Verschraubter Stahltank: Wie die Schraubverbindung funktioniert und wann sie eingesetzt wird

Ein Schraubbehälter ist ein Speicherbehälter, der vor Ort aus fabricksbeschichteten Stahlplatten zusammengesetzt wird, die mit Schrauben der Klasse 8.8 verbunden sind und Feldschweißen vermeiden.Die Fabrik-Emaille oder die Epoxydbeschichtung wird unter kontrollierten Bedingungen aufgetragen und nach AWWA D103-09 und ISO 28765 überprüft.Die von der Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) entwickelten Schraubtanks erreichen 20-60.000 m3 und eine Konstruktionsdauer von 30-50 Jahren.

Ein geschraubter Stahlbehälter ist ein Schiff, das aus flachen Stahlplatten gebaut wird, die an den Standort geliefert werden und mit Schrauben und Dichtungen von 8,8 Grad befestigt werden, anstatt geschweißt zu werden.45 mmDie Kapazitäten erreichen 20-60.000 m3, und die Hülle ist auf AWWA D103-09 und ISO 28765 berechnet.

• Aufbau:Schrauben, kein Feldschweißen.
• Schrauben:8.8 Grad mit Dichtungen.
• Der Mantel:0.25-0.45-mm Fabrik.
• Reichweite:20 bis 60.000 m3.

Schraubbehälter werden nach Beschichtung eingeteilt: Glas-Fused-to-Steel (GFS) mit Schmelz bei 820-930°C geschmolzen, Fusion Bonded Epoxy (FBE) oder verzinkt.und DüsenDas Panelsystem erlaubt den Versand in flacher Verpackung und das gleiche Schraubprinzip wird von 20 m3 Kompaktmaschinen bis zu 60.000 m3 Schüttladen verwendet.

• GFS:820-930°C geschmolzener Emaille.
• FBE:Epoxyd-Pulver.
• mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmZinkbeschichtet.
• Größenordnung20 bis 60.000 m3.

Sie dienen als Wasser-, Abwasser-, Biogas-, Getreide- und Brandschutz, wenn das Schweißen kostenintensiv oder entfernt erfolgt.1-14 spezielle) und Klimazonen von -20 bis 50°CDie EPC-Auftragnehmer bevorzugen sie, wenn Logistik und Aufbauschnelligkeit die größten einzelnen Volumina überwiegen.

• Sektoren:Wasser, Abwasser, Biogas.
• Chemie:pH 3-11, 1-14 speziell.
• Das Klima:-20 bis 50°C.
• Die Grenze:Fernbedienung, schneller Aufbau.

Die Hülle ist nach AWWA D103-09 und ISO 28765 berechnet, die Platten werden auf Sa 2,5 geblasen und auf 0,25-0,45 mm beschichtet und dann bei 1500 V geprüft.Das Fundament ist für den hydrostatischen Kopf ausgelegtJedes Panel ist mit einem QA-Tag versehen, sodass der zusammengestellte Tank vollständig nachvollziehbar und auditierbar ist.

• - Das ist nicht nötig.Die Ausführung der in Anhang I der Richtlinie 2009/72/EG vorgesehenen Verfahren erfolgt nach Maßgabe der Richtlinie 2009/72/EG.
• Der Mantel:0.25-0.45 mm, 1500 V.
• Schrauben:80,8 Grad versiegelt.
• Nachweis:QA-tagg-Panels.

Die Schraubtanks werden schneller und mit besserer Beschichtungskontrolle aufgestellt als geschweißte Tanks, und sie werden flach verpackt versendet.so über diese Aufgaben verwenden geschweißte Konstruktion oder mehrere manifolded geschraubten TanksDiese Grenze ist eine logistische Entscheidung, keine Qualitätslücke.

• Vorteil:Schnell, Fabrikbeschichtung.
• Vorteil:Flachverpackungen.
• Beschränkung: ≤ 60.000 m3 einzeln.
• Grenze:Schweiß oder Kollektor oben.

Die nachstehenden Abbildungen sind die Tragwerte, die ein Lieferant pro geschraubtem Tank angeben sollte; die Kapazitäten erreichen 60.000 m3 und die Konstruktionsdauer beträgt 30-50 Jahre.und Gelenksystem vor Panels bestellt werden.

Im Vergleich zu geschweißtem Stahl, Beton und Glasfaser gewinnt ein Schrauben-Stahlbehälter bei Erhebungsgeschwindigkeit und Beschichtungskontrolle für den Bereich von 20-60.000 m3.Standortlogistik, und benötigt Leben.

Erfordern Sie die ISO 28765 Berechnung, den 1500 V Urlaubstest und ein Beschichtungsprotokoll; bestätigen Sie, dass die Beschichtungsqualität mit der Chemie übereinstimmt.(Center Enamel) erstellt Zeichnungen, NDE-Aufzeichnungen und Inspektionspakete pro Tank, damit die verschraubte Konstruktion Finanzierungen und regulatorische Überprüfungen übersteht.

• Fragen Sie nach:Berechnung nach ISO 28765.
• Überprüfen Sie:Bei einer 1500 V-Prüfung 0,25-0,45 mm.
• Bestätigen:Beschichtungs-chemische Übereinstimmung.
• Verpackung:Zeichnungen plus NDE.

Ein Stahlbehälter mit Schrauben gibt ein kleines Volumen für eine viel bessere Beschichtungskontrolle und Erhebungsgeschwindigkeit.und das verriegelte Vermögen für 30-50 Jahre funktioniert.

Ein vor Ort zusammengesetzter Behälter aus herkömmlich beschichteten Stahlplatten, verbunden mit Schrauben der Klasse 8.8, ohne Feldschweißen, mit einer Kapazität von 20 bis 60.000 m3.

Das Schrauben gewinnt bei Beschichtungskontrolle und -geschwindigkeit; das Schweißen gewinnt bei sehr großen Volumina über 60.000 m3.

Die Hülle ist nach AWWA D103-09 und ISO 28765 mit Anlagenkontrolle nach ISO 9001 und ISO 45001 ausgelegt.

Die Platten werden auf Sa 2 hochgeschossen.5, auf 0,25-0,45 mm DFT beschichtet und bei 1500 V pro Quadratmeter geprüft.

Glas-Stahl-Emaille, Fusionsgebundenes Epoxy und galvanisierter Zink, alle mit dem gelagerten Produkt übereinstimmen.

Kapazität, Beschichtungsgrad, Dach und Armaturen werden pro Dienst angefertigt, mit Zeichnungen pro Tank.

• Schrauben = Fabrikbeschichtung + Schrauben der 8.8-Klasse, keine Feldschweißung.
• Am besten für Geschwindigkeit, Beschichtungskontrolle und entfernte Standorte.
• Einbehälterdecken bei 60.000 m3; Kollektor oben.
• ISO 28765 sowie eine 1500-Volt-Freizeitprüfung erforderlich.