| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | CEC TANKS |
| Zertifizierung: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modellnummer: | W |
| Min Bestellmenge: | 1 SATZ |
| Preis: | $5000~$20000 one set |
| Verpackung Informationen: | PE-Polyschaum zwischen jeweils zwei Stahlplatten; Holzpalette und Holz |
| Lieferzeit: | 10–30 Tage nach Erhalt der Anzahlung |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 60 Sätze pro Monat |
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Ausführliche Information |
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| Herkunftsort | China | Markenname | CEC TANKS |
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| Zertifizierung | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modellnummer | W |
| Farbe des Tankkörpers: | Dunkelgrün / kann angepasst werden | Korrosionsintegrität: | Exzellent |
| Stahlplatten Dicke: | 3 mm bis 12 mm, hängt von der Tankstruktur ab | Chemische Beständigkeit: | Exzellent |
| Größe des Panels: | 2,4 m * 1,2 m | Leicht zu reinigen: | Glatte, glänzende, inerte, Anti-Adhäsion |
| Hervorheben: | GFS-Behälter für die Abwasserbehandlung,EPC-Lösungen für die Papierherstellung,Abwasserbehandlungsprojekte in Pakistan |
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Pakistan hat eine bedeutende industrielle Präsenz im Zellstoff- und Papiersektor aufgebaut und spielt eine wichtige Rolle in der nationalen Wirtschaft, indem es die hohe Nachfrage nach Verpackungsmaterialien, Zeitungspapier und Schreibpapier deckt. Da die Industrie weiter wächst, um den zunehmenden verarbeitenden und Einzelhandelssektor des Landes zu unterstützen, legen die pakistanische Regierung und die Umweltbehörden zunehmend Wert auf den Schutz der Wasserressourcen des Landes. Für lokale Hersteller ist die Implementierung fortschrittlicherPapierabwasserbehandlungsprojektenicht mehr nur eine operative Wahl, sondern eine kritische regulatorische und unternehmerische Notwendigkeit, um langfristige Nachhaltigkeit zu gewährleisten.Center Enamel, ein führender globalerEPC-Auftragnehmer, bietet hocheffizienteanaerobe Lösungenund proprietäreGFS-Tanks, um pakistanische Papierfabriken bei der Erzielung überlegener Umweltleistungen und Compliance zu unterstützen.
Die pakistanische Papierindustrie zeichnet sich durch eine vielfältige Mischung aus groß angelegten Industrieanlagen und zahlreichen mittelgroßen Fabriken aus, von denen viele stark auf Recyclingpapier und landwirtschaftliche Rückstände angewiesen sind. Um die Umweltauswirkungen traditioneller Zellstoff- und chemischer Verfahren zu mildern, setzen die Umweltschutzbehörden (EPAs) in Pakistan strengere Einleitungsgrenzwerte durch. Diese Vorschriften schreiben erhebliche Reduzierungen der Einleitung von Schwarzlauge, organischen Schadstoffen und toxischen Abwässern in lokale Gewässer vor.
Für Fabriken, die in verschiedenen Provinzen tätig sind, ist die Einhaltung der Standards für chemischen Sauerstoffbedarf (CSB) und biologischen Sauerstoffbedarf (BSB) unerlässlich, um Betriebslizenzen aufrechtzuerhalten und rechtliche Strafen zu vermeiden. Da die Industrie sich stärker modernen Produktionsmodellen zuwendet, hat die Nachfrage nach spezialisierten EPC-Dienstleistungen, die robuste, automatisierte und skalierbare Behandlungssysteme liefern können, einen entscheidenden Punkt erreicht.
Die Papierherstellung erzeugt industrielle Abwässer, die deutlich schwieriger zu behandeln sind als normalekommunale Abwässer. Während kommunale Abfälle typischerweise aus häuslichen Aktivitäten stammen, ist Papierabwasser durch mehrere herausfordernde Faktoren gekennzeichnet:
Hohe organische Belastung: Der Prozess des Aufbrechens von Rohstoffen setzt Lignin, Hemizellulose und andere organische Stoffe frei, was zu extrem hohen CSB-Werten führt, die eine leistungsstarke anaerobe Vergärung zur effizienten Verarbeitung erfordern.
Hohe suspendierte Feststoffe (SS): Feine Fasern, Füllstoffe und Beschichtungschemikalien verbleiben oft im Abwasser, was spezielle Reaktordesigns erfordert, um Verstopfungen zu verhindern und eine konsistente Systemleistung zu gewährleisten.
Toxische chemische Bestandteile: Restliche chemische Mittel aus dem Bleichen und der Zellstoffherstellung können die biologische Aktivität traditioneller Behandlungssysteme hemmen, was die Stabilisierung des Behandlungsprozesses zu einer kritischen technischen Hürde macht.
