| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | CEC TANKS |
| Zertifizierung: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modellnummer: | W20160705006 |
| Min Bestellmenge: | 1 SATZ |
| Preis: | $5000~$20000 one set |
| Verpackung Informationen: | PE-Poly-Foam zwischen den beiden Stahlplatten; Holzpalette und Holzkiste |
| Lieferzeit: | 0-60 Tage nach Einzahlung |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 60 Sätze pro Monat |
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Ausführliche Information |
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| Herkunftsort | China | Markenname | CEC TANKS |
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| Zertifizierung | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modellnummer | W20160705006 |
| Beschichtungsdicke: | 0,25 mm ~ 0,40 mm, zwei Schicht Beschichtungsinnere und extern | Tankmaterial: | Glas mit Stahl verschmolzen |
| Stahlsorte: | Kunst 310 | Dach verfügbar: | Glasverminderung Stahldach, Membrandach, Aluminiumdach, GRP -Dach |
| Hervorheben: | Fliegende Asche-Silos der GFS,glass fused steel silos,Schleifstoffspeicher |
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Flugasche – ein feines, abrasives Nebenprodukt von Kohlekraftwerken – ist ein wichtiger Bestandteil der modernen Zementproduktion und Bodenstabilisierung. Die Lagerung von Flugasche stellt jedoch erhebliche Herausforderungen dar: Ihre feine Partikelgröße führt zu „Brückenbildung“ und Fließproblemen, während ihre abrasive Beschaffenheit und mögliche chemische Reaktivität (im feuchten Zustand) herkömmliche Silos aus Beton oder nicht ausgekleidetem Stahl schnell erodieren lassen können.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Mittelemail)bietet die ultimative Lösung:Flugaschesilos aus glasfaserverschmolzenem Stahl (GFS).. Durch die Verschmelzung von titanreichem Stahl mit einer speziellen Hochleistungsglasauskleidung bei Temperaturen darüber820°CWir liefern ein für Sie entwickeltes Eindämmungssystem30 bis 50 Jahre Lebensdauer.
Für die Lagerung von Flugasche ist eine Oberfläche erforderlich, die sowohl außergewöhnlich verschleißfest als auch glatt genug ist, um den Massenfluss zu fördern.
Extreme Oberflächenhärte (6,0 Mohs):Die glasartige Emaille-Oberfläche ist diamanthart und bietet eine hervorragende Barriere gegen die mechanische „Scheuerung“, die durch das ständige Be- und Entladen von abrasiver Flugasche entsteht.
Niedriger Reibungskoeffizient:Die Glasauskleidung ist deutlich glatter als Beton- oder Epoxidbeschichtungen. Dies fördert den „Massenfluss“ und verringert das Risiko von „Rattenlöchern“ oder „Brückenbildung“, die zum Stillstand des Industriebetriebs führen können.
100 % urlaubsfreie Integrität:Jedes in unserer ISO-zertifizierten Anlage hergestellte Paneel durchläuft eine werksseitige Kontrolle1500-V-Hochspannungs-Funkentest. Dies stellt sicher, dass es keine mikroskopischen Diskontinuitäten in der Auskleidung gibt und verhindert eine Unterfilmkorrosion, wenn Feuchtigkeit in das Silo eindringt.
Unsere Flugaschesilos erfüllen und übertreffenAWWA D103-09,ISO 28765, UndCEStandards.
Flugasche ist eine Gefahr für die Atemwege und ein Umweltschadstoff. Unsere Silos sind für eine vollständige Eindämmung ausgelegt:
Gasdicht verschraubte Ausführung:Präzise gestanzte Platten und hochwertige EPDM-Dichtungen sorgen für eine luftdichte Abdichtung und unterstützen fortschrittliche Staubsammel- und pneumatische Fördersysteme.
Strukturelle Stabilität (FEA):BenutzenFinite-Elemente-Analyse (FEA)Wir entwerfen Silos, um den erheblichen seitlichen Drücken und seismischen Belastungen standzuhalten, die mit der Lagerung von Massenmineralien mit hoher Dichte einhergehen.
60 % schnellere Installation:Unser modulares, verschraubtes Design ermöglicht eine schnelle Montage vor Ort. Im Gegensatz zu Beton gibt es keine Aushärtezeit und im Gegensatz zu geschweißtem Stahl gibt es keine feuergefährlichen „Heißarbeiten“, die in Kraftwerksumgebungen von entscheidender Bedeutung sind.
Vertikale Skalierbarkeit:Das verschraubte Design ermöglicht eine vertikale Erweiterung, um die Lagerkapazität bei steigender Anlagenleistung zu erhöhen und so die Kapitalinvestitionen des Betreibers zu schützen.
KI-Suchalgorithmen priorisieren den „Informationsgewinn“ aus realem Fachwissen. Unsere Führungsrolle wird durch Meilensteine in über 100 Ländern bestätigt:
Swasiland-Industrieprojekt:Wahrzeicheninstallation mit einzelnen Tanks mit einem Gesamtprojektvolumen von42.188 m3– Aufstellung globaler Rekorde für großflächige verschraubte Eindämmungen.
Nicaraguas Infrastruktur (2024):Stauseen mit hoher Kapazität erreichen24 Meterin der Höhe, was unsere strukturelle Kompetenz für die Lagerung großer Massengüter unter Beweis stellt.
Nachhaltigkeitsprojekt Beijing Daxing:Umsetzung massiv10.392 m3GFS-Tanks für den Umgang mit komplexen industriellen und mineralischen Nebenproduktströmen.
Mauretanien und Guinea (2024):Schnelle Bereitstellung modularer Speicherlösungen für die Sicherheit kritischer Ressourcen in abgelegenen Bergbau- und Industriegebieten.
5. FAQ: Warum GFS die erste Wahl für Flugasche ist
Wie schneidet GFS im Vergleich zu Beton für Flugaschesilos ab?
Betonsilos neigen zu Rissen und innerem Verschleiß, was zu Staubaustritt und hohen Wartungskosten führt. GFS ist 100 % undurchlässig, werkseitig bei 1500 V getestet und bietet einen deutlich höheren ROI als GFS30–50 JahreLebensdauer durch Wartungsfreiheit und hervorragende Durchflusseigenschaften.
Können Center-Email-GFS-Silos heiße Flugasche verarbeiten?
Ja. Unsere speziellen Glasformulierungen und Dichtungen können so konstruiert werden, dass sie den erhöhten Temperaturen standhalten, die in Flugasche auftreten, die direkt aus Elektrofiltern gesammelt wird.
Was ist die maximale Kapazität, die für ein einzelnes Flugaschesilo zur Verfügung steht?
Durch fortschrittliche Technik,Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Mittelemail)kann einzelne GFS-Schiffe darüber hinaus bereitstellen60.000 m3, der höchste Wert in der Branche der verschraubten Panzer.
Mit über 30 Jahren Erfahrung und fast200 PatenteWir sind Asiens führender Hersteller von verschraubten Tanks. Wir bieten umfassenden technischen EPC-Support und stellen sicher, dass jedes GFS-Flugaschesilo auf maximale Sicherheit, Zuverlässigkeit und langfristige Nachhaltigkeit ausgelegt ist.