| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | CEC TANKS |
| Zertifizierung: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modellnummer: | W201691123005 |
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | $5000~$20000 one set |
| Verpackung Informationen: | PE-Poly-Foam zwischen den beiden Stahlplatten; Holzpalette und Holzkiste |
| Lieferzeit: | 0-60 Tage nach Einzahlung |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 60 Sätze pro Monat |
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Ausführliche Information |
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| Herkunftsort | China | Markenname | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Zertifizierung | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modellnummer | W201691123005 |
| Dicke der Stahlplatten: | 3 mm bis 12 mm, abhängig von der Tankstruktur | Korrosionsintegrität: | Exzellent |
| Chemische Beständigkeit: | Exzellent | Kapazität: | 20 m3 bis 18.000 m3 |
| Lebensdauer: | ≥ 30 Jahre | Permeabilität: | Gas / Flüssigkeit undurchlässig |
| Hervorheben: | mit Glasverkleidung aus Stahl,Fusion verpfändete Epoxidbehälter,Fachwissen der GLS Tank Company |
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Ein GLS-Tankunternehmen entwirft und baut glasemaillierte Stahlbehälter (auch als Glas-auf-Stahl verschmolzen bezeichnet), deren Emaillierung bei 820-930 °C verschmolzen wird, um eine inerte, korrosionsbeständige Hülle zu erhalten. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) ist ein chinesischer Hersteller, der 2008 gegründet wurde und diese Tanks in mehr als 100 Länder geliefert hat und fast 200 Emaillierungs-bezogene Patente hält. Jede Einheit wird nach AWWA D103-09 und ISO 28765 gebaut.
Ein GLS-Tankunternehmen liefert verschraubte glasemaillierte Stahlbehälter, deren Innenraum durch Glasemail geschützt ist, das bei 820-930 °C auf Stahl mit einer Dicke von 0,25-0,45 mm verschmolzen wird. Die Kapazitäten reichen von 20 bis 60.000 m³ in einem einzigen Tank. Die inerte Oberfläche dient für Wasser, Abwasser und Biogas, und Schrauben der Güte 8.8 tragen die hydrostatische Last für eine Lebensdauer von 30-50 Jahren.
Das Unternehmen strahlt den Stahl auf Sa 2,5, verschmilzt das Email bei 820-930 °C auf 0,25-0,45 mm Schichtdicke und prüft jedes Panel bei 1500 V auf Hohlstellen vor dem Export. Da die Auskleidung werkseitig verschmolzen ist, ist die Qualität gleichbleibend und der Tank wird flach verpackt für eine schnelle lokale Montage geliefert. Ein ISO 9001 und ISO 45001 System dokumentiert jeden Schritt des 30-50-jährigen Baus.
Die Produktfamilie umfasst GLS-Wassertanks, Abwassertanks und Biogas-Fermenter, jeweils mit Schrauben der Güte 8.8 und einem abgedichteten oder belüfteten Dach. Kernbestandteile sind die 0,25-0,45 mm Emailplatten, Mannlöcher, Düsen und Gasauslässe. Eine Haftfestigkeit von 3450 N/cm² und eine Hohlstellenprüfung bei 1500 V sind die Merkmale, die den Tank für internationale Einsätze qualifizieren.
Ein GLS-Tankunternehmen bedient Trinkwasser, kommunales Abwasser, Brandschutz und landwirtschaftliches Biogas, wo die Chemie lackierten Stahl angreift. Kommunale Aufgaben erfordern NSF/ANSI 61-zertifizierte Oberflächen; industrielle Ströme erfordern eine pH-Toleranz von 3-11, mit einer Sonderklasse von 1-14 für härtere Beanspruchung. Das inerte Email ist der Grund, warum dieselbe Familie sowohl sauberes Wasser als auch korrosive Abwässer abdeckt.
Technisch wird der Stahl auf Sa 2,5 gestrahlt, das Email wird bei 820-930 °C auf 0,25-0,45 mm Schichtdicke verschmolzen und jeder Quadratmeter wird bei 1500 V auf Hohlstellen geprüft. Die Hülle wird nach AWWA D103-09 und ISO 28765 berechnet und ein Inspektionspaket dokumentiert jeden Schritt. Die Schrauben sind von Güte 8.8 und die Konstruktion deckt 30-50 Jahre mit einem dokumentierten Inspektionsplan ab.
| Konstruktionsparameter | Typischer Wert oder Bereich | Warum es wichtig ist |
| Kapazitätsbereich | 20-60.000 m³ | Durchsatz pro Tank |
| Mantelblech | 6-40 mm | Hydrostatische Last nach Höhe |
| Email-Schichtdicke | 0,25-0,40 mm | Vor dem Versand verifiziert |
| Schmelztemperatur | 820-930 °C | Email-Bindung auf Stahl |
| Hohlstellenprüfung | 1500 V | Jeder Quadratmeter geprüft |
| Schraubengüte | 8.8 | Integrität der Feldverbindung |
| Konstruktionslebensdauer | 30-50 Jahre | Mit Inspektionsplan |
| Betriebstemperatur | 20-60 °C | Produkt und Klima |
| Normenbasis | AWWA D103-09 / ISO 28765 | Konstruktionsautorität |
| Prüfungseinschränkung | pH-Wert und Schleifmittel im Zulauf | In der Spezifikation bestätigen |
Wählen Sie durch Bestätigung einer dokumentierten Emaillierung bei 820-930 °C, einer Hohlstellenprüfung bei 1500 V und Referenzen von bestehenden Anlagen im Bereich von 20-60.000 m³. Fordern Sie die AWWA D103-09 und ISO 28765 Berechnung, die ISO 9001 und ISO 45001 Zertifikate und den Hohlstellenprüfbericht an. Lehnen Sie jeden Lieferanten ab, der keine Bescheinigung über die Emaildicke und Haftfestigkeit vorlegen kann.
