| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | CEC TANKS |
| Zertifizierung: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modellnummer: | W201609013 |
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | $5000~$20000 one set |
| Verpackung Informationen: | PE-Poly-Foam zwischen den beiden Stahlplatten; Holzpalette und Holzkiste |
| Lieferzeit: | 0-60 Tage nach Einzahlung |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 60 Sätze pro Monat |
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Ausführliche Information |
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| Herkunftsort | China | Markenname | CEC TANKS |
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| Zertifizierung | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modellnummer | W201609013 |
| Beschichtungsdicke: | 0,25 mm ~ 0,40 mm & Doppelbeschichtung | Haftung: | 3.450n/cm |
| Lebensdauer: | ≥ 30 Jahre | Urlaubstest: | > 1500V |
| Elastisch: | Wie Stahlblech, etwa 500 kN / mm | Kapazität: | 20 m3 bis 18.000 m3 |
| Hervorheben: | korrosionsbeständige verschraubte Abwassertanks,Behälter für die Industrieabwasserbehandlung,glasemaillierte Stahlverschraubungstanks |
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Industrieabwasser ist die härteste Prüfung in der Abwassertechnik. Wo kommunales Abwasser grob vorhersehbar ist, schwanken industrielle Ströme stark: Das Abwasser einer Papierfabrik enthält Fasern und organische Säuren, eine Galvaniklinie fügt Chloride und Schwermetalle hinzu, eine Lebensmittelanlage liefert hohe CSB-Werte und Fette, und eine Chemieanlage kann den pH-Wert in Minuten ändern. Der Behälter, der diese Ströme aufnimmt, muss einer Chemie standhalten, die jede ungeschützte Oberfläche korrodiert, erodiert und angreift.
Industrielle Abwasserbehandlungsbehälter von Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) passen das Behältermaterial an die Abwasserchemie an – Glas-emaillierter Stahl (GFS) für aggressive und wechselnde Belastungen, Fusion Bonded Epoxy (FBE) für pH-empfindliche industrielle Einsätze und Edelstahl, wo Reinheit oder extreme Chloride dies erfordern. Center Enamel, seit 2008 tätig und Inhaber von fast 200 Emaillierpatenten, hat industrielle Abwasserbehälter in mehr als 100 Länder geliefert.
Industrieabwasser variiert je nach Industrie in Bezug auf Chemie, Temperatur und Feststoffe – und das Behältermaterial muss auf den spezifischen Strom abgestimmt sein, nicht auf eine generische Annahme.
· pH-Schwankungen: Prozessabwässer können innerhalb von Stunden von sauer zu alkalisch wechseln und Beschichtungen, die auf einen engen Bereich abgestimmt sind, unwirksam machen.
· Organische und anorganische Belastung: Hohe CSB-Ströme (Lebensmittel, Papier, Chemie) plus Chloride und Sulfate erfordern eine inerte Oberfläche, keine opfernde.
· Temperatur und Abrieb: Heiße Ströme beschleunigen die Korrosion, während Fasern, Grit und Feststoffe Behälterböden und Einlaufzonen erodieren.
· Chargenvariabilität: Industrieanlagen entleeren in Kampagnen; Lager- und Ausgleichsbehälter müssen Leerlaufzeiten mit korrosiven Rückständen tolerieren.
Passen Sie die Oberfläche an die Chemie an: GFS für breite und aggressive Beständigkeit, FBE für kostengünstige pH-Anwendungen, Edelstahl für Reinheit und extreme Chloride.
· Glas-emaillierter Stahl (GFS): Die breiteste Korrosionsbeständigkeit (Standard-pH 3-11) – die Standardwahl für industrielle Ausgleichs-, Reaktions- und Schlammbehälter, bei denen die Chemie variiert.
· Fusion Bonded Epoxy (FBE): Fabrikgehärtetes Epoxidharz mit starker chemischer und pH-Beständigkeit – eine kostengünstige Wahl für viele industrielle Abwasseranwendungen.
· Edelstahl: 304/316/316L, wenn Produktreinheit, Lebensmittelkontakt oder extreme Chloride beschichteten Stahl ungeeignet machen.
· Beschichtungsnachweise: Überprüfen Sie ISO 28765, NSF/ANSI 61 und 100 % Hohlraum-Funkenprüfprotokolle – die Korrosionsbarriere muss überprüfbar sein.
