Glas, das mit Stahl verschmolzen wurde: Warum die Beschichtung die Qualität des Getreides bestimmt

Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: CEC TANKS
Zertifizierung: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
Modellnummer: W
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: $5000~$20000 one set
Verpackung Informationen: PE-Polyschaum zwischen jeweils zwei Stahlplatten; Holzpalette und Holz
Lieferzeit: 10–30 Tage nach Erhalt der Anzahlung
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 60 Sätze pro Monat

Ausführliche Information

Herkunftsort China Markenname CEC TANKS
Zertifizierung ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI Modellnummer W
Farbe des Tankkörpers: Dunkelgrün / kann individuell angepasst werden Korrosionsintegrität: Exzellent
Dicke der Stahlplatten: 3 mm bis 12 mm, abhängig von der Tankstruktur Chemische Beständigkeit: Exzellent
Größe des Panels: 2,4 Mio. * 1,2 Mio Leicht zu reinigen: Glatt, glänzend, inert, antiadhäsiv
Hervorheben:

aus Glas zu Stahl geschmolzenen Getreidesilos

,

Getreidespeicher mit Beschichtung

,

Gewährleistung für Stahlbehälter

Beschreibung des Produkts

Glas, das mit Stahl verschmolzen wurde: Warum die Beschichtung die Qualität des Getreides bestimmt

Die Grünanlagen werden nicht nur aufbewahrt, die Unterscheidung ist wichtig, denn die Siloschranke ist ein aktiver Teilnehmer an den Lagerauflagen.Futtermittelfabriken, und Saatgutverarbeitern wiederholen sich die gleichen Verluste von Jahr zu Jahr: ein Ring von gekrümmten, schimmelförmigen Körnern an der Wand, wo sich bei Temperaturschwankungen Kondensation bildet,Korrosionsfärbung durch organische Säuren, die vom Korn selbst freigesetzt werden, das Überleben von Insekten durch einen Fumigationszyklus, der nie die volle Konzentration erreichte, und eine Wandoberfläche, die grob genug ist, um Rückstände zwischen den Kampagnen zu halten, die dann die nächste Charge kontaminieren.Das sind keine Fehlerbearbeitungen.Sie sind die Folgen dessen, woraus die Mauer gemacht ist.

Die Glasfläche ist glatt, träge und nicht porös, so dass sie den organischen Säuren widersteht.Vergießt statt zu absorbieren Kondens, dicht genug für eine wirksame Fumigation, und trägt Nahrungsmittelkontakterkennung.(Center Enamel) produziert geschraubte GFS-Silos nach ISO 9001 mit FDA- und LFGB-Abdeckung, die in mehr als 100 Ländern Getreidespeicherprojekte anbietet.

1Wie wirkt sich die Wandoberfläche auf gespeichertes Getreide aus?

Die Wand regelt das Feuchtigkeitsverhalten, die Rückstandsretention und die chemische Wechselwirkung mit dem Korn.oder chemisch reagieren wird die Bedingungen für die Verschlechterung am Umfang zu schaffen, wo die meisten Verluste an gespeichertem Getreide tatsächlich statt im Schüttzentrum entstehen.

  • Kondensationskontrolle:Eine glatte, nicht poröse Wand vergießt Feuchtigkeit, anstatt sie zu absorbieren, wodurch der Kondensationsfilm reduziert wird, der an der Korngrenze zu Verklebung und Schimmel führt.
  • Rückstandsretention:Eine harte, glatte Oberfläche wird bei der Ableitung sauber freigesetzt, so dass zwischen den Kampagnen weniger Material übertragen wird, um die nächste Charge zu kontaminieren.
  • Organische Säureresistenz:Das gespeicherte Getreide setzt mit der Zeit organische Säuren frei; eine inerte Glasoberfläche bleibt unberührt, wo eine reaktive Metallwand korrodiert.
  • Temperaturverhalten:Die Wandleitfähigkeit treibt die Temperaturdifferenz, die Kondensation erzeugt, und macht die Isolierung und Lüftungsstrategie zu einem Teil der Spezifikation.
  • Schädlingshafen:Glatte Innenflächen mit versiegelten Gelenken entfernen die Spalten, in denen Insekten und Rückstände einen Fumigationszyklus überleben.

