FBE-Lachat-Speichertanks: epoxybeschichteter Stahl für pH-Räume < 2

Ein FBE-Leachat-Speicher ist ein mit Schrauben versehenes Stahlgefäß, das durch Fusion Bonded Epoxy geschützt ist und bei 180-220 °C bis 250-450 μm gehärtet wird. Er ist für aggressives Deponienleachat gebaut, das häufig unter pH 2 liegt.Die Beschichtung widersteht einem pH-Wert von 1 bis 14 und wird nach ASTM D4541 geprüft.. von Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) nach AWWA D103-09 und ISO 28765 entwickelt, Kapazitäten von 20-5000 m3.

Ein FBE-Leichtspeicher ist ein geschraubtes Stahlgefäß, dessen Innere durch Fusionsgebundenes Epoxypulver geschützt ist, das bei 180-220 °C auf eine Schicht von 250-450 μm gehärtet wird.ammoniakreiches Auslauge, häufig unter pH 2 für eine Lebensdauer von 30-50 JahrenDie Kapazitäten liegen bei 20-5000 m3 und der Schraubenbau vermeidet Vor-Ort-Beschichtungsarbeiten an der Deponien.

• Der Mantel:FBE 250 bis 450 μm.
• Heilmittel:180 bis 220 °C.
• pH-WertWiderstand 1-14.
• Reichweite:20-5.000 m3.

FBE-Lechttanks verwenden verschraubte Platten mit 8,8-Grad-Befestigungen, ein versiegeltes oder gelüftetes Dach und Kanäle und Flansche für die Übertragung.FBE ist ein thermofestes Epoxid mit hoher Haftung, das durch die ASTM D4541-Ausziehprüfung geprüft wurdeAlternativen sind GFS-Emaille oder gummibeschichteter Stahl, aber FBE bietet bei geringer bis mittlerer Volumendichte eine dicke, schlagfeste Barriere.

• Schrauben:8.8 Grad.
• Das Dach:Versiegelt oder gelüftet.
• Einfügung:ASTM D4541.
• Die Grenze:dick, schlagfest.

Sie bedienen Deponien, Übertragungsstationen und Industrieanlagen, die vor der Behandlung eine vorläufige Lagerung von Leachat benötigen.000 m3 Zisternenpuffer Sammelfahrzeuglieferungen oder pH-Gleichung vor der HauptanlageDa das Leichat aggressiv sauer und reich an Ammoniak ist, ist die Trägheit der FBE-Schranke der Grund, warum der Tank 30-50 Jahre hält, anstatt sich innerhalb der Jahreszeiten zu korrodieren.

• Standorte:Abfalldeponie, Umzug, Industrie.
• Verwendung:Buffer oder Ausgleich.
• Warum?inerte Epoxidbarriere.
• Das Leben:30 bis 50 Jahre.

Es wird der pH-Wert des Auslaufs (oft < 2), die Temperatur (5-45°C) und die COD- oder Ammoniakbelastung angegeben; die FBE DFT wird bei 250-450 μm bei 180-220°C gehärtet. Die Schale wird nach AWWA D103-09 und ISO 28765 berechnet.Platten, die auf Sa 2 gesprengt wurden.5, und jede Platte bei 1500 V auf freiem Boden getestet. Die Haftung wird durch ASTM D4541 abziehen überprüft.

• pH-Werthäufig <2.
• Heilmittel:180 bis 220 °C.
• Prüfung:1500 V pro m2
• Einfügung:ASTM D4541.

Ein FBE-Leachatbehälter widersteht pH 1-14 Korrosion, toleriert Aufprall und errichtet sich schnell von verschraubten Platten.während der Wartungsplanung bestätigtDiese Grenze ist ein Betriebsschritt, denn Vernachlässigung verkürzt das Leben im härtesten Auslauge.

• Vorteil:pH 1-14, schlagfest.
• Vorteil:Schnell geschraubt.
• Beschränkung:Er braucht Reparaturdisziplin.
• Grenze:Bestätigen Sie den Plan.

Die nachstehenden Abbildungen sind die Belastungswerte, die ein Lieferant pro FBE-Lechttank angeben sollte; die Kapazitäten erreichen 5.000 m3 und die Konstruktionsdauer beträgt 30-50 Jahre.Beschichtung, und Gelenksystem, bevor Stahl für ein Korrosionsgefäß bestellt wird.

Gegen GFS-Email und gummiertem Stahl gewinnt ein FBE-Leckbehälter auf einer dicken, schlagfesten Epoxidhinderung für pH 1-14.und erforderliche Lebensdauer.

Senden Sie die Auslaugungsanalyse (pH, COD, Ammoniak), verlangen Sie die ISO 28765 Berechnung, den 1500 V Holiday-Test, das FBE DFT-Log und die ASTM D4541-Adhäsion.(Center Enamel) erstellt Zeichnungen, NDE-Aufzeichnungen und Inspektionspakete pro Tank.

• Senden Sie:pH, COD, Ammoniak.
• Erfordern:Einheit für die Berechnung der Wärmeeffizienz
• - Das ist nicht wahr.FBE-Dicke.
• Verpackung:Zeichnungen plus NDE.

Ein FBE-Lechttank ist zunächst eine Beschichtungsdicke- und Aushärtungserklärung.

Ein geschraubter Stahlbehälter mit Fusion Bonded Epoxy, bei 180-220°C bis 250-450 μm gehärtet, der saures Deponienleachat (oft pH<2) 30-50 Jahre lang speichert.

FBE ist ein dickes thermofestes Epoxid (250-450 μm) mit hoher Haftung; GFS ist Glasschmelz, das bei 820-930 °C geschmolzen ist. Beide widerstehen pH 1-14.

Die Hülle ist nach AWWA D103-09 und ISO 28765 konstruiert, die Haftung nach ASTM D4541 und die Anlagenkontrolle nach ISO 9001.

Die Platten werden auf Sa 2 hochgeschossen.5, auf 250 bis 450 μm beschichtet, bei 1500 V im Urlaub getestet und nach ASTM D4541 abgezogen.

FBE widersteht einem pH-Wert von 1 bis 14 und deckt die aggressivsten Abwasserströme ab.

Beschichtung, Dach, Düsen und Belüftung werden nach Lechatanalyse erstellt, mit Zeichnungen pro Tank.

• FBE = 250-450 μm Epoxid, gehärtet bei 180-220°C bei pH 1-14.
• Widerstandsfähig gegen saures Auslaugen (oft pH<2) für 30-50 Jahre.
• Erfordert ISO 28765, 1500 V-Prüfung und ASTM D4541 Haftung.
• Planen Sie eine Nachbesserung, um die Barriere langfristig zu schützen.