POME-Behandlung in Malaysia: Erweiterte schlüsselfertige Lösung mit USR-Prozess

Malaysia ist einer der weltweit führenden Palmölproduzenten, wobei sich die Mühlen auf der Halbinsel Malaysia, Sabah und Sarawak konzentrieren.Da die Industrie zunehmend unter Druck steht, den internationalen Nachhaltigkeitsstandards zu entsprechen, wird eine wirksame POME-Behandlung für die Einhaltung der Umweltvorschriften und die Erzeugung erneuerbarer Energien von entscheidender Bedeutung.Dieser Artikel untersucht, wie Center Enamel komplette Schlüssellösungen mit dem Upflow Solids Reactor (USR) -Prozess in Kombination mit Glas-Fused-to-Steel (GFS) -Tanks liefert, die es malaysischen Mühlen ermöglicht, hochfestes organisches Abwasser in erneuerbares Biogas umzuwandeln und gleichzeitig die Umweltkonformität zu gewährleisten.

Die malaysische Palmölindustrie erzeugt bei der Gewinnung von rohem Palmöl aus frischen Fruchtstücken (FFBs) erhebliche POME.Spülung von frischen Fruchtstücken, Klärung des extrahierten Rohpalmolies einschließlich der Pressenstation, der Trennungs- und Klärungsphasen und der Pressen von leeren Fruchtstücken (EFB).Die Verarbeitung jeder Tonne FFB führt dazu, daß die Mühle 0Frische POME ist bei Temperaturen von 60°C bis 80°C heiß, sauer mit einem pH-Wert von 3,3°C bis 3,4°C.6Da POME eine beträchtliche Menge an Stickstoff, Phosphat, Kalium, Magnesium enthält, ist es eine starke, braune Flüssigkeit mit hohem Gehalt an Feststoffen, Öl und Fett, COD und biologischem Sauerstoffbedarf (BOD).und Kalzium, kann es ein guter Dünger für Palmölplantagen sein, aber Mühlenbetreiber müssen POME vorbehandeln, bevor sie es auf Ackerland anwenden können.

Eine wirksame POME-Behandlung in Malaysia folgt einem systematischen Prozess, der darauf abzielt, die Wasserressourcen zu schützen und gleichzeitig erneuerbare Energie zu gewinnen.Die Behandlung beginnt mit einem mechanischen Barschirm, der große in der Abwassermenge aufgehängte Feststoffe und schwimmende Gegenstände entfernt, wodurch die Verstopfung und Beschädigung der nachfolgenden Ausrüstung wirksam verhindert wird.Annahme einer horizontalen Strömungsplanung und wirksame Verringerung der Belastung der nachfolgenden Aufbereitungseinheiten durch Festlegung einer angemessenen AufenthaltszeitEin Regulierungstank balanciert Flussfluktuationen, Temperaturänderungen und pH-Werte und schafft gleichbleibende Bedingungen für die anaerobe Verdauung.Das klimatisierte Abwasser gelangt dann in den USR-Reaktor, wo Mikroorganismen organische Stoffe in einer sauerstofffreien Umgebung abbauenNach der Verdauung wird das behandeltes Abwasser weiter stabilisiert, bevor es als Dünger sicher auf Ackerland aufgetragen wird.

Das Upflow Solids Reactor (USR) -Verfahren ist eine fortschrittliche anaerobe Verdauungstechnologie, die speziell für die Behandlung organischer Abwässer mit Feststoffgehalt (TS: 3%~6%) entwickelt wurde.Das macht es zu einem idealen Match für Roh-POME.Das Volumen des USR wird nach der volumetrischen Belastung bestimmt, die nach Art des Mediums, Temperatur und Entfernungseffizienz bestimmt werden sollte.Bei mittlerer Temperaturverdauung, sollte die Volumenlast des POME 3~5 kg COD/m3·d betragen. Der USR-Tankkörper sollte vertikal und zylindrisch mit luftdichten Decken sein.Das Abwasser wird durch ein Wasserverteilsystem verteilt und fließt durch ein Festbett nach oben, in dem anaerobe Mikroorganismen organisches Material verdauen.Die Behandlung der Abwässer erfolgt durch einen Ausgang, während der überschüssige Schlamm aus dem Schlammentladungssystem aus dem festen Lager entsorgt wird.Der USR-Prozess erreicht hohe COD-Entfernungshöhe und bietet gleichzeitig eine stabile Biogasproduktion auch bei schwankenden Zufuhrbedingungen.

