktion und Fertigung des GFS-Tankes über automatisierte Steuerungssysteme bis hin zur langfristigen Inbetriebnahme.
Fall 2: Projekt zur Klärung von Abwässern der Papierindustrie in Jiangxi
Tankgrößen: φ15.29*28.2 Meter (H) 2 Tanks
Gesamtbehältervolumen: 10350 m3
Abschlussdatum: 2023
Die Papierindustrie Myanmars benötigt fortschrittliche und nachhaltige Abwasserlösungen, um in ihrer Wachstumsphase wettbewerbsfähig und umweltverträglich zu bleiben.Die Integration von Anaeroben Prozessen mit hoher Geschwindigkeit undGlas-Stahl-GlasDiese Technologie bietet den Herstellern eine leistungsstarke Grundlage für Umweltqualität.EPC-Auftragnehmer, können Myanmars Fabriken toxische Abwässer wirksam bewältigen und gleichzeitig zu einer grüneren industriellen Zukunft beitragen und ihr langfristiges Wachstum auf dem regionalen Markt gewährleisten.