Führender Biogasanbieter und USR-Prozess für die POME-Behandlung in Brasilien

Brasilien hat sich zu einem bedeutenden Palmölproduzenten in Südamerika entwickelt, wobei die Plantagen im nördlichen Bundesstaat Pará konzentriert sind. Mit der Expansion der Industrie wird eine effektive POME-Behandlung zum Schutz des Amazonas-Regenwaldes und seiner empfindlichen Wasserwege immer wichtiger. Dieser Artikel untersucht, wie ein professioneller Anbieter von Biogaslösungen wie Center Enamel eine umfassende POME-Behandlung unter Verwendung des Upflow Solids Reactor (USR)-Verfahrens in Kombination mit Glass-Fused-to-Steel (GFS)-Tanks durchführt, wodurch brasilianische Mühlen in der Lage sind, organische Abwässer mit hoher Belastung in erneuerbares Biogas umzuwandeln und gleichzeitig die Umweltvorschriften einzuhalten.

Die brasilianische Palmölindustrie erzeugt bei der Extraktion von Rohpalmöl aus frischen Fruchtbüscheln (FFBs) erhebliche Mengen an POME. Drei Hauptproduktionsschritte erzeugen den Großteil dieses Abwassers: das Spülen von frischen Fruchtbüscheln, die Klärung von extrahiertem Rohpalmöl einschließlich der Pressstation, Trennungs- und Klärungsstufen sowie das Pressen von leeren Fruchtbüscheln (EFB). Die Verarbeitung jeder Tonne FFBs führt dazu, dass die Mühle 0,7–1 m³ POME ableitet. Frisches POME ist heiß bei Temperaturen von 60–80 °C, sauer mit einem pH-Wert von 3,3–4,6 und ist eine dicke, bräunliche Flüssigkeit mit hohem Gehalt an Feststoffen, Öl und Fett, CSB und biologischem Sauerstoffbedarf (BSB). Da POME eine beträchtliche Menge an Stickstoff, Phosphat, Kalium, Magnesium und Kalzium enthält, kann es ein guter Dünger für Palmölplantagen sein, aber die Mühlenbetreiber müssen POME vorbehandeln, bevor sie es auf Ackerland ausbringen können.

Die effektive POME-Behandlung in Brasilien folgt einem systematischen Verfahren, das darauf ausgelegt ist, Wasserressourcen zu schützen und gleichzeitig erneuerbare Energie zu gewinnen. Die Behandlung beginnt mit einem mechanischen Rechen, der große suspendierte Feststoffe und schwimmende Objekte im Abwasser entfernt und so nachfolgende Geräte effektiv vor Verstopfung und Beschädigung schützt. Ein Horizontalfluss-Ölabscheider wird speziell zur Entfernung von Fett und Öl aus dem Abwasser eingesetzt, wobei ein Horizontalflussdesign übernommen wird und die Belastung nachfolgender Behandlungseinheiten durch Festlegung einer angemessenen Verweilzeit effektiv reduziert wird. Ein Ausgleichsbehälter gleicht Schwankungen im Durchfluss, Temperaturschwankungen und pH-Werte aus und schafft so konsistente Bedingungen für die anaerobe Vergärung. Das konditionierte Abwasser gelangt dann in den USR-Reaktor, wo Mikroorganismen organische Materie in einer sauerstofffreien Umgebung abbauen und methanreiches Biogas produzieren. Nach der Vergärung durchläuft das behandelte Abwasser eine weitere Stabilisierung, bevor es sicher als Dünger auf Ackerland ausgebracht wird.

Das Upflow Solids Reactor (USR)-Verfahren ist eine fortschrittliche anaerobe Vergärungstechnologie, die speziell für die Behandlung von organischen Abwässern mit Feststoffgehalt (TS: 3 %~6 %) entwickelt wurde und sich somit ideal für rohes POME eignet. Das Volumen des USR wird nach der volumetrischen Belastung bestimmt, die je nach Art des Mediums, der Temperatur und der Entfernungseffizienz ermittelt werden sollte. Bei der mesophilen Vergärung sollte die volumetrische Belastung von POME 3–5 kg CSB/(m³·d) betragen. Der USR-Tankkörper sollte vertikal und zylindrisch sein, mit luftdichten Dächern. Im Reaktor wird das Abwasser über ein Wasserverteilungssystem verteilt und fließt aufwärts durch ein Festbett, in dem anaerobe Mikroorganismen organische Materialien verdauen. Das behandelte Abwasser tritt über einen Auslass aus, während überschüssiger Schlamm über das Festbett-Schlammentnahmesystem abgeführt wird. Ein Gasbehälter sammelt das während der Vergärung produzierte Biogas. Das USR-Verfahren erzielt hohe CSB-Entfernungsraten und bietet eine stabile Biogasproduktion, selbst bei schwankenden Zufuhrbedingungen.

