GFS Kohlelagerbehälter: Langlebige und korrosionsbeständige Lösungen von Center Enamel

Produkt-Details
Herkunftsort: CHINA
Markenname: CEC TANKS
Zertifizierung: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
Modellnummer: J2016012315
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 1Set
Preis: $5000~$20000 one set
Verpackung Informationen: PE-Poly-Foam zwischen den beiden Stahlplatten; Holzpalette und Holzkiste
Lieferzeit: 0-60 Tage nach Einzahlung
Zahlungsbedingungen: L/c, t/t
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 60 Sätze pro Monat

Ausführliche Information

Herkunftsort CHINA Markenname CEC TANKS
Zertifizierung ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI Modellnummer J2016012315
Säure- und Alkalinitätssicherung: Standardbeschichtungsanzüge für PH3 - PH11, spezielle Beschichtungsanzüge für PH1 - PH14 Elastisch: das gleiche so Stahlblech, herum 500KN/mm
serive Leben: Mehr als 30 Jahre PH -Bereich: PH 1 - PH 14
Beschichtungsfarbe: dunkelblau, dunkelgrün, weiß und besonders angefertigt Stahlplatten Dicke: 3 mm - 12 mm, abhängig von Durchmesser und Höhe
Du kannst es sauber machen.: Glatte, glänzende, inerte, Anti-Adhäsion Beschichtungsdicke: 4.0.25mm - 0.4mm, Beschichten zwei intern und extern
Hervorheben:

Glasbeschichtete Stahl-Kohlelagerbehälter

,

Korrosionsbeständige GFS-Lagerbehälter

,

Langlebige Kohlelagerbehälter-Lösungen

Beschreibung des Produkts

GFS-Kohlespeichertanks: Langlebige und korrosionsbeständige Lösungen von Center Enamel

 

In der Kohle- und Energiesektor sind geeignete Speicherlösungen unerlässlich, um die Kohlequalität zu schützen, die Betriebseffizienz zu gewährleisten und Umweltvorschriften einzuhalten. Glass-Fused-to-Steel (GFS)-Kohlespeichertanks, hergestellt von Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel), stellen eine fortschrittliche und zuverlässige Technologie zur sicheren und nachhaltigen Lagerung von Kohle und anderen trockenen Schüttgütern dar.

Als weltweit führender Hersteller von Speichertanks kann Center Enamel Glass Lined Steel (GLS)-Tanks, Fusions-Bonded-Epoxy-Tanks, Edelstahltanks, verzinkte Stahltanks und Aluminium-Geodätische-Kuppeldächer sowie Ausrüstungen für Abwasser- und Biogasprojekte für globale Kunden anbieten.

 

Konfiguration von kundenspezifischen Speichertanks
Speichertanks Volumen Dächer Anwendung Konstruktionsanforderungen

GLS-Tanks

SS-Tanks

Fusions-Bonded-Epoxy-Tanks

Verzinkte Stahltanks

Geschweißte Stahltanks

<1000 m³

1000-10000 m³

10000-20000 m³

20000-25000 m³

>25000 m³

ADR-Dach

GLS-Dach

Membrandach

GFK-Dach

Trogdeckel-Dach

Abwasserbehandlungsprojekt

Trinkwasserprojekt

Kommunales Abwasserprojekt

Biogasprojekt

Löschwasser-Speicherprojekt

Öllagerprojekt

Wasserversorgungs- und -entwässerungssystem

Erdbebensichere Auslegung

Windbeständige Auslegung

Blitzschutzdesign

Tankisolationsdesign

 

 

Ausrüstungslieferung für Abwasserbehandlungsprojekte

Vorbehandlungsausrüstung Ressourcenausnutzungssystem Schlammbehandlungssystem Sonstige Ausrüstung

Mechanischer Stangensieb

Fest-Flüssig-Separator

Tauchmischer

Gasspeicher

Kesselsystem

Verstärkerlüfter

Bio

Gasgenerator

Fackelsystem

Dehydrierungs- und Entschwefelungstank

PAM-Integrationsdosiergerät

Schraubenschlammentwässerungsmaschine

Schlammtrennzentrifuge

Abwasserpumpe

Schlammschaber

Tauch-Abwasserpumpe

Dreiphasen-Separator

 

 

Die Bedeutung von Kohlespeichertanks

Die Kohlelagerung ist ein kritischer Aspekt der Kohlelieferkette, einschließlich Bergbau, Transport, Stromerzeugung und industrieller Nutzung. Kohle muss sorgfältig gelagert werden, um:

  • Die Kohlequalität zu erhalten, indem sie vor Feuchtigkeit, Verunreinigungen und Verschlechterung geschützt wird.
  • Effiziente Lade-, Entlade- und Handhabungsprozesse zu erleichtern.
  • Umweltrisiken wie Staubemissionen, Sickerwasser und Abflüsse zu minimieren.
  • Die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften für Arbeitsschutz und Umweltstandards zu gewährleisten.

