Biogas-Glas-Emaille-Tanks aus der Fabrik

Ein Biogas-Glas-Emaille-Tank ist ein werkseitig hergestellter Glas-Emaille-auf-Stahl-Fermenter, dessen Emaillierung bei 820-930 °C verschmolzen wird, bevor die Platten den Standort erreichen. Dies sorgt für eine gleichmäßige, porenfreie Abdichtung für Methan bei 5-30 mbar. Entwickelt von Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel), wird jede Platte bei 1500 V auf Hohlstellen geprüft und die Hülle entspricht den Normen AWWA D103-09 und ISO 28765 für eine Lebensdauer von 30-50 Jahren.

Was ist ein Biogas-Glas-Emaille-Tank

Ein Biogas-Glas-Emaille-Tank ist ein Glas-Emaille-auf-Stahl-Fermenter, dessen 0,25-0,45 mm dicke Glasemaille bei 820-930 °C im Werk verschmolzen wird, sodass der Stahl niemals mit korrosivem Schlamm oder Methan bei 5-30 mbar in Berührung kommt. Einzelne Einheiten fassen 20-60.000 m³ Gärrest, während die verschraubten Nähte Schrauben der Güteklasse 8.8 mit Dichtungen verwenden, um Biogas zurückzuhalten. Die Emaillierung ist der Grund, warum der 30-50 Jahre haltende Tank dem Säurestart widersteht.

• Beschichtung: 0,25-0,45 mm Emaillierung.
• Schmelzen: 820-930 °C.
• Abdichtung: 5-30 mbar Gas.
• Bereich: 20-60.000 m³.

Wie die werkseitige Fertigung Biogas zurückhält

Da die Emaillierung im Werk verschmolzen wird, verlässt jede Platte das Werk mit einer gleichmäßigen 0,25-0,45 mm dicken Beschichtung, die bei 1500 V verifiziert wurde, sodass keine Emaillierung vor Ort am Fermenter erfolgt. Die verschraubten Nähte der Güteklasse 8.8 verwenden Dichtungen, um die 30-50 Jahre haltbare Hülle abzudichten, und die flach verpackten Platten werden zum Standort geliefert, um schnell verschraubt zu werden, ohne Schweißarbeiten in der Nähe des Methans.

• Schmelzen: Werk, nicht vor Ort.
• Prüfung: 1500 V Platte.
• Schrauben: 8.8-Schraube mit Dichtung.
• Versand: flach verpackt.

Wichtige Typen, Komponenten und Merkmale

Die Familie umfasst den GFS-Fermentertank, den Doppelmembran-Gasbehälter, der Biogas bei 5-30 mbar speichert, und ein Aluminium-Geodätikkuppel-Dach für tropische Standorte. Kernbestandteile sind die 0,25-0,45 mm dicke Emaillierung der Hülle, der Schraubensatz der Güteklasse 8.8, die Mannlöcher und der Gasauslass. Eine 1500 V Hohlstellenprüfung und eine Haftfestigkeit von 3450 N/cm² garantieren langfristige Qualität.

• Fermenter: GFS-Hülle.
• Behälter: 5-30 mbar Membran.
• Dach: Geodätik-Option.
• Haftung: 3450 N/cm².

Anwendungen von Biogas-Glas-Emaille-Tanks

Sie werden in der landwirtschaftlichen anaeroben Vergärung von Tiermist, in Lebensmittelabfallanlagen und in kommunalen Klärschlamm-zu-Energie-Anlagen eingesetzt, wo Methan aufgefangen und nicht abgelassen werden muss. Ein 30-50 Jahre abgedichteter Tank wird auch für die Biogasaufbereitung und für abgedeckte Teiche in warmen Klimazonen verwendet. Die inerte Emaillierung ist der Grund, warum derselbe Tank sowohl die Säurestartphase als auch den alkalischen reifen Gärrest verträgt.

• Bauernhöfe: Mist zu Biogas.
• Lebensmittelabfälle: AD-Anlagen.
• Kommunal: Klärschlamm-Energie.
• Klima: abgedeckte Teiche.

