Nachhaltige anaerobe Lösungen für Textilabwasseraufbereitungsprojekte in Indien

Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: CEC TANKS
Zertifizierung: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
Modellnummer: W
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: $5000~$20000 one set
Verpackung Informationen: PE-Polyschaum zwischen jeweils zwei Stahlplatten; Holzpalette und Holz
Lieferzeit: 10–30 Tage nach Erhalt der Anzahlung
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 60 Sätze pro Monat

Ausführliche Information

Herkunftsort China Markenname CEC TANKS
Zertifizierung ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI Modellnummer W
Farbe des Tankkörpers: Dunkelgrün / kann individuell angepasst werden Korrosionsintegrität: Exzellent
Dicke der Stahlplatten: 3 mm bis 12 mm, abhängig von der Tankstruktur Chemische Beständigkeit: Exzellent
Größe des Panels: 2,4 Mio. * 1,2 Mio Leicht zu reinigen: Glatt, glänzend, inert, antiadhäsiv
Hervorheben:

nachhaltige Behandlung von Textilabwasser

,

anaerobe Abwasserbehandlungslösungen

,

Textilwasserreinigungsprojekte Indien

Beschreibung des Produkts

 

NachhaltigEineNaerobe Lösungen für Textilabwasserreinigungsprojekte in Indien

Die Textilindustrie Indiens ist als weltweites Kraftwerk im Mode- und Bekleidungssektor ein Eckpfeiler der Volkswirtschaft.Ausgleich zwischen industrieller Expansion und ökologischer Erhaltung,Zentrumsschmelz, ein weltweit führendesEPC-Auftragnehmer, hochmoderne Hebelanaerobe Lösungenund geschützteGlas-Stahl-Tankdie nachhaltige Abwasserbewirtschaftung für die Textilproduzenten in Indien zu ermöglichen.

Die Landschaft der indischen Textilindustrie

Die indische Textilindustrie ist eine der ältesten und größten der Welt und trägt maßgeblich zum Bruttoinlandsprodukt und zu den Ausfuhrerlösen des Landes bei.Von traditionellen Handarbeitern bis hin zu automatisierten Spinn- und FärbemühlenDer Sektor zeichnet sich durch seine große Größe und Vielfalt aus.Das Volumen der Industrieabwässer hat ein nie dagewesenes Niveau erreicht., wodurch eine ausgeklügelte Behandlungsinfrastruktur eher eine Notwendigkeit als eine Option wird.

Herausforderungen für Abwasser in der Textilindustrie und Regulierungspolitik

Die Textilindustrie ist ein wasserintensiver Prozeß, und das daraus resultierende Abwasser ist bekanntermaßen schwer zu behandeln.Zentrale Behörde für Umweltverschmutzung (CPCB)In den meisten Ländern, in denen die Luftverschmutzung in den meisten Ländern der Welt verbreitet ist, wird die Luftverschmutzung in den meisten Ländern der Welt verringert.Null Flüssigkeitsentladung (ZLD)Um die schwindenden Süßwasserressourcen des Landes zu schützen.

Zu den Gefahren von unbehandelten Textilabflüssen gehören:

Hohe chemische Komplexität:Abwasser enthält eine Mischung aus Farbstoffen, Schwermetallen und giftigen Tensiden.

Hohe COD und BOD:Hohe Mengen an organischen und chemischen Schadstoffen erschöpfen den Sauerstoff in lokalen Gewässern.

Farbverschmutzung:Persistente synthetische Farbstoffe blockieren das Sonnenlicht in Flüssen und stören die Wasserphotosynthese und die Ökosysteme.

 

Verständnis von Abwasser aus Textilien: Quellen und Gefahren

Das Abwasser aus Textilien stammt hauptsächlich aus den Stufen der "nassen Verarbeitung", zu denen das Entfernen, Spülen, Bleichen, Mercerisieren und Färben gehören.

Desizing & Scruring:In diesen Phasen werden hohe Konzentrationen von Stärke, Wachs und Fetten freigesetzt, was zu einer hohen organischen Belastung beiträgt.

Farben und Drucken:Dies ist die sichtbarste Verschmutzungsquelle, die nicht verwendete synthetische Farbstoffe und Mordantien (wie Chromium) in den Abfallstrom entsorgt.

Reinigungszyklen:Häufige Abwaschungen und chemische Umschaltungen führen zu schwankenden pH-Werten und hoher Salzgehalt.

 

Integriertes Verfahren zur Behandlung von Abwässern aus Textilien

Center Enamel entwickelt hocheffiziente Systeme, die mechanische, chemische und biologische Stufen kombinieren, um die Einhaltung zu gewährleisten:

Vorbehandlung:Mit Hilfe von mechanischen Bildschirmen und Ausgleichsbehältern stabilisiert der Fluss und der pH-Wert.Erweiterte Primärbehandlungen wie Gerinnung und Flockulation werden häufig verwendet, um große Farben und aufgeschobene Feststoffe zu entfernen.