Glas-Fused-to-Steel (GFS) Tanks bieten die ideale Containment-Lösung für POME-Behandlungssysteme in der tropischen Umgebung von Malaysia.das geschmolzene Glas reagiert mit der Stahlplattenoberfläche und bildet eine inerte und anorganische Verbindung, die die Festigkeit und Flexibilität von Stahl und die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Glas vereint.Diese doppelte Beschichtungsschicht (2C2F) schützt sowohl die Innen- als auch die Außenflächen mit Bodenbeschichtung und Oberflächenbeschichtung auf jeder SeiteGFS-Tanks werden häufig in der Bioenergie, in der Speicherung von Trinkwasser, in kommunalen Abwässern, in der Abwasserbehandlung von Deponien, in der industriellen Abwasserbehandlung und in anderen Anwendungen verwendet.Die Glass-Fused-to-Steel-Technologie ist die erstklassige Beschichtungstechnologie auf dem Markt für Speichertanks, und GFS-Tanks sind nach den Normen WRAS, FDA, ISO, NSF und EN ISO 28765 zertifiziert. Ihre modulare, verschraubte Baugruppe ermöglicht eine schnelle Errichtung vor Ort ohne Schweißen mit einer Lebensdauer von mehr als 30 Jahren.

Die in Malaysia ansässigen Palmölfabriken profitieren von unterschiedlichen Lager- und Abdeckungslösungen, die auf spezifische Behandlungsanforderungen zugeschnitten sind.Center Enamel bietet GFS Tanks an, die eine überlegene Korrosionsbeständigkeit für aggressive Umgebungen bieten. Verzinkte Stahltanks bieten durch einen Verzinkungsprozess einen robusten, verschleißbeständigen Schutz.Hochwertige AISI 304/316 Edelstahltanks erfüllen hohe Anforderungen für anspruchsvolle Anwendungen. Unter den Deckungsmöglichkeiten fallen Aluminium-Geodäsische Kuppeldächer für Korrosionsbeständigkeit und breite Spannweiten; Glas-Stahl-Dach für luftdichte Druckkonstruktionen, geeignet zur Geruchsbekämpfung;Ein- und Doppelmembran-Dächer, die für die anaerobe Verdauung und Biogasansammlung optimiert sind; Aluminiumoxid-Tiefdeckdecken für eine wirtschaftliche Wasserlagerung; Edelstahldecken für eine überlegene Korrosionsbeständigkeit; und FRP-Dächer für nicht luftdichte Anwendungen.

Umfassende POME-Behandlung erfordert für einen zuverlässigen Betrieb integrierte Unterstützungsausrüstung.Lagunen/Schwarzmembransysteme bieten eine wirtschaftliche Lagerung mit großer Kapazität für behandeltes Abwasser. Warmwasserkessel halten eine optimale Verdauungstemperatur. Notfeuerlampensysteme sorgen für ein sicheres Biogasdruckmanagement.Aufzugspumpen sind speziell für den Umgang mit hochfesten Abwässern ausgelegt. Dehydrierungs- und Entschwefelungstanks reinigen Biogas, indem sie Feuchtigkeit und korrosives Schwefelwasserstoff entfernen.Minimierung des Schlammvolumens und der EntsorgungskostenJede Ausrüstungskomponente trägt zu einem vollständigen, effizienten Behandlungssystem bei, das die Energiewiederherstellung von POME maximiert.

Center Enamel ist ein vertrauenswürdiger Turnkey-Lösungsanbieter, der umfassende POME-Behandlungslösungen für die malaysische Palmölindustrie anbietet.Dienstleistungen im BauwesenMit Zertifizierungen wie CE/EN1090, ISO 9001, NSF61, WRAS und EN28765 wird die Qualitätssicherung während der gesamten Projektdurchführung gewährleistet.Die Konstruktionsnormen enthalten AWWA D103Der umfassende Ansatz von Center Enamel umfasst:

• Studien zur Beurteilung und Charakterisierung der Standorte, die an die tropischen Bedingungen in Malaysia angepasst sind
• Auswahl der geeigneten anaeroben Technologie (USR für Anwendungen mit hohen Festkörperwerten)
• Detaillierte Konstruktion von USR-Reaktoren, Tanks und Hilfssystemen
• Verwaltung des Bauwesens
• Installation von Geräten und Systemintegration
• Biologische Anlauf- und Leistungstests
• Betriebsausbildung für den laufenden Betrieb
• Umfassende Unterstützung nach dem Verkauf

Die POME-Behandlung in Malaysia stellt eine wichtige Chance für eine nachhaltige Entwicklung dar.GFS-Tanks bieten eine robuste Eindämmung für den USR-Prozess mit außergewöhnlicher Korrosionsbeständigkeit und schneller InstallationDer USR-Prozess erzielt eine hohe effiziente Entfernung von organischen Stoffen bei der Erzeugung von Biogas für die Stromerzeugung oder für den Kesselbrennstoff.Center Enamel liefert komplette One-Stop-Lösungen, mit denen malaysische Palmölfabriken die Umweltvorschriften erfüllen können, erneuerbare Energie erzeugen und durch den Ansatz der Kreislaufwirtschaft für die Abfallwirtschaft einen langfristigen wirtschaftlichen Wert schaffen.