| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | CEC TANKS |
| Zertifizierung: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modellnummer: | W |
| Min Bestellmenge: | 1 SATZ |
| Preis: | $5000~$20000 one set |
| Verpackung Informationen: | PE-Polyschaum zwischen jeweils zwei Stahlplatten; Holzpalette und Holz |
| Lieferzeit: | 10–30 Tage nach Erhalt der Anzahlung |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 60 Sätze pro Monat |
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Ausführliche Information |
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| Herkunftsort | China | Markenname | CEC TANKS |
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| Zertifizierung | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modellnummer | W |
| Farbe des Tankkörpers: | Dunkelgrün / kann angepasst werden | Korrosionsintegrität: | Exzellent |
| Stahlplatten Dicke: | 3 mm bis 12 mm, hängt von der Tankstruktur ab | Chemische Beständigkeit: | Exzellent |
| Größe des Panels: | 2,4 m * 1,2 m | Leicht zu reinigen: | Glatte, glänzende, inerte, Anti-Adhäsion |
| Hervorheben: | IC-Verfahrensabwasserbehandlung Malaysia,Anaerobe Brauerabwasserlösungen,Abwasserbehandlungsprojekte mit Garantie |
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Die malaysische Getränkeindustrie ist ein lebendiger und wesentlicher Sektor ihrer nationalen Wirtschaft, der sich durch eine hochentwickelte Produktionslandschaft auszeichnet, zu der internationale Großbrauereien und eine wachsende Zahl spezialisierter Getränkeproduzenten gehören. Da die Branche expandiert, um die regionale Nachfrage zu befriedigen, geraten die Umweltauswirkungen von Brauereibetrieben unter erhebliche Beobachtung. Um Malaysias tropische Wasserressourcen zu erhalten und mit den nationalen Nachhaltigkeitszielen in Einklang zu stehen, ist die Implementierung fortschrittlicher Abwasserbehandlungsprojekte für Brauereien nun eine kritische strategische Priorität.
Center Enamel, ein führender globaler EPC-Auftragnehmer, nutzt seine erstklassigen Anaeroben Lösungen und den proprietären Internal Circulation (IC) Prozess, um leistungsstarke Abwasserbehandlungssysteme für den malaysischen Getränkesektor bereitzustellen.
Die Brauindustrie in Malaysia wird von großen globalen Akteuren mit langjähriger Präsenz im Land dominiert, unterstützt durch eine hoch entwickelte Infrastruktur. Um sicherzustellen, dass das industrielle Wachstum die Umweltgesundheit der Nation nicht beeinträchtigt, setzt das malaysische Umweltministerium (DOE) strenge Einleitungsstandards gemäß dem Environmental Quality Act 1974 durch. Insbesondere die "Environmental Quality (Industrial Effluent) Regulations 2009" schreiben strenge Grenzwerte für die Einleitung organischer Schadstoffe in malaysische Gewässer vor.
Für Brauereien, die in Malaysia tätig sind, ist die Einhaltung der Grenzwerte für chemischen Sauerstoffbedarf (CSB) und biologischen Sauerstoffbedarf (BSB) unerlässlich, um Betriebslizenzen zu erhalten und unternehmensweite grüne Initiativen zu unterstützen. Da die Regierung den "Green Technology Master Plan" fördert, gibt es eine steigende Nachfrage nach EPC-Auftragnehmern, die in der Lage sind, energieeffiziente Systeme zu liefern, die hochbelastete Abwässer behandeln und gleichzeitig erneuerbare Energie durch Biogas gewinnen.
Brauereiabwasser ist ein hochbelasteter industrieller Abfluss, der durch mehrere unterschiedliche biologische und chemische Prozesse entsteht. Das Verständnis seiner Entstehung ist der Schlüssel zur effektiven Behandlung:
Organische Belastung durch Rohstoffe: Während des Maischens, Kochens und der Gärung werden Restzucker, lösliche Stärken und Hefe in den Abfallstrom freigesetzt, was zu hohen CSB-Werten führt.
Schwebstoffe aus der Filtration: Die Abtrennung von Treber und Hefe "Hefe" führt zu Abwasser mit hohem Gesamtgehalt an Schwebstoffen (TSS), was eine robuste Vorbehandlung erfordert.
Chemische Schwankungen durch CIP: Clean-in-Place (CIP)-Systeme verwenden ätzende und saure Mittel zur Desinfektion von Geräten, was zu erheblichen Schwankungen des pH-Werts und der Temperatur führt, die biologische Behandlungssysteme belasten können, wenn sie nicht richtig ausbalanciert sind.
Um die strengen malaysischen Standards zu erfüllen, entwickelt Center Enamel einen mehrstufigen, integrierten Behandlungsablauf:
Vorbehandlung: Mechanische Siebung zur Rückgewinnung von Feststoffen, gefolgt von Fettabscheidung und pH-Wert-Ausgleich zur Stabilisierung des Abwassers.