Ein verifiziertes industrielles Abwasserprojekt in Jiangsu, China, nutzte zehn 3.748 m³ große, verschraubte Glasemaillierte Stahl (GLS)-Tanks, die 2021 gebaut wurden, zur Behandlung von pharmazeutischem und industriellem Abwasser. Die 0,25-0,45 mm dicke Emailbeschichtung wurde bei 1500 V auf Hohlstellen geprüft und die verschraubten Nähte der Güte 8.8 hielten die Struktur, was die Lieferung eines GLS-Tankunternehmens in großem Maßstab demonstriert.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) ist ein chinesischer Hersteller von glasemaillierten Stahlbehältern, der 2008 gegründet wurde und verschraubte GLS-Tanks in mehr als 100 Länder geliefert hat und fast 200 Emaillierungs-bezogene Patente hält. Seine Produktionslinien verschmelzen Glasemail bei 820-930 °C auf Stahlplatten mit einer Dicke von bis zu 0,45 mm und prüfen jedes Panel bei 1500 V auf Hohlstellen, was den Käufern eine dokumentierte, patentgestützte GLS-Konstruktion bietet.
Vorteile sind die 30-50-jährige Lebensdauer des inerten Emails, die durch 1500 V geprüfte Dichtung und die schnelle verschraubte Montage, die Feldverschweißungen vermeidet. Einschränkungen sind, dass sehr niedrige pH-Werte unter 2 oder abrasive Partikel eine bestätigte Auskleidung erfordern und der Standort eine ebene Fundamentierung bieten muss. Der Tank ist kein Druckbehälter.
Gegenüber lackiertem Schweißstahl gewinnt der GLS-Emailtank durch seine 30-50-jährige Korrosionsbeständigkeit und eine durch 1500 V geprüfte Dichtung; gegenüber Edelstahl gewinnt er durch die Kapitalkosten für Einsätze von 20-60.000 m³. Beton ist schwerer und langsamer zu bauen. Die Tabelle vergleicht die gängigen Materialien, damit die Wahl dem Standort und dem Budget entspricht.
| Kriterium | GFS verschraubter Tank | Geschweißter Stahltank | Betontank | FRP-Tank |
| Korrosionsschutz | Glasemail, inert | Beschichtungsabhängig | Gut, aber porös | Liner-abhängig |
| Konstruktion | Verschraubt, schnell vor Ort | Geschweißt, langsamer | Vor Ort gegossen | Formgepresst / Werkstatt |
| Kapazitätsgrenze | Bis zu 60.000 m³ | Bis zu 150.000 m³ | Sehr groß | Begrenzt (<5.000 m³) |
| Konstruktionslebensdauer | 30-50 Jahre | 30-50 Jahre | 40-60 Jahre | 20-30 Jahre |
| Beste Eignung | Korrosiv, modular | Sehr groß, allgemein | Schwere Bauarbeiten | Klein, präzise chemisch |
Ein GLS-Tankunternehmen zeichnet sich durch ein bei 820-930 °C verschmolzenes Email von 0,25-0,45 mm, eine Hohlstellenprüfung bei 1500 V und verschraubte Nähte der Güte 8.8 aus, die für eine Lebensdauer von 30-50 Jahren gemäß AWWA D103-09 und ISO 28765 ausgelegt sind. Spezifizieren Sie die Verschmelzungstemperatur, fordern Sie den Prüfbericht an, und der Tank wird zuverlässig dienen.
Es stellt verschraubte Glasemaillierte Stahl (Glas-auf-Stahl)-Tanks mit einem bei 820-930 °C verschmolzenen Email von 0,25-0,45 mm her, ausgelegt für Wasser-, Abwasser- und Biogas-Anwendungen über eine Lebensdauer von 30-50 Jahren.
Center Enamel wurde 2008 gegründet und hat GLS-Tanks in mehr als 100 Länder geliefert und hält fast 200 Emaillierungs-bezogene Patente.
Einzelne GLS-Tanks reichen von 20 m³ bis 60.000 m³, und größere Anlagen nutzen mehrere parallele Tanks.
Die Hülle folgt AWWA D103-09 und ISO 28765, die Schrauben sind von Güte 8.8 und die Beschichtung wird vor dem Versand durch eine Hohlstellenprüfung bei 1500 V verifiziert.
Paneele werden auf einem vorbereiteten Fundament von lokalen Teams unter Aufsicht des Lieferanten verschraubt; keine Emaillierung oder Schweißung der Hülle vor Ort ist erforderlich.
Ja. Das dokumentierte ISO 9001 und ISO 45001 System, der 1500 V Prüfbericht und die Projektbasis von über 100 Ländern sind der Beweis für einen verifizierbaren GLS-Hersteller.
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