CSTR-Tank: Geometrie, Baffle und Wärmeübertragung - Was das Schiff beiträgt

In einem kontinuierlich gerührten Tankreaktor ist der Tank kein Behälter, in dem eine Reaktion stattfindet - er ist Teil der Reaktion.Die Wärmeübertragungsoberfläche und die Wärmeversorgung entscheiden, ob der Inhalt wirklich einheitlich ist., ob Feststoffe in Suspension bleiben und ob die Temperatur innerhalb des für das Verfahren erforderlichen Bandes gehalten werden kann.und das Ergebnis ist in der Regel ein Reaktor mit einem komfortablen Durchschnitt und ernsthaften lokalen Problemen.

Die Geometrie wird zuerst festgelegt, und die Aufregung und Wärmeübertragung Design folgen daraus.Triebwerksstützen, Heizflächen und Zugang in die Hülle entworfen, so dass das Gefäß und die Prozessgeräte als ein einziges konstruiert werden.

1Was muss das Schiff liefern?

Ein CSTR wird eher durch das definiert, was es erreichen muss, als durch das, was es hält.

• Einheitliche Zusammensetzung:Jede Tasche, die stillsitzt, ist ein Volumen, das nicht teilnimmt.
• Einheitliche Temperatur:Reaktionsgeschwindigkeit und biologische Aktivität folgen beide der Temperatur.
• Feststoffe Suspension:Wenn die Futtermittel feste Stoffe enthalten, müssen das Gefäß und die Rührung sie in Bewegung halten, sonst legen sie sich nieder und werden zu einem dauerhaften Volumenverlust.
• Gasbindung und -freisetzung:Viele CSTRs erzeugen Gas, das in einem sicheren Behälter aufbewahrt, kontrollierbar freigesetzt und der Dachraum versiegelt werden muss.
• Reinigbarkeit und Zugang:CSTRs benötigen einen internen Zugang zur Inspektion, Wartung und Reinigung der Drehräder.

2Wie beeinflusst Geometrie die Leistung?

Das Verhältnis von Höhe zu Durchmesser ist die erste Entscheidung und die am schwersten zu verändern, sie bestimmt das Mischmuster, die verfügbare WärmeübertragungsflächeFußabdruck und Gasverhalten gleichzeitig.

• Höhen-Durchmesser-Verhältnis:CSTR-Gehäuse in flüssiger Phase befinden sich in der Regel in der Nähe der Einheit mit einem Arbeitsbereich von etwa 0,8 bis 1,5 abhängig von der Aufgabe, der Anordnung des Rädels und dem verfügbaren Grundstück.
• Höhere Schiffe:Mehr Wandfläche für die Wärmeübertragung und einen kleineren Fußabdruck, aber sie benötigen mehrere Räder an einer Welle und sorgfältigere Aufmerksamkeit, um die gesamte Höhe zu vermischen.
• Flachere Schiffe:Einfacheres Mischen mit einem Ein-Rad-Rad und eine bessere Oberflächenerneuerung, auf Kosten eines größeren Fußabdrucks und weniger Wandfläche für die Wärmeübertragung.
• Bodenform:Die Verarbeitung von Stoffen mit einem flachen oder konischen Boden erfolgt unterschiedlich, wobei die Verarbeitung von Stoffen mit einem kegelförmigen und einem flachen Boden bei der Ableitung und Sammlung von Stoffen erleichtert wird.
• Freischiff:Die Schaum- und Gasfreisetzung benötigt einen Platz über der Flüssigkeitslinie, die Schaumförderverfahren benötigen deutlich mehr Freibord als das Flüssigkeitsvolumen allein vermuten lässt.

3Was bringen Verstärker und Wärmeübertragung hinzu?

Baffles und Wärmeübertragungsebene sind die beiden Merkmale, die einen Reaktor von einem Tank mit einem Mischer unterscheiden.