2Warum ist die hermetische Leistung für die Fumigation wichtig?

Die Fumigation erfolgt, indem eine Gaskonzentration für einen bestimmten Zeitraum gehalten wird.und Leckagen in einem verschraubten Silo treten an den Nähten statt durch die PlattenDie hermetische Leistung hängt daher von der Konstruktion der Gelenke und der Dichtungsqualität ab, weshalb Schraubsilos eher für die Gasdichtheit als für die Einlagerung konzipiert werden müssen.

  • Konzentrationsbetrieb:Die Gasdichte ermöglicht es, die Fumigationsmittelkonzentration während der gesamten Expositionszeit aufrechtzuerhalten, was die Wirksamkeit bestimmt.
  • Nähmaschinenbau:Durch Schraubverbindungen mit technischem Dichtungsmittel wird die erforderliche Dichtheit erreicht; die Oberfläche der Platte ist nie der einschränkende Faktor.
  • Versiegelte Durchdringungen:Die Belüftungskanäle, die Temperaturkabel-Eingänge und die Abflussöffnungen müssen nach demselben Standard wie die Hülle versiegelt sein.
  • Überprüfte Dichtheit:Durch Druckverfall oder eine gleichwertige Prüfung wird bestätigt, dass die Struktur hält, bevor sie für einen Fumigationszyklus verwendet wird.
  • Reduzierter Chemikaliennutzung:Eine wirksame Versiegelung verkürzt die Expositionszeit und reduziert den Verbrauch von Fumiganten, wodurch sowohl die Kosten als auch das Rückstandsrisiko verringert werden.

3Wie verglichen sich GFS mit verzinkten und betonierten Getreidelagern?

Verzinkte Stahlsilos sind die konventionelle Alternative und funktionieren ausreichend, bis die Zinkschicht durch organische Säuren und Feuchtigkeit verbraucht wird, woraufhin die Korrosionsfärbung und die Wandverdünnung beginnen.Betonsilos sind haltbar, aber rauGFS vermeidet beide Ausfallmodi, indem es eine inerte Brennglasoberfläche aufweist, die weder korrodiert noch Feuchtigkeit absorbiert.

  • Gegen galvanisierten Stahl:Zink ist eine Opferbeschichtung, die im Laufe der Zeit verbraucht wird; geschmolzenes Glas ist inert und nicht verbraucht, wodurch die Korrosionsphase vollständig beseitigt wird.
  • Gegen Beton:Beton ist porös und rau, hält Feuchtigkeit und Rückstände auf; GFS ist glatt und nicht porös und löst sich bei der Ableitung sauber ab.
  • Zertifizierung für Lebensmittelkontakt:GFS trägt die FDA- und LFGB-Anerkennung für Lebensmittelkontakt, die weder eine abgenutzte Zinkschicht noch unbehandelter Beton im Laufe der Zeit erreichen können.
  • Lebensdauer:GFS haben eine Konstruktionsdauer von 30 bis 50 Jahren ohne Neubeschichtungsprogramm, während verzinkte Silos mit dem Verbrauch der Beschichtung ihr Lebensende erreichen.
  • Inspektion und Reinigung:Die glatte Brennfläche ist leichter zu überprüfen und zu reinigen, was für die Kontrolle des Allergens und der Batchintegrität in der Lagerung von Lebensmitteln wichtig ist.
Bewertungskriterium Zentralen GFS-Getreinsilos mit Schmalz Verzinkte Stahlsilos Beton-Silos, die an Ort und Stelle gegossen werden
Korrosion durch organische Säuren Überlegene inerte Brennglas wird nicht verbraucht Moderate Zink-Schicht ist opferhaft Moderate Oberflächenstaub und -spalen
Kondensationsverhalten Hohe Glatzheit, nicht porös, Feuchtigkeit vergießt Moderate Niedrige poröse Wand hält Feuchtigkeit
Hermetische Fumigation Hohe geschlossene Maschinenstiche Moderate Verschließung der Nähte variiert Niedrig porös und mit Gelenken
Lebenszyklus und Wartung Mindestlebensdauer von 30-50 Jahren Moderate Verbrauchsrate der Lackierung im Zeitverlauf Hohe Rissreparatur und Oberflächenbehandlung

