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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Farbe der Beschichtung: | Dunkelgrün/kann besonders angefertigt werden | Beschichtungsdicke: | 0,25 mm ~ 0,40 mm & Doppelbeschichtung |
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| Zusammenschluß: | 3.450 N/cm | Elastisch: | Wie Stahlblech, ca. 500 KN / mm |
| Feiertags-Test: | >1500V | Durchlässigkeit: | Gas und Flüssigkeit undurchlässig |
| Markieren: | Speichertanks für flüssige Düngemittel,Lagertank für Chemikalien |
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Oberirdischer Flüssigkeitsspeicher mit hoher Säure- und Alkalibeständigkeit
Wie läuft der Produktionsprozess des GFS-Tanks?
1. Rohstahlblech erhalten: Messen Sie zunächst die Dicke mit einem Mikrometer und prüfen Sie, ob sie mit dem zu verwendenden Rohstahlblech übereinstimmt. Notieren Sie dann die Chargenummer.
2- Stanz, Eckschneiden und Kanten: Vor dem Stanz setzen Sie alle Daten nach der Zeichnung im Computer und legen Sie dann das Stahlblech auf die automatische Laserschneidmaschine.Das wird die Löcher nach den Einstellungsdaten schneiden..
3. Druckbogen drücken: Gemäß dem Durchmesser den Radian der Druckplatte bestimmen; die Druckmaschine und die Plattenoberfläche reinigen; achten Sie darauf, dass der Stahlschmiere nicht auf die Platte gedrückt wird.
4Kurzblasen: Vor dem Blasen wird der Stahlschmiere (Stahlgran) verschoben und der Blasmaschine zugesetzt; der Rohstahl wird in die Blasmaschine gehisst.
5. Glasurmörtel Anpassung: Erstens muss die Bodenbeschichtung Glasurmörtel verschoben werden. Zweitens, passen Sie die Glasurmörtel nach der Spezifikation.
6. Sprühen: Bevor Sie sprühen, überprüfen Sie, ob die Platte sauber ist und keine Defekte hat, verwenden Sie Sandpapier, um die Oberfläche gut zu reinigen und legen Sie sie dann in die automatische Sprühmaschine und beginnen Sie mit dem Sprühen.
7. Brennen: Nach dem Endsprühen das Stahlblech in den Hochtemperaturofen legen, die Brenntemperatur zwischen dem gemahlenen Emaille und dem oberen Emaille sind unterschiedlich.Die Temperatur des gemahlenen Emails beträgt 880-900 Grad und die Brennzeit beträgt etwa 8-20 Minuten.Die Temperatur beträgt 780-820 Grad und die Brennzeit beträgt etwa 6-16 Minuten.
9- Produktionsqualitätskontrolle: Prüfung der chemischen Elemente; Holztest; Beschichtungsdickenheitsmessung; Scheinprüfung; Säure- und Alkali-Test; Hochtemperatur-Test; Haftungstest;Einhafte Prüfung
10. Verpackung: Vor der Verpackung ist eine doppelte Überprüfung erforderlich, um den Code und die Qualität der Platte zu bestätigen..Und die gesamten Palettenstähle sind mit einer Außenfolie bedeckt und mit einem Stahlgurt verbunden.
Vorteile des GFS-Tankes
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1. überlegene Korrosionsbeständigkeit und Rostbeständigkeit |
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2- Keine Farbe oder Spray auf der Baustelle. |
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3. Mindestwartungskosten |
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4- Es ist kein Kran oder andere große Ausrüstung während der Errichtung erforderlich. |
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5. nicht unter schwierigen Witterungs- und Umweltbedingungen |
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6. für künftige Erweiterungen, Abbau oder Umzug konzipiert werden können. |
Vergleich verschiedener Tanks
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- Nein. |
Artikel |
Zementbehälter |
Kohlenstoffstahlbehälter |
Esmalzbehälter |
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1 |
Bauzeit |
> 90 Tage |
> 60 Tage |
< 15 Tage |
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2 |
Nachfrage nach Prozesstechnik |
streng |
Schweißschwierig |
Das ist einfach. |
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3 |
Nachfrage nach Anlagentechnik |
Streng und kompliziert |
Schwierig |
Bequem und einfach |
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4 |
Entfernung |
Unmöglich. |
Schwierig |
Das ist einfach. |
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5 |
Aussehen |
Normal |
Normal |
- Gut. |
