| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | CEC TANKS |
| Zertifizierung: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modellnummer: | W |
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | $5000~$20000 one set |
| Verpackung Informationen: | PE-Polyschaum zwischen jeweils zwei Stahlplatten; Holzpalette und Holz |
| Lieferzeit: | 10–30 Tage nach Erhalt der Anzahlung |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 60 Sätze pro Monat |
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Ausführliche Information |
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| Herkunftsort | China | Markenname | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Zertifizierung | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modellnummer | W |
| Farbe des Tankkörpers: | Dunkelgrün / kann individuell angepasst werden | Korrosionsintegrität: | Exzellent |
| Dicke der Stahlplatten: | 3 mm bis 12 mm, abhängig von der Tankstruktur | Chemische Beständigkeit: | Exzellent |
| Größe des Panels: | 2,4 Mio. * 1,2 Mio | Leicht zu reinigen: | Glatt, glänzend, inert, antiadhäsiv |
| Hervorheben: | nachhaltige anaerobe Textilabwasserbehandlung,Textilabwasserbehandlungsprojekte Bangladesch,Anaerobe Lösungen Abwasserbehandlung Bangladesch |
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Als globaler Motor im Bekleidungssektor ist die Textilindustrie Bangladeschs das Fundament der nationalen Wirtschaft. Der ökologische Fußabdruck dieser rasanten Industrialisierung ist jedoch erheblich. Um Wirtschaftswachstum mit ökologischer Erhaltung in Einklang zu bringen, Center Enamel, ein führender globaler EPC-Auftragnehmer, nutzt modernste anaeroben Technologien und proprietäre Glas-emaillierte Stahl (GFS)-Tanks, um nachhaltige Abwasserlösungen für die Textilhersteller Bangladeschs anzubieten.
Bangladesch ist der weltweit zweitgrößte Bekleidungsexporteur, wobei der Textil- und Konfektionssektor (RMG) über 80 % der gesamten Exporterlöse des Landes erwirtschaftet. Von riesigen Spinnereien in Gazipur bis hin zu integrierten Färbereien in Narayanganj zeichnet sich der Sektor durch seine immense Größe und seinen Fokus auf internationale Modemärkte aus. Da globale Marken zunehmend "Green Manufacturing" fordern, steht die Industrie unter Druck, zu modernisieren. Das täglich anfallende industrielle Abwasser hat jedoch kritische Ausmaße erreicht, was fortschrittliche Behandlungsinfrastrukturen zu einer grundlegenden Voraussetzung für das langfristige industrielle Überleben macht.
Die Textilherstellung ist ein wasserintensiver Prozess, und das entstehende Abwasser ist bekanntermaßen komplex. In Bangladesch setzt das Department of Environment (DoE) die Environment Conservation Rules durch, die strenge Grenzwerte für Abwasserparameter festlegen. Darüber hinaus sind internationale Compliance-Standards wie ZDHC (Zero Discharge of Hazardous Chemicals) für Fabriken, die globale Einzelhändler beliefern, nun obligatorisch.
Die Gefahren von unbehandeltem Textilabwasser in Bangladesch umfassen:
Schwere Wasserverschmutzung: Die Einleitung in Flüsse wie den Buriganga und Shitalakshya hat zu extremer Verschmutzung geführt, die die lokale Fischerei und Landwirtschaft beeinträchtigt.
Hohe chemische Belastung: Das Abwasser enthält einen gefährlichen "Cocktail" aus synthetischen Farbstoffen, Schwermetallen (wie Chrom und Blei) und toxischen Tensiden.
Ökologische Störung: Anhaltende Farbstoffe blockieren Sonnenlicht, stoppen die aquatische Photosynthese und führen zum Phänomen des "toten Flusses".
Textilabwasser stammt hauptsächlich aus den "Nassverarbeitungs"-Stufen – Entschlichten, Waschen, Bleichen, Merzerisieren und Färben.
Entschlichten & Waschen: Diese anfänglichen Stufen setzen hohe Konzentrationen von Stärke, Wachsen und natürlichen Fetten frei, was zu einer massiven organischen Belastung (hoher BSB/CSB) beiträgt.
Färben & Drucken: Dies ist die sichtbarste Schadstoffquelle, die nicht fixierte synthetische Farbstoffe und chemische Beizmittel in den Abfallstrom einleitet.
Schwankende pH-Werte und Salzgehalt: Häufige chemische Wechsel und strenge Reinigungszyklen führen zu Abwasser mit stark instabilen pH-Werten und hohem Salzgehalt, was konventionelle biologische Behandlungsbakterien abtöten kann, wenn es nicht richtig gehandhabt wird.
Center Enamel entwickelt hocheffiziente Systeme, die mechanische, chemische und biologische Stufen integrieren, um eine 100%ige Einhaltung zu gewährleisten:
Vorbehandlung: Einsatz von mechanischen Sieben und Ausgleichsbehältern zur Stabilisierung von Durchfluss und pH-Wert. Fortschrittliche Primärbehandlungen wie Koagulation und Flockung werden eingesetzt, um die Hauptfarbe und suspendierten Feststoffe zu entfernen.
Anaerobe Vergärung: Eine kritische biologische Stufe, in der komplexe organische Moleküle (wie Schlichtemittel) von spezialisierten Bakterien in einer sauerstofffreien Umgebung abgebaut werden. Dies reduziert die gesamte organische Belastung erheblich und produziert gleichzeitig erneuerbares Biogas.
