| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | CEC TANKS |
| Zertifizierung: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modellnummer: | W |
| Min Bestellmenge: | 1 SATZ |
| Preis: | $5000~$20000 one set |
| Verpackung Informationen: | PE-Polyschaum zwischen jeweils zwei Stahlplatten; Holzpalette und Holz |
| Lieferzeit: | 10–30 Tage nach Erhalt der Anzahlung |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 60 Sätze pro Monat |
|
Ausführliche Information |
|||
| Herkunftsort | China | Markenname | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Zertifizierung | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modellnummer | W |
| Farbe des Tankkörpers: | Dunkelgrün / kann angepasst werden | Korrosionsintegrität: | Exzellent |
| Stahlplatten Dicke: | 3 mm bis 12 mm, hängt von der Tankstruktur ab | Chemische Beständigkeit: | Exzellent |
| Größe des Panels: | 2,4 m * 1,2 m | Leicht zu reinigen: | Glatte, glänzende, inerte, Anti-Adhäsion |
| Hervorheben: | CSTR-Behandlung von Abwasser aus dem Brauprozess,EPC-Lösungen Japan,Brauerei-Abwasserbehandlung mit Garantie |
||
Japan verfügt über eine weltbekannte alkoholische Getränkeindustrie, die jahrhundertealte Traditionen mit modernsten Brautechniken verbindet. Von den weltweit ikonischen Sake (Nihonshu) und Shochu bis hin zum hochentwickelten Biermarkt und der steigenden Beliebtheit von Premium-japanischem Whisky ist der Brausektor ein Eckpfeiler der nationalen Wirtschaft und kulturellen Identität. Dieses hohe Produktionsniveau bringt jedoch erhebliche Umweltverantwortlichkeiten mit sich. Da Japan sein Engagement für Nachhaltigkeit und Kohlenstoffneutralität intensiviert, ist die Implementierung fortschrittlicher Abwasserbehandlungsprojekte in der Brauindustrie für alle Hersteller unerlässlich. Center Enamel, ein weltweit führender EPC-Auftragnehmer, bietet hocheffiziente CSTR-Prozesses und proprietäre GFS-Tanks, um japanische Brauereien bei der Erreichung von Umweltspitzenleistungen zu unterstützen.
Die japanische Brauereilandschaft zeichnet sich durch ihr Engagement für Reinheit und Präzision aus. Ob in einer traditionellen Sake-Brauerei (Kura) in einem historischen Viertel oder in einer riesigen automatisierten Bierfabrik, die Wasserqualität ist das kritischste Element. Zum Schutz seiner natürlichen Quellen und Flusssysteme erlässt die japanische Regierung das "Water Pollution Control Law", das strenge nationale Abwassergrenzwerte festlegt. Lokale Präfekturen implementieren oft noch strengere "Übertopf"-Vorschriften zum Schutz bestimmter Wassereinzugsgebiete.
Für japanische Brauereien ist die Einhaltung nicht nur eine gesetzliche Anforderung, sondern Teil ihrer sozialen Verantwortung (CSR) und ihres Markenvermächtnisses. Da das Land auf eine Kreislaufwirtschaft abzielt, hat sich der Fokus auf die Energiegewinnung aus Abfällen verlagert. Dies macht spezialisierte EPC-Dienstleistungen – die in der Lage sind, Systeme zu liefern, die stark belastete Abfälle behandeln und gleichzeitig erneuerbares Biogas erzeugen – auf dem japanischen Markt sehr gefragt.
Abwässer aus dem Brau- und Destillationsprozess werden als stark belastete Industrieabwässer kategorisiert und stellen deutlich größere Herausforderungen dar als normale kommunale Abwässer:
Hohe organische Konzentration: Das Vorhandensein von Reststärke, Zucker, Proteinen und Hefe führt zu extrem hohen Werten für chemischen Sauerstoffbedarf (CSB) und biologischen Sauerstoffbedarf (BSB).
Hoher Gehalt an suspendierten Feststoffen (SS): Getreide- und Hefefeststoffe können herkömmliche Filtersysteme schnell verstopfen, wenn sie nicht durch einen robusten primären Verdauungsprozess behandelt werden.
Schwankende pH-Werte und Temperaturen: Reinigungs-in-place (CIP)-Prozesse und saisonale Produktionszyklen verursachen schnelle Änderungen der Abwassereigenschaften, was ein Behandlungssystem mit hoher Stabilität erfordert.
Center Enamel entwirft einen mehrstufigen Behandlungsablauf, der auf die spezifischen Bedürfnisse japanischer Brauereien zugeschnitten ist:
Vorbehandlung: Mechanische Siebung und Sandfang zur Abscheidung von Treber, gefolgt von einem Ausgleichsbehälter zur Stabilisierung des Durchflusses und zur Einstellung des pH-Werts.
