Führender EPC-Auftragnehmer und USR-Verfahren zur POME-Behandlung in Nigeria

Nigeria ist einer der größten Palmölproduzenten Afrikas, mit Mühlen, die im südlichen Palmölgürtel in den Bundesstaaten Imo, Edo und Cross River konzentriert sind. Mit der Ausweitung der Produktion wird eine effektive POME-Behandlung zum Schutz der Wasserressourcen und zur Förderung einer nachhaltigen Entwicklung unerlässlich. Dieser Artikel untersucht, wie ein professioneller EPC-Auftragnehmer wie Center Enamel eine umfassende POME-Behandlung unter Verwendung des Upflow Solids Reactor (USR)-Verfahrens in Kombination mit Glass-Fused-to-Steel (GFS)-Tanks liefert, die es nigerianischen Mühlen ermöglicht, organische Abwässer mit hoher Konzentration in erneuerbares Biogas umzuwandeln und gleichzeitig die Umweltvorschriften einzuhalten.

Die nigerianische Palmölindustrie erzeugt bei der Extraktion von rohem Palmöl aus frischen Fruchtbüscheln (FFBs) erhebliche Mengen an POME. Drei Hauptproduktionsschritte erzeugen den Großteil dieses Abwassers: das Spülen von frischen Fruchtbüscheln, die Klärung von extrahiertem rohem Palmöl einschließlich der Pressstation, Trennungs- und Klärungsstufen sowie das Pressen von leeren Fruchtbüscheln (EFB). Die Verarbeitung jeder Tonne FFBs führt dazu, dass die Mühle 0,7–1 m³ POME ableitet. Frisches POME ist heiß bei Temperaturen von 60–80 °C, sauer mit einem pH-Wert von 3,3–4,6 und ist eine dicke, bräunliche Flüssigkeit mit hohem Gehalt an Feststoffen, Öl und Fett, CSB und biologischem Sauerstoffbedarf (BSB). Da POME eine beträchtliche Menge an Stickstoff, Phosphat, Kalium, Magnesium und Kalzium enthält, kann es ein guter Dünger für Palmölplantagen sein, aber die Mühlenbetreiber müssen POME vorbehandeln, bevor sie es auf Ackerland ausbringen können.

Die effektive POME-Behandlung in Nigeria folgt einem systematischen Prozess, der darauf ausgelegt ist, Wasserressourcen zu schützen und gleichzeitig erneuerbare Energie zurückzugewinnen. Die Behandlung beginnt mit einem mechanischen Rechen, der große suspendierte Feststoffe und schwimmende Objekte im Abwasser entfernt und so effektiv verhindert, dass nachfolgende Geräte blockiert und beschädigt werden. Ein Horizontalstrom-Ölabscheider wird speziell zur Entfernung von Fett und Öl aus dem Abwasser eingesetzt, wobei ein Horizontalstromdesign verwendet wird und die Belastung nachfolgender Behandlungseinheiten durch Festlegung einer angemessenen Verweilzeit effektiv reduziert wird. Ein Regelbehälter gleicht Schwankungen im Durchfluss, Temperaturschwankungen und pH-Werte aus und schafft konsistente Bedingungen für die anaerobe Vergärung. Das konditionierte Abwasser gelangt dann in den USR-Reaktor, wo Mikroorganismen organische Materie in einer sauerstofffreien Umgebung abbauen und methanreiches Biogas produzieren. Nach der Vergärung durchläuft das behandelte Abwasser eine weitere Stabilisierung, bevor es sicher als Dünger auf Ackerland ausgebracht wird.

Das Upflow Solids Reactor (USR)-Verfahren ist eine fortschrittliche anaerobe Vergärungstechnologie, die speziell für die Behandlung von organischen Abwässern mit Feststoffgehalt (TS: 3 % ~ 6 %) entwickelt wurde und sich daher ideal für rohes POME eignet. Das Volumen des USR wird entsprechend der volumetrischen Belastung bestimmt, die je nach Art des Mediums, der Temperatur und der Entfernungseffizienz ermittelt werden sollte. Bei der Vergärung bei mittlerer Temperatur sollte die volumetrische Belastung von POME 3–5 kg CSB/(m³·d) betragen. Der USR-Tankkörper sollte vertikal und zylindrisch sein, mit luftdichten Dächern. Im Reaktor wird das Abwasser über ein Wasserverteilungssystem verteilt und fließt aufwärts durch ein Festbett, in dem anaerobe Mikroorganismen organische Materie verdauen. Das behandelte Abwasser tritt über einen Auslass aus, während überschüssiger Schlamm aus dem Festbett-Schlammentnahmesystem abgeführt wird. Ein Gasbehälter sammelt das während der Vergärung produzierte Biogas. Das USR-Verfahren erzielt hohe CSB-Entfernungsraten und bietet eine stabile Biogasproduktion, selbst bei schwankenden Zuführungsbedingungen.