Zentrum Emaillingenieure Grainsilos als Speichersysteme und nicht als Behälter: Glasplatten, geschmolzen bei 820-930 °C mit 2C2F-Abdeckung, überprüft durch 100% Hochspannungs-Feier-Spark-Test,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.8 Befestigungsmittel und mechanische Nähdichtung für hermetische Arbeiten; Luftboden, Temperaturkabelsysteme und Entladegeometrien sind in das Lagersystem integriert;und die Produktion läuft nach ISO 9001 mit FDA- und LFGB-Abdeckung für Lebensmittelkontakt, die in mehr als 100 Länder nach einem Standard-Zeitplan von 30 Tagen mit einer Garantie von drei Jahren geliefert werden.

Das Getreide verdirbt an der Wand, nicht in der Mitte des Masses.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Warum für Getreidesilos mit Stahl geschmolzenem Glas?

Weil die Wand die Lagerqualität bestimmt, ist gebranntes Glas inert gegenüber den organischen Säuren, die durch die Körner freigesetzt werden, glatt und nicht porös.und ausreichend dicht für eine wirksame Fumigation versiegelt werden.

Wie schädigt die Kondensation gespeichertes Getreide?

Wenn warme, feuchte Luft auf eine kühlere Wand trifft, kondensiert sich das Wasser an der Korngrenze und erzeugt eine verkuppelte, schimmelhafte Schicht, die die Entladung überbrücken und blockieren kann.Das Verhalten der Wandoberfläche und die Belüftungsstrategie bestimmen, wie viel von der gelagerten Ernte verloren geht.

Sind die GFS-Silos für Lebensmittel zertifiziert?

Ja, die GFS-Silos mit Zentrumschmelz sind FDA- und LFGB-zertifiziert, was bedeutet, dass die Oberfläche sichergestellt ist, dass keine schädlichen Substanzen auf das gelagerte Produkt übertragen werden.Diese Bescheinigung bleibt über die gesamte Lebensdauer des Tanks gültig, weil das geschmolzenes Glas nicht wie eine Opferbeschichtung abnutzt wird.

Können die Silos auf unser Lagermodell eingestellt werden?

Center Enamel konfiguriert Kapazität, Durchmesser und Höhe, Trommel oder flachen Boden Entladung, Belüftung Böden, Temperaturüberwachung, Dachtyp, und alle Leitungen, Flansche, Leitern, Plattformen,und Ebene-Instrumenten für die Ernte und den Lagerungsprozess.

Wichtige Erkenntnisse

  • Aufbewahrtes Getreide geht an der Wand verloren - Kondensation, organische Säurekorrosion und Rückstandsrückhalt entstehen alle dort.
  • Befeuertes Glas ist träge und porös, daher widersteht es organischen Säuren, vergießt Feuchtigkeit und entlässt sauber beim Ablassen.
  • Durch hermetisch versiegelte Nähte wird die Fumigation wirksam, wodurch der chemische Einsatz verringert und das Überleben von Insekten verhindert wird.
  • GFS trägt die FDA- und LFGB-Erkennung für Lebensmittelkontakt, die für die gesamte Lebensdauer des Silos gültig bleibt.

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