| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | CEC TANKS |
| Zertifizierung: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modellnummer: | W |
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | $5000~$20000 one set |
| Verpackung Informationen: | PE-Polyschaum zwischen jeweils zwei Stahlplatten; Holzpalette und Holz |
| Lieferzeit: | 10–30 Tage nach Erhalt der Anzahlung |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 60 Sätze pro Monat |
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Ausführliche Information |
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| Herkunftsort | China | Markenname | CEC TANKS |
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| Zertifizierung | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modellnummer | W |
| Farbe des Tankkörpers: | Dunkelgrün / kann individuell angepasst werden | Korrosionsintegrität: | Exzellent |
| Dicke der Stahlplatten: | 3 mm bis 12 mm, abhängig von der Tankstruktur | Chemische Beständigkeit: | Exzellent |
| Größe des Panels: | 2,4 Mio. * 1,2 Mio | Leicht zu reinigen: | Glatt, glänzend, inert, antiadhäsiv |
| Hervorheben: | Korrosionssichere unterirdische Stahltanks,Vergrabene Speichertanks für Abwasser,Stahlbehälter mit Garantie |
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Unterirdische Stahltanks speichern Wasser, Abwasser, Feuerlöschreserven und durchsickern unterhalb der Schicht, befreien die Oberfläche und stabilisieren die Flüssigkeitstemperatur das ganze Jahr über.Doch der vergrabene Dienst ist die aggressivste Umgebung, der sich ein Stahlschiff stellen kann.: ständige Bodenfeuchtigkeit, Chlorid- und Sulfatangriffe, abwesende elektrische Ströme und differenzielle Absetzungen konspirieren gegen die Beschichtung.Feldfarbsysteme und ungeschützter Kohlenstoffstahl entwickeln innerhalb von 5 bis 10 Jahren regelmäßig Nadellochkorrosion, während in Betongewölben Risse, Kohlenstoff und Grundwasser in die gelagerte Flüssigkeit gelangen.
Die unterirdischen Stahltanks der Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) lösen das Problem des vergrabenen Dienstes auf der Materialebene.Als erster Hersteller von Glass-Fused-to-Steel (GFS) Tanks in China und Inhaber von fast 200 EmaillierungspatentenDas Ergebnis ist ein Fabrik-perfektes, in der Lage, die gesamte Maschine zu erzeugen.Feststandsfreie Barriere, die durch eine 100%ige Hochspannungssparntestung geprüft wurde, konstruiert und installiert gemäß AWWA D103-09, NSF/ANSI 61 und ISO 28765.
Die Korrosion am Boden, nicht die strukturelle Überlastung, verursacht die meisten Vertiefungen.Center Enamel verhindert es, indem es Fabrik-gebackene Beschichtungen spezifiziert, die keinen freiliegenden Stahl hinterlassen und durch elektrische Prüfung jedes Panels vor dem Versand.
·Vier Fehlerfaktoren:Bodenfeuchtigkeit und Sauerstoffzellen, chlorid- oder sulfatreiche Rückfüllung, Korrosion durch Stromverschwendung durch nahegelegene Versorgungsunternehmen und mechanische Beschichtungsbeschädigungen während der Rückfüllung.Jeder Fahrer greift zuerst Feldbeschichtungen an., wobei die Filmdicke je nach Betreiber variiert.
·Glas-Stahl-Schranke:Bei 820 bis 930 Grad Celsius verbindet eine Glasschicht chemisch mit der Stahloberfläche, wodurch ein einziges, inertes Verbundwerk entsteht, das nicht wie Flüssigkeitsfarben bläst, sich nicht schälen oder unterkriechen kann.Die GFS-Tanker liefern auch in aggressiven Böden eine Konstruktionsdauer von 30 bis 50 Jahren.
·Option für Fusionsgebundenes Epoxid (FBE):Für den Chemie- und Abwasserdienst bieten FBE-beschichtete, in der Fabrik gehärteten Platten eine robuste, flexible Barriere, die für die Anwendung von vergrabenen Abwässern und Auslaugen geeignet ist.
·100% Ferienprüfung:Jede Platte und jede Fabrikbeschichtung wird vor dem Versand durch eine Hochspannungsfunktionsdetektion geprüft, sodass kein Nadelloch die Baustelle erreicht.
Ein vergrabener Behälter muss gleichzeitig dem äußeren Bodendruck, dem Wasserbodenanstieg und der seismischen Siedlung standhalten.
·von der FEA geprüfte Strukturen:Jede Kombination von Tankdurchmesser und -tiefe ist gemäß den Anforderungen der AWWA D103-09 und der OSHA für den äußeren hydrostatischen Druck, die Zuschlagbelastung und die Fahrzeugbelastung modelliert.
·Entwurf gegen Schwimmen:Bei hohen Grundwasserniveaus entgegenwirken verankerte Anker- und Deadman-Systeme der Auftriebsfähigkeit.