Glass-Fused-to-Steel (GFS)-Tanks bieten die ideale Eindämmungslösung für POME-Behandlungssysteme im tropischen Klima Brasiliens. Nach dem Brennen bei hohen Temperaturen von 820 °C–930 °C reagiert das geschmolzene Glas mit der Oberfläche der Stahlplatte und bildet eine inerte und anorganische Bindung, die die Festigkeit und Flexibilität von Stahl mit der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit von Glas kombiniert. Diese doppelte Beschichtungsstruktur (2C2F) schützt sowohl die Innen- als auch die Außenseiten mit Grundbeschichtung und Oberflächenbeschichtung auf jeder Seite. GFS-Tanks werden häufig in den Bereichen Bioenergie, Trinkwasserspeicherung, kommunale Abwässer, Deponieleachate, industrielle Abwasserbehandlung und anderen Anwendungen eingesetzt. Die Glass-Fused-to-Steel-Technologie ist die Premium-Beschichtungstechnologie auf dem Markt für Lagertanks, und GFS-Tanks sind nach WRAS, FDA, ISO, NSF und EN ISO 28765 zertifiziert. Ihre modulare, verschraubte Montage ermöglicht eine schnelle Montage vor Ort ohne Schweißen, mit einer Lebensdauer von über 30 Jahren.

Brasilianische Palmölmühlen profitieren von vielfältigen Speicher- und Abdeckungslösungen, die auf spezifische Behandlungsanforderungen zugeschnitten sind. Center Enamel bietet GFS-Tanks, die überlegene Korrosionsbeständigkeit für aggressive Umgebungen bieten. Verzinkte Stahltanks bieten durch einen Galvanisierungsprozess einen robusten, verschleißfesten Schutz. Fusion Bonded Epoxy (FBE)-Tanks, entwickelt mit AkzoNobel, bieten innovative Beschichtungstechnologie. Hochwertige AISI 304/316 Edelstahl-Tanks erfüllen strenge Anforderungen für anspruchsvolle Anwendungen. Abdeckungsoptionen umfassen Aluminium-Geodätik-Kuppeldächer für Korrosionsbeständigkeit und breite Spannweiten; Glass-Fused-to-Steel-Dächer für luftdichte Druckstrukturen, die für Geruchskontrolle geeignet sind; Einzel- und Doppelmembrandächer, optimiert für anaerobe Vergärung und Biogassammlung; Aluminiumlegierungs-Rinnendeckendächer für wirtschaftliche Wasserspeicherung; Edelstahldächer für überlegene Korrosionsschutzleistung; und FRP-Dächer für nicht luftdichte Anwendungen.

Eine umfassende POME-Behandlung erfordert integrierte unterstützende Ausrüstung für einen zuverlässigen Betrieb. Gasbehälter bieten eine sichere, zuverlässige Biogasspeicherung. Teiche/Schwarze Membransysteme bieten eine wirtschaftliche Speicherung großer Mengen an behandeltem Abwasser. Warmwasserkessel halten optimale Vergärungstemperaturen aufrecht. Notfackelsysteme gewährleisten ein sicheres Biogasdruckmanagement. Hubpumpen sind speziell für die Handhabung von Abwässern mit hohem Feststoffgehalt ausgelegt. Entwässerungs- und Entschwefelungstanks reinigen Biogas durch Entfernung von Feuchtigkeit und korrosivem Schwefelwasserstoff. Schneckenentwässerungsmaschinen für Schlamm sorgen für eine effiziente Fest-Flüssig-Trennung, minimieren das Schlammvolumen und die Entsorgungskosten. Jede Ausrüstungskomponente trägt zu einem vollständigen, effizienten Behandlungssystem bei, das die Energiegewinnung aus POME maximiert.

Center Enamel fungiert als vertrauenswürdiger Anbieter von Biogaslösungen und liefert umfassende POME-Behandlungslösungen für die brasilianische Palmölindustrie. Das Unternehmen bietet vollständige Ingenieur-, Beschaffungs- und Baudienstleistungen und verwaltet Projekte von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme. Mit Zertifizierungen wie CE/EN1090, ISO 9001, NSF61, WRAS und EN28765 wird die Qualitätssicherung während der gesamten Projektdurchführung gewährleistet. Die Designstandards umfassen AWWA D103, OSHA, EN28765 und EuroCode-Anforderungen. Der umfassende Ansatz von Center Enamel beinhaltet:

• Standortbewertungs- und Charakterisierungsstudien, die an die tropischen Bedingungen Brasiliens angepasst sind
• Auswahl der geeigneten anaeroben Technologie (USR für Anwendungen mit hohem Feststoffgehalt)
• Detaillierte Ingenieurplanung von USR-Reaktoren, Tanks und Hilfssystemen
• Management des Tief- und Hochbaus
• Installation von Geräten und Systemintegration
• Biologischer Start und Leistungstests
• Schulung der Bediener für den laufenden Betrieb
• Umfassender Kundendienst

Die POME-Behandlung in Brasilien stellt eine wichtige Chance für nachhaltige Entwicklung dar. GFS-Tanks bieten eine robuste Eindämmung für das USR-Verfahren mit außergewöhnlicher Korrosionsbeständigkeit und schneller Installation. Das USR-Verfahren erzielt eine hohe organische Entfernungsleistung und produziert gleichzeitig Biogas für die Stromerzeugung oder als Kesselbrennstoff. Als professioneller Anbieter von Biogaslösungen liefert Center Enamel komplette One-Stop-Lösungen, die es brasilianischen Palmölmühlen ermöglichen, Umweltvorschriften einzuhalten, erneuerbare Energie zu erzeugen und langfristigen wirtschaftlichen Wert durch den Kreislaufwirtschaftsansatz für das Management organischer Abfälle zu schaffen.