• Warum es Verwirrungen gibt:Ohne sie dreht sich die Flüssigkeit wie ein Körper, bildet einen zentralen Wirbel und erreicht nur sehr wenig Mischung.
• Schaltvorrichtung:Typischerweise sind vier Verstärker vertikal an der Wand montiert, mit einer Breite von etwa einem Zehntel des Tankdurchmessers und einem kleinen Abstand von der Wand, um tote Taschen zu verhindern.
• Impeller-Zisterne-VerhältnisDer Durchmesser des Triebwerks beträgt in der Regel etwa ein Drittel des Durchmesser des Tanks bei einer Standardanordnung, wobei der Abstand vom Boden so eingestellt ist, dass Feststoffe sich bewegen und nicht absetzen.
• Wärmeübertragungsmöglichkeiten:Eine äußere Jacke, innere Spulen oder ein externer Wärmetauscher mit Pumpenzirkulation.
• Isolierung und Kontrolle:Isolierung und Verkleidung stabilisieren die Temperatur und reduzieren die Belastung, und die Steuerungsstrategie sollte die Temperatur in einem engen Band halten, anstatt zu wechseln.

Technische Sicherung und Projektunterstützung

Jeder von Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) gelieferte Tank ist nach AWWA D103-09 und EN 1090 mit einer finiten Elementüberprüfung der Belastung von Hülle, Dach und Düse konstruiert,bei 820-930 °C unter ISO 9001 und ISO 45001 geschmolzen, Holiday bei 1500 V über hundert Prozent der Oberfläche geprüft und mit Schrauben der Klasse 8.8 und vom Hersteller zertifiziertem Dichtungsmittel zusammengebaut.Wandschützer und Drehkreuzstützen, die in die Hülle integriert sind, Heizung durch Jacken, innere Spirale oder externe Austauschmaschine mit Isolierung und Verkleidung, gasdichte Dachvorrichtungen, wenn der Prozess Gas erzeugt, in der Fabrik geformte Penetrationen,Vermischungsfähige Beschichtungen nach Zonen, und Zugangs- und Sicherheitsbestimmungen an das Wartungsverfahren angepasst.

"Binden Sie den Mischer an das Gefäß und Sie bekommen ein Mischproblem.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Warum braucht ein CSTR Verstärker?

Ohne Verblendungen neigt die Flüssigkeit dazu, sich als ein einzelner Körper zu drehen und einen zentralen Wirbel zu bilden, wobei nur sehr wenig tatsächliche Vermischung erreicht wird.An der Wand befestigte Baffeln brechen diese Rotation auf und verwandeln sie in eine vertikale Zirkulation, was das Mischen erzeugt und Feststoffe in der Suspension hält.

Was ist das richtige Verhältnis zwischen Höhe und Durchmesser?

Für die Flüssigphasenfunktion liegt sie üblicherweise nahe der Einheit, mit einem Arbeitsbereich von etwa 0,8 zu 1.5. Höhere Gefäße bieten mehr Wandfläche für die Wärmeübertragung und einen kleineren Fußabdruck, benötigen aber mehrere Räder; flachere Gefäße mischen sich leichter mit einem Ruder, benötigen aber mehr Grundfläche.

Wie wird ein CSTR erhitzt oder gekühlt?

Durch eine äußere Hülle, eine innere Spirale oder einen äußeren Wärmetauscher mit Pumpenzirkulation.und externe Tauscher sind am einfachsten zu bedienen, ohne in das Schiff zu gelangenDie Auswahl hängt von der Aufgabe, der erforderlichen Fläche und dem Reinigungsregime ab.

Kann ein CSTR-Tank an unseren Prozess angepasst werden?

Ja, Geometrie, Vorkehrungen für Schleudern, Wärmeübertragung, Beschichtungsgrad nach Zonen, Dach und Gasbehandlung, Düse und Instrumenten, Isolierung,Zugangs- und Sicherheitsvorkehrungen sind alle an die Prozessanforderungen angepasst und vor der Herstellung bestätigt.