Aerobe Nachbehandlung: Technologien wie Sequencing Batch Reactors (SBR) oder Membrane Bioreactors (MBR) werden eingesetzt, um das Abwasser weiter zu veredeln und Reststickstoff und feine Partikel zu entfernen.
Fortschrittliche Oxidation & Rückgewinnung: Für Fabriken, die auf Zero Liquid Discharge (ZLD) abzielen, ermöglichen Prozesse wie Umkehrosmose (RO) und Verdampfung die Wasserwiederverwendung und Salzrückgewinnung.
Center Enamel wählt die effektivsten anaeroben Technologien, die auf das spezifische chemische Profil der Textilfabrik zugeschnitten sind:
CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor): Ideal für Anlagen, die Naturfasern mit hohem Feststoffrückstand verarbeiten. Sein mechanisches Rühren sorgt für eine homogene Umgebung für maximalen organischen Abbau.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket): Eine Hochleistungslösung für flüssiges Abwasser. Es verwendet eine dichte Granulatschlammschicht, um eine hohe CSB-Entfernung auf kleinem Raum zu erreichen.
USR (Upflow Solids Reactor): Speziell entwickelt für Abwasser mit höherem suspendiertem Feststoffgehalt, um lange Feststoffretentionszeiten für eine gründliche Vergärung organischer Partikel zu gewährleisten.
IC (Internal Circulation) Reactor: Als nächste Generation hocheffizienter Behandlung zeichnet sich der IC-Reaktor durch ein internes Zirkulationssystem aus, das extrem hohe organische Belastungsraten und überlegene Stabilität ermöglicht, ideal für groß angelegte industrielle Textilparks.
Center Enamel verwendet proprietäre GFS-Tanks als primäre Behälter für seine Textilabwasserbehandlungsprojekte. Diese Tanks bieten:
Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit: Die Verschmelzung von Glas und Stahl schafft eine inerte Barriere, die gegen die aggressiven Farbstoffe und Reinigungschemikalien, die im Textilabwasser üblich sind, immun ist.
Schnelle modulare Installation: Das verschraubte Design ermöglicht eine wesentlich schnellere Konstruktion im Vergleich zu Beton und minimiert Ausfallzeiten für aktive Produktionsanlagen.
Langfristige Haltbarkeit: Entwickelt für eine Lebensdauer von über 30 Jahren bei minimalem Wartungsaufwand, sind diese Tanks so konstruiert, dass sie dem tropischen, feuchten und Monsunklima Bangladeschs standhalten.
Als spezialisierter EPC-Auftragnehmer bietet Center Enamel eine umfassende "One-Stop"-Lösung für industrielles Abwasser:
Maßgeschneiderte Ingenieurleistungen: Jedes System wird präzisionsgefertigt, um spezifische lokale Einleitungsstandards und Rohstoffcharakteristiken zu erfüllen.
Globale Erfolgsbilanz: Mit Projekten in über 100 Ländern bringen wir internationale Standards und fortschrittliches technisches Know-how zu lokalen Herstellern.
Vollständige Systemintegration: Wir bieten komplette Lösungen, einschließlich GFS-Tanks, anaerober Reaktoren und fortschrittlicher Steuerungssysteme für ein nahtloses schlüsselfertiges Erlebnis.
Fall 1: Abwasserbehandlungsprojekt einer Textilfabrik in Madagaskar
Tankabmessungen:
φ25,22*4,2 m (H) 1 Einheit
φ12,23*3,6 m (H) 1 Einheit
Gesamtvolumen: 2527 m³
Fertigstellungszeit: 2024
Fall 2: Abwasserbehandlungsprojekt der Textilindustrie in Äthiopien
Tankabmessungen:
φ12,23*4,8 m (H) 1 Einheit
φ19,87*6,0 m (H) 1 Einheit
φ23,69*7,2 m (H) 1 Einheit
φ25,22*4,8 m (H) 2 Einheiten
φ24,46*6,0 m (H) 3 Einheiten
φ19,11*6,0 m (H) 1 Einheit
φ8,41*4,2 m (H) 1 Einheit
φ6,88*3,6 m (H) 2 Einheiten
φ13,76*6,0 m (H) 1 Einheit
φ28,28*7,2 m (H) 2 Einheiten
φ3,82*3,6 m (H) 5 Einheiten
φ17,58*6,0 m (H) 1 Einheit
φ4,59*3,6 m (H) 1 Einheit
φ6,88*3,6 m (H) 1 Einheit
Gesamtvolumen der Tanks: 32838 m³
Fertigstellungsdatum: 2019
Für Textilhersteller in Bangladesch ist der Übergang zu einer nachhaltigen Produktion keine Wahl mehr – er ist eine Wettbewerbsnotwendigkeit auf dem globalen Markt. Die anaeroben Technologien und GFS-Tanks von Center Enamel bieten einen robusten, kostengünstigen Rahmen für die Bewältigung komplexer Abwässer. Indem wir gefährliches Abwasser in eine Ressource für Energie und recyceltes Wasser umwandeln, helfen wir Herstellern, ihre wirtschaftlichen Ziele mit erstklassiger Umweltverantwortung in Einklang zu bringen. Dieser integrierte Ansatz sichert die langfristige Rentabilität der Branche, schützt die lebenswichtigen Wasserressourcen Bangladeschs und sichert gleichzeitig seine Position als führender Akteur in der grünen Weltwirtschaft.