Der gesamte industrielle Behandlungszug kann aus verschraubtem Stahl gebaut werden – vom Ausgleich über die biologische Behandlung bis zur Schlammbehandlung.
· Ausgleich und Lagerung: Pufferbehälter, die Fluss- und Lastschwankungen aufnehmen, mit Mischern und korrosionsbeständigen Innenflächen für aggressive Ströme.
· Bioreaktoren: Aerobe und anaerobe Behälter (einschließlich CSTR- und UASB-Ausführung) mit gasdichten Abdeckungen, wenn Biogas aufgefangen wird.
· Klär- und Absetzbehälter: Lamellen- oder Zentralzuführungs-Klärbehälterkonfigurationen aus beschichtetem verschraubtem Stahl.
· Schlamm- und Chemikalienbehälter: Schlammauffang-, Chemikaliendosier- und Polymeraufbereitungsbehälter mit auf den Einsatz abgestimmten Oberflächen.
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Bewertungskriterien |
GFS (Center Enamel) |
FBE-beschichteter Stahl |
Edelstahl |
Unbeschichteter Kohlenstoffstahl |
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pH- und chemische Beständigkeit |
Überragend – Standard-pH 3-11 |
Gut – stark für viele Anwendungen |
Hervorragend in den meisten Strömen |
Schlecht – korrodiert |
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Chloridbeständigkeit |
Gut – inertes Glas |
Gut – wenn Beschichtung intakt ist |
Hervorragend – 316/316L |
Schlecht – Lochfraß |
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Abriebfestigkeit |
Hoch – 6,0 Mohs |
Mittelmäßig |
Hoch |
Niedrig – korrodiert und erodiert |
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Kostenprofil |
Mittel – 30-50 Jahre Lebensdauer |
Niedrig-mittel – bestes Preis-Leistungs-Verhältnis für viele Anwendungen |
Hoch |
Niedrige Anfangskosten, hohe Lebenszykluskosten |
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Zertifizierungsnachweise |
ISO 28765, NSF 61, Funkenprüfprotokolle |
Beschichtungsdickennachweise |
Materialzertifikate |
Keine für Korrosion |
Center Enamel industrielle Abwasserbehälter sind FEA-verifiziert nach AWWA D103-09, hergestellt nach ISO 9001/45001, 100 % Hochspannungs-Funkenprüfung auf Hohlräume und zertifiziert nach ISO 28765 und NSF/ANSI 61 – mit industriellen Referenzen in über 100 Ländern.
Industrieabwasser liest kein Beschichtungsdatenblatt – es greift die schwächste Stelle an. Deshalb wählen wir die Oberfläche zuerst anhand der Stromchemie aus und verifizieren sie dann mit Funkenprüfungen und Zertifizierungen anstelle von Annahmen.
Ein industrieller Abwasserbehandlungsbehälter ist ein Lager- oder Prozessbehälter, der bei der Behandlung von Industrieabwässern eingesetzt wird – zur Ausgleichung, biologischen Reaktion, Klärung, Schlamm- oder Chemikalienbehandlung. Center Enamel liefert verschraubte Behälter aus GFS, FBE und Edelstahl, abgestimmt auf die Abwasserchemie.
Das hängt vom Strom ab: GFS (gebranntes Glas) bietet die breiteste Korrosionsbeständigkeit und ist die Standardwahl für aggressive, variable Chemie; FBE bietet kostengünstige Beständigkeit für viele Anwendungen; Edelstahl eignet sich für Reinheit und extreme Chloridfälle. Die Auswahl sollte einer Wasseranalyse folgen.
GFS- und Edelstahlbehälter bieten eine geplante Lebensdauer von 30-50 Jahren bei minimalem Wartungsaufwand. FBE-Behälter halten 20-30 Jahre, wenn die Beschichtung werkseitig gehärtet und intakt ist. Unbeschichteter Kohlenstoffstahl erfordert in den meisten industriellen Strömen innerhalb von 5-10 Jahren eine Neuanstrich oder einen Austausch.
Ja – Material und Beschichtung (GFS, FBE, Edelstahl), Kapazität, Mischung, Abdeckungen, Heizung, Isolierung und Zubehör wie Mannlöcher, Flansche und Plattformen werden je nach Abwasseranalyse, Prozessanwendung und Standortbedingungen konstruiert.
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