Um diese industriellen Herausforderungen zu bewältigen, liefert Center Enamel einen wissenschaftlich strukturierten Behandlungsfluss, der auf maximale Ressourcengewinnung ausgelegt ist:
Vorbehandlung: Einsatz fortschrittlicher physikalischer Sieb- und Faserrückgewinnungssysteme zur Entfernung von suspendierten Feststoffen und zur Stabilisierung des pH-Werts des Abwassers vor der biologischen Behandlung.
Anaerober Kern: Die kritischste Stufe, in der Hochleistungsreaktoren wieICoderUASBdie schwere organische Belastung verdauen und in erneuerbares Biogas umwandeln.
Aerobe Nachbehandlung: Sekundäre biologische Behandlung zur weiteren Reduzierung von Restorganik und Nährstoffen, um strenge Umweltstandards zu erfüllen.
Fortschrittliche Filtration: Einsatz von Membrantechnologien oder Aktivkohle, um sicherzustellen, dass das Endwasser die Einleitungsstandards erfüllt oder für die interne Wiederverwendung in der Fabrik geeignet ist.
Center Enamel integriert verschiedene Reaktortechnologien, um die Behandlung für verschiedene Fabrikprofile zu optimieren:
IC (Internal Circulation) Reaktor: Ein Hochleistungsreaktor der nächsten Generation, ideal für groß angelegte Fabriken. Sein interner Zirkulationsmechanismus ermöglicht die Verarbeitung massiver organischer Lasten bei gleichzeitiger außergewöhnlicher Stabilität gegenüber chemischen Schwankungen, die in Industrieanlagen üblich sind.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket): Eine klassische, energieeffiziente Lösung, die flüssigphasige Abwässer behandelt, indem sie diese durch eine dichte Schicht anaeroben Schlamms leitet.
CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor): Am besten geeignet für Abwasser mit hohen suspendierten Feststoffen (SS), nutzt mechanische Rührung, um eine vollständige Verdauung organischer Materie zu gewährleisten.
USR (Upflow Solids Reactor): Speziell für Ströme mit hohem Feststoffgehalt entwickelt, um eine effiziente Umwandlung organischer Partikel in Biogas zu gewährleisten.
Die EPC-Lösungen von Center Enamel verwenden proprietäreGlas-Emaille-Stahl (GFS)-Tanksals primäre Behälter. Diese Tanks bieten mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichem Beton für den pakistanischen Markt:
Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Die Glas-Stahl-Bindung ist undurchlässig für aggressive Chemikalien und organische Säuren, verhindert Leckagen und gewährleistet eine Lebensdauer von über 30 Jahren.
Schnelle modulare Installation: Die verschraubte Konstruktion ist deutlich schneller als das herkömmliche Betonieren und ermöglicht eine schnelle Bereitstellung, auch in aktiven und überfüllten Industriegebieten.
Skalierbarkeit und Flexibilität: GFS-Tanks können leicht modifiziert, erweitert oder sogar umgesiedelt werden, was die Flexibilität bietet, die mit wachsender Produktionskapazität erforderlich ist.
Als weltweit führender Anbieter von Umweltequipment bietet Center Enamel ein nahtloses, schlüsselfertiges Erlebnis:
Maßgeschneiderte Ingenieurleistungen: Unsere Systeme sind präzisionsgefertigt, um spezifische Abwasserstandards und das einzigartige chemische Profil jeder Fabrik zu erfüllen.
Nachgewiesene globale Expertise: Mit Projekten in über 100 Ländern bringen wir erstklassige Ingenieurstandards und Innovationen auf den lokalen Markt.
Full Lifecycle Support: Wir verwalten den gesamten Prozess, von der anfänglichen Konstruktion und GFS-Tankfertigung bis hin zu automatisierten Steuerungssystemen und langfristiger Inbetriebnahme.
Fall 1: Jiangxi Papierabwasserbehandlungsprojekt
Tankabmessungen: φ15,29*28,2 Meter (H) 2 Tanks
Gesamtvolumen der Tanks: 10350 m³
Fertigstellungsdatum: 2023
Pakistans Papierindustrie benötigt fortschrittliche und nachhaltige Abwasserlösungen, um wettbewerbsfähig und umweltkonform zu bleiben. Die Integration von Hochleistungs-Anaerobverfahren undGlas-Emaille-Stahl-Technologie durch Center Enamel bietet Herstellern eine leistungsstarke Grundlage für ökologische Exzellenz. Durch die Partnerschaft mit einem erfahrenenEPC-Auftragnehmerkönnen pakistanische Fabriken toxische Abwässer effektiv verwalten und gleichzeitig zu einer grüneren industriellen Zukunft beitragen und ihr langfristiges Wachstum auf dem internationalen Markt sichern.