| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | CEC TANKS |
| Zertifizierung: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modellnummer: | W201691123005 |
| Min Bestellmenge: | 1 SATZ |
| Preis: | $5000~$20000 one set |
| Verpackung Informationen: | PE-Poly-Foam zwischen den beiden Stahlplatten; Holzpalette und Holzkiste |
| Lieferzeit: | 0-60 Tage nach Einzahlung |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 60 Sätze pro Monat |
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Ausführliche Information |
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| Herkunftsort | China | Markenname | CEC TANKS |
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| Zertifizierung | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modellnummer | W201691123005 |
| Dicke der Stahlplatten: | 3 mm bis 12 mm, abhängig von der Tankstruktur | Korrosionsintegrität: | Exzellent |
| Chemische Beständigkeit: | Exzellent | Kapazität: | 20 m3 bis 18.000 m3 |
| Lebensdauer: | ≥ 30 Jahre | Permeabilität: | Gas / Flüssigkeit undurchlässig |
| Hervorheben: | Fusion Bonded Epoxy FBE-Tank,Slachwasserspeichertank,FBE-beschichtete Wassertank |
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Die Speicherung von Brackwasser – Wasser mit höherem Salzgehalt als Süßwasser, aber niedrigerem Salzgehalt als Meerwasser – stellt eine einzigartige Herausforderung dar. Die hohe Konzentration an Chloridionen in Brackwasserquellen wirkt als starker Elektrolyt, der die Korrosion in Standardstahltanks beschleunigen kann.Schmelzgebundenes Epoxidharz (FBE)hat sich zu einer weit verbreiteten Beschichtungstechnologie in der Wasserindustrie entwickelt, die eine Schutzbarriere zwischen der korrosiven Salzflüssigkeit und der Stahlhülle des Tanks bilden soll.
Als weltweit führender HerstellerShijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Mittelemail)ist sich bewusst, dass die Auswahl der richtigen Eindämmungstechnologie ein Verständnis sowohl der Vorteile als auch der Grenzen verschiedener Beschichtungssysteme erfordert.
FBE ist eine Pulverbeschichtung, die auf erhitzte Stahloberflächen aufgetragen wird. Wenn das Pulver mit dem heißen Substrat in Kontakt kommt, schmilzt es, fließt und vernetzt anschließend zu einem zähen, chemisch beständigen duroplastischen Polymer.
Hohe Haftfestigkeit:FBE ist für seine hervorragende Haftung auf Stahl bekannt, die für die Verhinderung von „Unterschicht“-Korrosion von entscheidender Bedeutung ist – bei der Wasser unter die Beschichtung wandert und zu Blasenbildung oder Abblättern führt.
Chemische Beständigkeit:Nach dem Aushärten stellt die Epoxidmatrix eine dichte Barriere dar, die von Natur aus beständig gegen den mäßigen Salzgehalt und die Mineralprofile ist, die typischerweise in Brackwasserumgebungen anzutreffen sind.
Anwendungseinheitlichkeit:Da FBE-Beschichtungen als Pulver auf vorgewärmte Platten aufgetragen werden, erreichen sie ein hohes Maß an Deckungskonsistenz und verringern so die Wahrscheinlichkeit von „Ferien“ oder dünnen Stellen, die bei vor Ort aufgetragenen Nasslacksystemen üblich sind.
Bei der Auswahl von FBE für die Brackwasserspeicherung müssen Ingenieurteams den Projektlebenszyklus und die Umweltbelastungen bewerten:
Integration des kathodischen Schutzes:In Brackwasser mit hohem Salzgehalt erbringen FBE-beschichtete Tanks oft die beste Leistung, wenn sie mit einem Sekundärtank kombiniert werdenkathodisches Schutzsystem (CP).. Schon ein kleiner Kratzer in der Beschichtung kann in salzhaltigem Wasser zu lokalen „Lochfraßstellen“ führen; CP fungiert als Ausfallsicherung für den Stahl.
Scheuermittel:Obwohl FBE langlebig ist, weist es nicht die gleiche Oberflächenhärte wie verglaste Glasauskleidungen (GFS) auf. Bei Anwendungen, bei denen rohes Brackwasser Sand oder Sedimente enthält, muss die FBE-Oberfläche möglicherweise häufiger auf Mikroabrieb überprüft werden.
Site-Einschränkungen:Für die FBE-Anwendung ist in der Regel eine kontrollierte Fabrikumgebung erforderlich, um sicherzustellen, dass der temperaturgesteuerte Fusionsprozess erfolgreich verläuft. Dies macht es zu einer idealen Lösung für modulare, werkseitig hergestellte, verschraubte Tankpaneele, die dann versendet und vor Ort montiert werden.
Bei komplexen Infrastrukturprojekten ist es entscheidend für den Projekterfolg, zu wissen, wann FBE im Vergleich zu anderen Technologien (wie Glass-Fused-to-Steel) zu wählen ist:
FBE-Eignung:Ideal für budgetbewusste Projekte, mittelfristige Erwartungen an die Lebensdauer von Vermögenswerten und Umgebungen, in denen beim Transport und bei der Montage eine hohe Schlagfestigkeit erforderlich ist.
GFS-Eignung:Empfohlen für langfristige Anlagenlebenszyklen (30–50 Jahre), Umgebungen mit hohem Chlorid-/Salzgehalt, in denen absolute chemische Inertheit erforderlich ist und der Wartungszugang begrenzt ist.
Warum FBE für Brackwasser wählen?
FBE bietet eine kostengünstige Barriere mit hoher Adhäsion, die einen zuverlässigen Schutz vor mäßiger Korrosion bietet, sofern die Beschichtung intakt bleibt und idealerweise durch einen kathodischen Schutz in stark salzhaltigen Bedingungen ergänzt wird.
Wie geht FBE mit dem „Hungerwasser“-Effekt von aufbereitetem Brackwasser um?
Wenn das Brackwasser einer Entsalzung (z. B. Umkehrosmose) unterzogen wird und „hungrig“ wird, ist die chemisch stabile Polymermatrix von FBE im Allgemeinen beständig gegen Auswaschung und stellt sicher, dass das Wasser rein bleibt.
Was sind die wichtigsten Wartungsanforderungen für FBE-Tanks?
Die Hauptanforderung ist die regelmäßige Inspektion der Innenoberfläche. Da es sich bei Epoxidharz um ein Polymer handelt, kann es durch abrasive Ablagerungen zerkratzt werden. Diese Stellen können jedoch repariert werden, wenn sie bei routinemäßigen Wartungszyklen entdeckt werden.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Mittelemail)nutzt über 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung, um beides zu bietenFBE-beschichtetUndGlass-Fused-to-Steel (GFS)Speicherlösungen. Unabhängig davon, ob Ihr Projekt die wirtschaftliche Haltbarkeit von FBE oder die lebenslange chemische Inertheit von GFS erfordert, stellt unser Ingenieurteam die technischen Daten und die Designunterstützung bereit, die zur Sicherung Ihrer Infrastruktur erforderlich sind.