Anaerober Kern (Der IC-Prozess): Die kritischste Stufe, in der die Hochleistungsfermentation schwere organische Lasten in erneuerbares Biogas umwandelt.
Aerobe Nachbehandlung: Sekundäre biologische Behandlung (wie SBR oder MBBR) zur weiteren Klärung des Wassers und Entfernung von Reststickstoff und -phosphor.
Fortschrittliche Filtration: Endgültige Polierstufe stellt sicher, dass das Wasser die Einleitungsanforderungen "Standard A" oder "Standard B" erfüllt oder für die interne Wiederverwendung in der Fabrik geeignet ist.
Als spezialisierter EPC-Auftragnehmer wählt Center Enamel die optimale Technologie basierend auf dem spezifischen Abfallprofil der Anlage aus:
IC (Internal Circulation) Prozess: Der Goldstandard für Großbrauereien. Er zeichnet sich durch ein hohes Verhältnis von Höhe zu Durchmesser aus und nutzt die Biogas-gesteuerte interne Zirkulation, die eine außergewöhnlich schnelle Behandlung auf kompakter Fläche ermöglicht – ideal für städtische Industriegebiete.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket): Eine klassische, energieeffiziente Lösung, die eine dichte Schlammdecke zur Behandlung von mittel- bis hochbelastetem Abwasser nutzt.
CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor): Am besten geeignet für Abfälle mit hohem Schwebstoffgehalt (SS), wobei mechanische Rührung zur Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Fermentationsumgebung eingesetzt wird.
USR (Upflow Solids Reactor): Speziell für Abfälle mit hohem Feststoffgehalt entwickelt, um eine effiziente Umwandlung organischer Partikel in Energie zu gewährleisten.
Die EPC-Lösungen von Center Enamel verwenden proprietäre Glasemaillierte Stahl (GFS)-Tanks als primäre Aufnahmebehälter. Diese Tanks bieten spezifische Vorteile für die malaysische Umgebung:
Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Die Glas-Stahl-Bindung ist chemisch inert und bietet eine undurchlässige Barriere gegen korrosive organische Säuren und Reinigungsmittel.
Haltbarkeit in tropischen Klimazonen: GFS-Tanks sind hochgradig beständig gegen die hohe Luftfeuchtigkeit und intensive UV-Strahlung Malaysias und gewährleisten eine Lebensdauer von über 30 Jahren.
Schnelle modulare Installation: Die Verschraubung ist deutlich schneller als bei herkömmlichem Beton, minimiert Produktionsausfallzeiten und reduziert die Komplexität der Baustellenmontage.
Center Enamel bietet ein nahtloses, schlüsselfertiges Erlebnis, das auf den globalen Getränsesektor zugeschnitten ist:
Maßgeschneiderte Ingenieurleistungen: Wir entwickeln Systeme speziell für das einzigartige chemische Profil malaysischer Brauereiabwässer.
Nachgewiesene globale Expertise: Mit erfolgreichen Projekten in über 100 Ländern bringen wir internationale Ingenieurstandards und Innovationen auf den lokalen Markt.
Umfassender Lebenszyklus-Support: Wir verwalten den gesamten Prozess, von der Konstruktion und GFS-Tankfertigung bis hin zu automatisierten Steuerungssystemen und langfristiger Inbetriebnahme.
Fall 1: Brauerei-Abwasserprojekt in Sichuan Luzhou
Tankabmessungen: φ14,52 × 10,8 m (H) — 1 Einheit
Gesamtvolumen: 1.787 m³ — 1 Einheit
Fertigstellungsdatum: 2024
Fall 2: Abwasserbehandlungsprojekt für Brauereien in Xinjiang
Tankabmessungen: φ6,88 × 21 m (H) — 1 Einheit
Gesamtvolumen: 780 m³ — 1 Einheit
Fertigstellungsdatum: 2024
Die malaysische Brauindustrie muss ihr industrielles Wachstum mit einem unerschütterlichen Engagement für Wasserschutz und Umweltschutz in Einklang bringen. Die Integration des Hochleistungs-IC-Prozesses und der langlebigen Glasemaillierten Stahl-Technologie von Center Enamel bietet Herstellern eine leistungsstarke Grundlage für das Abwassermanagement. Durch die Partnerschaft mit einem erfahrenen EPC-Auftragnehmer können malaysische Getränkeunternehmen komplexe Abwässer effektiv behandeln, wertvolle grüne Energie gewinnen und zu einer saubereren, nachhaltigeren industriellen Zukunft beitragen. Dies stellt sicher, dass ihre legendären Produkte durch ebenso überlegene Umweltstandards ergänzt werden und sichert ihr langfristiges Wachstum auf dem wettbewerbsintensiven globalen Markt.