Traditionelle offene Kohlehaufen oder Silos stehen oft vor Herausforderungen wie Korrosion, Staubbelastung und struktureller Instabilität bei rauen Wetterbedingungen oder chemischer Einwirkung. GFS-Kohlespeichertanks bieten eine moderne, konstruierte Alternative mit verbessertem Schutz und Haltbarkeit.

Was sind Glass-Fused-to-Steel (GFS)-Kohlespeichertanks?

Glass-Fused-to-Steel-Tanks sind industrielle Speichertanks, die durch das Aufschmelzen einer hochwertigen Glasemaillierung auf Stahlplatten bei hohen Temperaturen zwischen 820 °C und 930 °C hergestellt werden. Die Glasbeschichtung verbindet sich chemisch mit der Stahloberfläche und bildet eine harte, undurchlässige und korrosionsbeständige Barriere.

Diese Verschmelzung verbindet die mechanische Festigkeit und Flexibilität von Stahl mit der chemischen Beständigkeit und Verschleißfestigkeit von Glas, was zu Speichertanks führt, die den physikalischen und chemischen Herausforderungen der Kohlelagerung standhalten können.

Wichtige technische Merkmale von GFS-Kohlespeichertanks

  • Außergewöhnliche Korrosions- und Abriebfestigkeit:Kohlelagerumgebungen erzeugen oft saure Abflüsse und abrasiven Staub. Die glasartigen Beschichtungen der GFS-Tanks widerstehen chemischen Angriffen und Verschleiß weit über herkömmliche Tanks hinaus.
  • Strukturfestigkeit und Flexibilität:Das Stahlfundament ermöglicht es den Tanks, schweren Lasten, Wärmeausdehnung und Umwelteinflüssen wie Wind oder Erdbeben standzuhalten.
  • Gas- und Flüssigkeitsundurchlässigkeit:GFS-Tanks schaffen eine nahezu undurchlässige Eindämmung, wodurch das Eindringen von Wasser und das Austreten von Staub minimiert werden, was die gelagerte Kohle schützt und die Umweltverträglichkeit verbessert.
  • Modulare, verschraubte Plattenkonstruktion:Die Platten werden werkseitig beschichtet und dann vor Ort verschraubt, was einen kostengünstigen Transport, die Montage, Erweiterung oder Verlagerung ermöglicht.
  • Lange Lebensdauer:Die Lebenserwartung übersteigt oft 30 Jahre, bei minimalem Wartungsaufwand.
  • Große Auswahl an Größen und Konfigurationen:Tanks können für spezifische Projektanforderungen kundenspezifisch entworfen werden, von kleinen Silos bis zu massiven Kohlespeichervolumen.
  • Zertifizierte Qualität:Die GFS-Tanks von Center Enamel entsprechen internationalen Standards wie ISO 9001, ASTM, AWWA D103, OSHA, NSF und mehr, wodurch die globale Konformität gewährleistet wird.

Exzellente Fertigung bei Center Enamel

Center Enamel, Chinas Pionier und Marktführer in der GFS-Tankherstellung, setzt fortschrittliche Technologie und strenge Qualitätskontrollen ein, um sicherzustellen, dass jeder Tank den höchsten Standards entspricht:

  • Premium-Materialien:Hochwertiger kaltgewalzter Stahl mit hervorragenden strukturellen Eigenschaften.
  • Glasemaillierung:Hochtemperatur-Ofenbrand (820–930 °C) verschmilzt geschmolzenes Glas mit Stahlplatten und erzeugt eine chemisch gebundene, haltbare Oberfläche.
  • Präzisionsfertigung:Automatisierte Produktionslinien für Schneiden, Emaillieren, Schweißen und Verschrauben gewährleisten Maßgenauigkeit und leckagefreie Verbindungen.
  • Strenge Tests:Haftung der Beschichtung, Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit und elektrische Lochprüfung garantieren die Produktzuverlässigkeit.
  • Individualisierung:Maßgeschneiderte Designs mit verschiedenen Beschichtungsfarben, -dicken (typischerweise 0,25–0,45 mm), Plattengrößen und Zubehör wie Leitern, Plattformen, Mannlöchern und Dächern.
  • Integrierte Dienstleistungen:Umfassende Unterstützung von der Projektplanung und -fertigung bis zur Installation, Inbetriebnahme und dem Kundendienst.