 

Anaerobe Verdauung:Ein kritisches Stadium, in dem komplexe organische Moleküle (wie Größenveränderungsmittel) von spezialisierten Bakterien in einer sauerstofffreien Umgebung abgebaut werden, wodurch die gesamte organische Belastung bei der Herstellung von Biogas reduziert wird.

 

Aerobic Nachbehandlung:Technologien wieSequenzierungsbatchreaktoren (SBR)oderMembranbioreaktoren (MBR)werden verwendet, um das Abwasser weiter zu polieren und Rückstände von Stickstoff und Feinstaub zu entfernen.

 

Fortgeschrittene Oxidation und Wiederherstellung:Für die Einhaltung der ZLD ermöglichen Prozesse wie Umkehrosmose (RO) und Verdunstung das Wasserrecycling und die Salzgewinnung.

 

Kernanaerobe Technologien: CSTR, UASB, USR und IC

Center Enamel wählt die effektivstenanaerobe Lösungenbasierend auf dem spezifischen chemischen Profil des Textilabflusses:

 

CSTR (kontinuierlich gerührter Tankreaktor):Ideal für Textilbetriebe, die natürliche Fasern mit hohen Feststoffrückständen verarbeiten.

 

UASB (Aufströmung anaerober Schlammdecke):Eine hochwertige Lösung für flüssiges Abwasser, die eine granulare Schlammbedeckung verwendet, um eine hohe COD-Entfernung in einer kompakten Fläche zu erreichen.

 

USR (Upflow Solids Reactor):Speziell für Abwässer mit höherem Anteil an suspendierten Feststoffen entwickelt, um eine lange Aufbewahrungszeit für eine gründliche Verdauung zu gewährleisten.

 

IC-Reaktor (innere Zirkulation):Der IC-Reaktor ermöglicht eine extrem hohe organische Belastungsrate und eine überlegene Stabilität und ist somit ideal für große industrielle Textilparks.

 

Die Grundlage der Exzellenz: Glasfusionstanks (GFS)

Center Enamel verwendet proprietäreGFS-Tankals primäre Gefäße für seineProjekte zur Klärung von Abwasser aus TextilienDiese Tanks bieten:

 

Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit:Durch die Fusion von Glas und Stahl entsteht eine inerte Barriere, die gegen die aggressiven Farbstoffe und Reinigungschemikalien in der Textilverarbeitung immun ist.

Schnelle Modularinstallation:Die Schraubenbauweise ermöglicht einen schnellen Bau und minimiert Betriebsausfallzeiten für beschäftigte indische Mühlen.

Klimaverträglichkeit:Erbaut, um den unterschiedlichen Klimazonen Indiens zu widerstehen, von feuchten Küstengebieten bis hin zu extremer Hitze, mit einer Lebensdauer von mehr als 30 Jahren.

 

Warum wählen Sie Center Enamel als Ihren EPC-Auftragnehmer?

Als SpezialistEPC-Auftragnehmer, Center Enamel bietet eine umfassende, "One-Stop"-Lösung:

Schnittgestelltes Engineering:Die Systeme sind präzise so konzipiert, dass sie den indischen "Standard A/B"- oder ZLD-Anforderungen entsprechen.

Weltweite Erfolgsbilanz:Mit Projekten in über 100 Ländern bringen wir internationale technische Expertise in den indischen Markt.

Vollständige Systemintegration:Von GFS-Tanks bis hin zu fortschrittlichen IC-Reaktoren und Steuerungssystemen liefern wir nahtlose schlüsselfertige Lösungen.

 

Bewährte Erfolge: Projekthöhepunkte

Fall 1: Projekt zur Klärung von Abwässern von Textilfabriken in Madagaskar

Abmessungen des Behälters:

φ25,22*4,2 m (H) 1 Einheit

φ12.23*3.6 m (H) 1 Einheit

Gesamtvolumen: 2527 m3

Fertigstellung: 2024

 

Fall 2:Tunesien Textilwasserbehandlungsprojekt

Abmessungen des Behälters:

φ12.23*4,2 m (H) 1 Einheit

φ3,06*4,2 m (H) 1 Einheit

φ8,4*4,2 m (H) 1 Einheit

φ4,58*5,4 m (H) 1 Einheit

Gesamtvolumen: 846 m3

Fertigstellung: 2025

 

Für Textilproduzenten in Indien ist der Übergang zur nachhaltigen Fertigung keine Wahl mehr, sondern eine Wettbewerbsnotwendigkeit.anaerobe LösungenundGFS-TankDurch die Umwandlung gefährlicher Abwässer in eine Ressource für Energie und recyceltes Wasser,Wir helfen den indischen Herstellern, ihre wirtschaftlichen Ziele mit einer Weltklasse-Umweltschutzpolitik in Einklang zu bringen., um die langfristige Rentabilität der Industrie in einer grünen Weltwirtschaft zu gewährleisten.

 

 

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