·Kontrollierte Rückfüllung:Gradierte, komprimierte granulare Rückfüllung schützt die Beschichtung und entlässt Wasser von der Schale; scharfe Gesteine und unkontrollierte Verdichtung sind die Hauptursachen für Feldbeschichtungsschäden bei kleineren Tanks.
·Modulär geschraubte Erektion:Die Panels schrauben sich mit hochfesten Schrauben der Klasse 8.8 in einer offenen Ausgrabung oder Berm zusammen, so dass keine heißen Arbeiten, Schweißdämpfe oder Feldmalerei unter der Klasse erforderlich sind.
Vergrabene Stahltanks mit Schrauben sind die bevorzugte Wahl, wo immer Landwert, Ästhetik, thermische Stabilität oder Gefrierschutz das Design vorantreiben.
·Kommunalwasser und Feuerwasser:die vergrabenen Reserven halten eine gleichmäßige Temperatur, widerstehen dem Einfrieren und halten das Oberflächenland frei für die Entwicklung mit NSF/ANSI 61 zertifizierten GFS-Oberflächen für Trinkwasserkontakt.
·Ausgleich von Abwasser:Die in den Reinigungsanlagen eingebetteten Ausgleichs- und Rückhaltebehälter puffern die Sturmströme ab und kontrollieren gleichzeitig den Geruch und die visuelle Wirkung.
·Abfallleichnat:Die FBE- und GFS-Panels sind nach ISO 28765 validiert und widerstehen der säurehaltigen, chloridreichen Chemie von Auslaugen und jahrzehntelangen Anlagen.
·Regenwasser und Gewinnwasser:Kompakte vergrabene Erntebehälter dienen gewerblichen Standorten und Industrieanlagen ohne visuellen Abdruck.
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Bewertungskriterium |
Zentrum emailliert, geschraubtes Stahl |
Gegossener Beton |
Feldgeschweißtes, überzogenes Kohlenstoffstahl |
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Korrosionsschutz (begrabener Dienst) |
Überlegene GFS bei 820-930°C / FBE, 100%ig mit Funken getestet |
Schlechte Vergasung und Mikrokracking erlauben Chloride |
Mäßige |
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Konstruktionsgeschwindigkeit |
Schnelle ¢ modulare Platten, keine In-situ-Aufhärtung |
Sehr langsam: Schalungsarbeiten, Gießen, 28-Tage-Härtung, Wasserdichtung |
Langsames Schweißen, Sprengen, Feldbeschichtung bei Ausgrabungen |
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Leckdichtheit |
Hohe Gestecke mit Schrauben, frei von Ferienbeschichtung |
Niedrige |
Moderate Leckagen von Schweißnaht und Beschichtung im Laufe der Zeit |
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Lebenszyklus und Wartung |
GFS-Konstruktionsdauer von mindestens 30 bis 50 Jahren |
Hohe periodische Rissreparatur und erneute Wasserdichtung |
Hohe Zyklen der Neubeschichtung alle 5-10 Jahre |
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Modularität und Verlagerung |
Hohe, ausdehnbare und verstellbare Platten |
Keine |
Keine geschweißter Monolith |
Jedes unterirdische und teilweise vergrabene Tankprojekt wird mit von der FEA berechneten Strukturzeichnungen, Beschichtungszertifikaten und Installationsüberwachung geliefert, die von den Systemen ISO 9001 und ISO 45001 unterstützt werden.Ab 2023, Center Enamel-Schraubtanks sind in mehr als 100 Ländern vertreten, darunter die Vereinigten Staaten, Kanada, Australien und die VAE.
Unterirdische Stahltanks speichern Trinkwasser, Feuerlöschwasser, Abwasser, Regenwasser und Deponierwasser unter dem Abfall.stabilisiert die Flüssigkeitstemperatur, schützt vor dem Einfrieren und verringert die visuelle und geruchsmäßige Wirkung.
Ein ordnungsgemäß konstruierter unterirdischer Tank mit Center Enamel GFS ist für einen 30-50-jährigen Bodendienst ausgelegt.Die Lebensdauer wird von der Stahlkonstruktion bestimmt., nicht durch Nachbeschichtungszyklen, die für Feldbemalte Tanks üblich sind.
GFS-Panels, die nach NSF/ANSI 61 und WRAS zertifiziert sind, bieten eine inerte, nicht auslaugende Kontaktfläche aus Glas, die den Trinkwasserstandards entspricht.und jeder Tank ist nach AWWA D103-09 für die strukturelle Integrität konstruiert.
Zentrum-Emaillingenieure vergraben und teilweise vergraben Konfigurationen von 20 m3 bis mehr als 20.000 m3, mit standortspezifischen FEA für Bodenbelastungen, Grundwasser-Aufhebung und seismische Bedingungen,Zusätzliche Zubehöroptionen einschließlich Schachteln, Flansche, Leitern und Plattformen.
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