Vorteile von GFS-Kohlespeichertanks gegenüber herkömmlichen Optionen

Merkmal GFS-Kohlespeichertanks Traditionelle Beton- oder Stahlsilos
Korrosionsbeständigkeit Hervorragend durch Glasemaillierung Anfällig für Korrosion; erfordert häufige Wartung
Abriebfestigkeit Hohe Beständigkeit gegen Kohlenstaub und Abrieb Geringere Beständigkeit; Oberflächenverschlechterung im Laufe der Zeit
Installationsflexibilität Modulare verschraubte Platten für schnelle Montage und Erweiterung Starre Strukturen; zeitaufwändige Konstruktion
Wartung Minimale Reinigung und kein Nachstreichen erforderlich Häufiges Ausbessern und Abdichten erforderlich
Umwelteindämmung Gas- und flüssigkeitsundurchlässig, wodurch Staub und Abfluss reduziert werden Höhere Staubemissionen und potenzielles Austreten
Lebensdauer Über 30 Jahre Typischerweise 15–20 Jahre
Kosteneffizienz Wettbewerbsfähige Lebenszykluskosten Höhere langfristige Wartungskosten
 

 

Anwendungen von GFS-Kohlespeichertanks

  • Stromerzeugung:Lagerung von Kohle für Wärmekraftwerke, um eine konstante Brennstoffversorgung und den Schutz vor Feuchtigkeit zu gewährleisten.
  • Bergbauarbeiten:Kohlelagerung vor Ort in Bergwerken, wodurch Staub- und Abflussprobleme reduziert werden.
  • Industrielle Nutzung:Anlagen, die Kohle als Rohstoff oder Energiequelle verwenden, profitieren von einer abgedichteten, korrosionsbeständigen Lagerung.
  • Schüttgutlagerung:Über Kohle hinaus eignen sich diese Tanks auch für andere trockene Schüttgüter wie Flugasche, Koks, Kalkstein und Mineralien.

Fallstudien und globale Reichweite

Die GFS-Kohlespeichertanks von Center Enamel wurden weltweit in zahlreichen Projekten installiert und sind für ihre Haltbarkeit und nahtlose Integration bekannt:

  • Große Wärmekraftwerke in ganz Asien, die modulare Kohlesilos mit luftdichten Dächern nutzen.
  • Bergbauinfrastrukturprojekte in Russland und Australien, bei denen Umweltvorschriften eine fortschrittliche Staub- und Abflusskontrolle erfordern.
  • Industrielle Kohlelagerung für Produktionsstätten in Europa mit installierten Tanks, die den EN- und OSHA-Standards entsprechen.
  • Integrierte Kohle- und Schüttgutlagerlösungen in Südamerika, optimiert für tropische Wetterbedingungen.

Umweltvorteile und Nachhaltigkeit

  • Reduzierte Staubemissionen:Luftdichtes Design und glatte Innenflächen minimieren flüchtigen Staub während der Lagerung und Handhabung.
  • Wasserabflussmanagement:Undurchlässige Beschichtungen verhindern das Eindringen von saurem Regenwasser und Verunreinigungen.
  • Recyclingfähigkeit:Stahl- und Glasemaillierungskomponenten können recycelt werden, was die Prinzipien der Kreislaufwirtschaft unterstützt.
  • Lange Lebensdauer:Reduziert Materialverschwendung und Austauschhäufigkeit und senkt so die Umweltbelastung im Laufe der Zeit.

Warum Center Enamel für GFS-Kohlespeichertanks wählen?

  • Pioniere der GFS-Technologie in China:Erster chinesischer Hersteller mit unabhängiger doppelseitiger Glasemaillierungstechnologie.
  • Patentierte Innovationen:Fast 200 emaillierbezogene Patente, die eine überlegene Produktleistung gewährleisten.
  • Internationale Zertifizierungen:Einhaltung von ISO, NSF, OSHA, AWWA und anderen weltweit akzeptierten Standards.
  • Umfangreiche globale Erfahrung:Über 30.000 Projekte in mehr als 100 Ländern, darunter die USA, Australien, Kanada, Russland und Brasilien.
  • Vollständige Projektunterstützung:Von der Designberatung über die Installation bis zur Inbetriebnahme und Wartung bietet Center Enamel Komplettlösungen.
  • Kundenorientierter Ansatz:Produkte, die auf spezifische betriebliche Anforderungen und Umweltbedingungen zugeschnitten sind.

Fazit

Glass-Fused-to-Steel-Kohlespeichertanks von Center Enamel bieten eine unübertroffene Kombination aus Haltbarkeit, chemischer Beständigkeit und Betriebseffizienz, die für die moderne Kohlelagerung erforderlich ist. Ihre lange Lebensdauer, einfache Installation und Umweltverträglichkeit machen sie zur Speicherlösung der Wahl in der Kohleumschlag- und Stromerzeugungsindustrie weltweit.

Die Wahl der GFS-Kohlespeichertanks von Center Enamel ermöglicht es Unternehmen, die Kohlequalität zu schützen, die Wartungskosten zu senken und strenge Umweltvorschriften einzuhalten und gleichzeitig nachhaltige Industriepraktiken zu unterstützen.

Für Kohlespeicherlösungen, die auf Langlebigkeit und Leistung ausgelegt sind, bietet Center Enamel bewährte Expertise und innovative Technologie, um den heutigen anspruchsvollen Anforderungen der Energieinfrastruktur gerecht zu werden.

 

 

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