Glass-Fused-to-Steel (GFS)-Tanks bilden die Grundlage moderner POME-Behandlungsinfrastrukturen in Nigeria. Nach dem Brennen bei hoher Temperatur von 820 °C–930 °C reagiert das geschmolzene Glas mit der Oberfläche der Stahlplatte und bildet eine inerte und anorganische Bindung, die die Festigkeit und Flexibilität von Stahl mit der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit von Glas kombiniert. Diese doppelte Beschichtungsschichtstruktur (2C2F) schützt sowohl die Innen- als auch die Außenseiten mit Grundbeschichtung und Oberflächenbeschichtung auf jeder Seite. GFS-Tanks werden häufig in den Bereichen Bioenergie, Trinkwasserspeicherung, kommunale Abwässer, Deponie-Sickerwasser, industrielle Abwasserbehandlung und anderen Anwendungen eingesetzt. Die Glass-Fused-to-Steel-Technologie ist die Premium-Beschichtungstechnologie auf dem Markt für Lagertanks, und GFS-Tanks sind nach WRAS, FDA, ISO, NSF und EN ISO 28765 zertifiziert. Ihre modulare, verschraubte Montage ermöglicht eine schnelle Montage vor Ort ohne Schweißen, mit einer Lebensdauer von über 30 Jahren.

Nigerias Palmölmühlen profitieren von vielfältigen Lager- und Abdeckungslösungen, die auf spezifische Behandlungsanforderungen zugeschnitten sind. Center Enamel bietet GFS-Tanks, die überlegene Korrosionsbeständigkeit für aggressive Umgebungen bieten. Verzinkte Stahltanks bieten robusten, verschleißfesten Schutz durch ein Verzinkungsverfahren. Fusion Bonded Epoxy (FBE)-Tanks, entwickelt mit AkzoNobel, bieten innovative Beschichtungstechnologie. Hochwertige Edelstahl-Tanks aus AISI 304/316 erfüllen strenge Anforderungen für anspruchsvolle Anwendungen. Abdeckungsoptionen umfassen Aluminium-Geodätische-Kuppeldächer für Korrosionsbeständigkeit und breite Spannweiten; Glass-Fused-to-Steel-Dächer für luftdichte Druckstrukturen, die für Geruchskontrolle geeignet sind; Einzel- und Doppelmembran-Dächer, optimiert für anaerobe Vergärung und Biogassammlung; Aluminiumlegierungs-Rippendeckendächer für wirtschaftliche Wasserspeicherung; Edelstahldächer für überlegene Korrosionsschutzleistung; und GFK-Dächer für nicht luftdichte Anwendungen.

Eine umfassende POME-Behandlung erfordert integrierte unterstützende Ausrüstung für einen zuverlässigen Betrieb. Gasbehälter bieten eine sichere, zuverlässige Biogasspeicherung. Teiche/Schwarze Membransysteme bieten eine wirtschaftliche Speicherung großer Mengen an behandeltem Abwasser. Heißwasserkessel halten optimale Verdauungstemperaturen aufrecht. Notfackelsysteme gewährleisten ein sicheres Management des Biogasdrucks. Hubpumpen sind speziell für die Handhabung von Abwässern mit hohem Feststoffgehalt ausgelegt. Entwässerungs- und Entschwefelungstanks reinigen Biogas durch Entfernung von Feuchtigkeit und korrosivem Schwefelwasserstoff. Schneckenentwässerungsmaschinen sorgen für eine effiziente Fest-Flüssig-Trennung, minimieren das Schlammvolumen und die Entsorgungskosten. Jede Ausrüstungskomponente trägt zu einem vollständigen, effizienten Behandlungssystem bei, das die Energierückgewinnung aus POME maximiert.

Als professioneller EPC-Auftragnehmer liefert Center Enamel umfassende POME-Behandlungslösungen für die Palmölmühlen Nigerias. Das Unternehmen bietet vollständige Ingenieur-, Beschaffungs- und Baudienstleistungen und verwaltet Projekte vom Konzept bis zur Inbetriebnahme. Mit Zertifizierungen wie CE/EN1090, ISO 9001, NSF61, WRAS und EN28765 wird die Qualitätssicherung während der gesamten Projektausführung gewährleistet. Die Designstandards umfassen AWWA D103, OSHA, EN28765 und EuroCode-Anforderungen. Der umfassende Ansatz von Center Enamel beinhaltet:

• Maßgeschneiderte Systemdesigns basierend auf standortspezifischen Abwassereigenschaften und Behandlungszielen
• Professionelle Ingenieurleistungen für USR-Reaktoren, Ansäuerungstanks und Hilfssysteme
• Hochwertige GFS-Tanks mit Korrosionsbeständigkeit und über 30 Jahren Lebensdauer
• Vollständige Systeme zur Biogassammlung, -reinigung und -nutzung
• Vor-Ort-Installationsüberwachung unter Einhaltung der Sicherheitsvorschriften nach ISO und OSHA
• Biologischer Start, Leistungstests und Schulung der Bediener
• Nahtlose Koordination mit lokalen Auftragnehmern und internationalen Lieferanten

Die POME-Behandlung in Nigeria hat sich von der einfachen Entsorgung zu einem hochentwickelten Prozess entwickelt, der erneuerbare Energie erzeugt. GFS-Tanks bieten eine robuste Eindämmung für das USR-Verfahren, wobei Korrosionsbeständigkeit und modulare Bauweise eine schnelle Installation ermöglichen. Das USR-Verfahren erzielt eine hohe Entfernungseffizienz und wandelt organische Schadstoffe in wertvolles Biogas um. Als professioneller EPC-Auftragnehmer liefert Center Enamel komplette One-Stop-Lösungen für nigerianische Palmölmühlen und gewährleistet die Einhaltung von Umweltvorschriften und die nachhaltige Energierückgewinnung.