Anaerober Kern (CSTR-Prozess): Die Primärstufe, in der stark feste organische Abfälle in einer kontrollierten Umgebung abgebaut werden, um Biogas zu produzieren.
Aerobe Nachbehandlung: Sekundäre biologische Behandlung (wie SBR oder MBR) zur weiteren Reduzierung organischer Reststoffe und zur Sicherstellung, dass das Wasser ultrareine Einleitungsstandards erfüllt.
Schlammmanagement und Wasserwiederverwendung: Fortschrittliche Entwässerungs- und Filtersysteme, die die Wiederverwendung von behandeltem Wasser für nicht-produktive Zwecke ermöglichen und Japans Ziele zur Wassereinsparung unterstützen.
Abhängig vom spezifischen Abwasserprofil der Brauerei wählt Center Enamel die optimale Technologie:
CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor): Die ideale Lösung für Brauereiabfälle mit hohem Gehalt an suspendierten Feststoffen. Die aktive mechanische Rührung sorgt für vollständigen Kontakt zwischen Mikroben und organischem Material, verhindert das Absetzen von Feststoffen und maximiert die Biogasausbeute.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket): Eine klassische Technologie, die für flüssigphasige Abwässer geeignet ist und auf einer dichten Schicht anaeroben Schlamms zur effizienten CSB-Entfernung beruht.
USR (Upflow Solids Reactor): Speziell für extrem feste Abfallströme, wie z. B. dicke Destillationsrückstände, entwickelt, um eine effiziente Verdauung zu gewährleisten.
IC (Internal Circulation) Reactor: Ein Hochleistungs-System mit geringem Platzbedarf, ideal für großtechnische Bierfabriken, die eine schnelle Behandlung großer Abwassermengen erfordern.
Die EPC-Projekte von Center Enamel nutzen unsere erstklassigen Glas-emaillierten Stahl (GFS)-Tanks. Für den japanischen Markt bieten diese Tanks einzigartige Vorteile:
Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit: Die Glas-Stahl-Fusion ist inert gegenüber organischen Säuren und Reinigungschemikalien, die in der Brauerei üblich sind, und gewährleistet eine Lebensdauer von über 30 Jahren.
Seismische Widerstandsfähigkeit und Qualität: Unsere Tanks sind nach strengen strukturellen Standards konstruiert und bieten die Zuverlässigkeit, die in Japans erdbebengefährdeten Regionen erforderlich ist.
Schnelle und saubere Installation: Die modulare, verschraubte Montage ist wesentlich schneller als Betonbau und erzeugt minimale Abfälle vor Ort, sodass Brauereien ihre Systeme mit minimalen Störungen aufrüsten können.
Center Enamel bietet einen kompletten schlüsselfertigen Service, der über die einfache Ausrüstungslieferung hinausgeht:
Maßgeschneiderte Ingenieurleistungen: Jedes System wird auf der Grundlage einer tiefgehenden Analyse des spezifischen Abfallstroms der Brauerei und der lokalen japanischen Vorschriften entwickelt.
Nachgewiesene globale Erfolgsbilanz: Mit erfolgreichen Installationen in über 100 Ländern bringen wir internationale Innovation und Zuverlässigkeit nach Japan.
Umfassendes Lebenszyklusmanagement: Vom anfänglichen Prozessdesign und der GFS-Tankfertigung bis hin zu automatisierten Steuerungssystemen und langfristiger Inbetriebnahmeunterstützung.
Fall 1: Sichuan Yibin Brauerei-Abwasserprojekt
Tankabmessungen:
φ12,99 × 8,4 m (H) — 1 Einheit
φ12,99 × 22,8 m (H) — 1 Einheit
Gesamtvolumen der Tanks: 4.133 m³
Fertigstellungsdatum: 2024
Fall 2: Xinjiang Brauerei-Abwasserbehandlungsprojekt
Tankabmessungen: φ6,88 × 21 m (H) — 1 Einheit
Gesamtvolumen: 780 m³ — 1 Einheit
Fertigstellungsdatum: 2024
Japans Brauindustrie ist ein weltweit führender Anbieter von Qualität und muss nun auch führend in der ökologischen Nachhaltigkeit sein. Die Integration des robusten CSTR-Prozesses und der hochbelastbaren Glas-emaillierten Stahl-Tanks von Center Enamel bietet japanischen Brauereien eine zuverlässige, leistungsstarke Grundlage für das Abwassermanagement. Durch die Partnerschaft mit einem erfahrenen EPC-Auftragnehmer können japanische Getränkeunternehmen komplexe Abwässer effektiv behandeln, wertvolle grüne Energie zurückgewinnen und sicherstellen, dass ihre legendären Produkte durch ebenso legendäre Umweltstandards ergänzt werden, um eine nachhaltige Zukunft für kommende Generationen zu sichern.