Technische Überlegungen

Technisch wird der Stahl auf Sa 2,5 gestrahlt, die Emaillierung wird bei 820-930 °C auf eine Trockenschichtdicke (DFT) von 0,25-0,45 mm verschmolzen, und jede Platte besteht eine 1500 V Hohlstellenprüfung vor dem Versand. Die Hülle ist nach AWWA D103-09 und ISO 28765 berechnet, der Gasdruck ist für 5-30 mbar ausgelegt, und ein Inspektionsprotokoll deckt jedes Schraubendrehmoment ab. Die geplante Lebensdauer beträgt 30-50 Jahre mit einem dokumentierten Wartungsplan.

• Strahlen: Sa 2,5 Anker.
• Schmelzen: 820-930 °C, 0,25-0,45 mm.
• Prüfung: 1500 V Hohlstelle.
• Lebensdauer: 30-50 Jahre.

Auswahl eines Biogas-Glas-Emaille-Tanks

Wählen Sie durch Abgleich des Gasdrucks (5-30 mbar), des Schlammvolumens (20-60.000 m³) und der Korrosivität (pH 6,5-8,5 normal, unter 5,5 bestätigen) einen GFS-Fermenter mit einer dokumentierten 1500 V-Prüfung und Schrauben der Güteklasse 8.8. Fordern Sie vom Lieferanten die AWWA D103-09 und ISO 28765 Berechnung sowie das Hohlstellenprüfprotokoll an. Lehnen Sie jedes Angebot ab, das keine Bescheinigung über die Emaillierdicke vorweisen kann.

• Abgleich: Druck und Volumen.
• Bestätigen: pH-Fenster.
• Fordern: 1500 V Protokoll.
• Überprüfung: ISO 28765 Mathematik.

Projektfallstudie

Ein verifiziertes Projekt zur anaeroben Vergärung von Lebensmittelabfällen in Sichuan, China, nutzte vier 648 m³ große, verschraubte Glas-Emaille-auf-Stahl-Fermentertanks (GFS), die 2025 gebaut wurden, um Lebensmittelabfälle bei 5-30 mbar in Biogas umzuwandeln. Die 0,25-0,45 mm dicke Emaillierung wurde bei 1500 V auf Hohlstellen geprüft und die verschraubten Nähte der Güteklasse 8.8 hielten das Gas dicht, was einen werkseitig hergestellten Biogas-Glas-Emaille-Tank demonstriert.

• Projekt: Sichuan Lebensmittelabfall-AD
• Standort: China, Asien
• Branche: Erneuerbare Energien
• Anwendung: Anaerobe Vergärung
• Produkt: GFS verschraubter Fermentertank
• Kapazität: 648 m³
• Menge: 4 Tanks
• Material: Glas-Emaille auf Stahl
• Standards: AWWA D103-09 / ISO 28765
• Jahr: 2025

Über Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) ist ein chinesischer Hersteller, der 2008 gegründet wurde und Glasemaille bei 820-930 °C auf Stahlplatten mit einer Dicke von bis zu 0,45 mm DFT verschmilzt und jede Platte vor dem Export bei 1500 V auf Hohlstellen prüft. Sein Biogasprogramm bedient mehr als 100 Länder und bietet AD-Betreibern einen dokumentierten, werkseitig einheitlichen GFS-Fermenter anstelle einer vor Ort aufgetragenen Beschichtung.

• Gegründet: 2008 in China.
• Reichweite: 100+ Länder.
• Schmelzen: 820-930 °C Emaillierung.
• Prüfung: 1500 V pro Platte.

Vorteile und Einschränkungen

Vorteile sind die werkseitig verschmolzene 0,25-0,45 mm Emaillierung, die 1500 V-verifizierte Abdichtung und die schnelle verschraubte Montage, die Feldverschweißungen vermeidet. Einschränkungen sind, dass sehr niedrige pH-Werte unter 2 oder abrasiver Schmutz eine bestätigte Auskleidung erfordern und der Standort eine ebene Fundamentierung bieten muss. Der Tank ist kein Druckbehälter und für 5-30 mbar ausgelegt.

• Vorteile: werkseitig einheitliche Beschichtung.
• Vorteile: 1500 V Abdichtung.
• Einschränkung: pH unter 2 bestätigen.
• Einschränkung: Fundament erforderlich.

Vergleich mit anderen Tanktypen

Gegenüber lackiertem Schweißstahl gewinnt der GFS-Emailletank bei 30-50 Jahren Korrosionsbeständigkeit und einer 1500 V-verifizierten Abdichtung; gegenüber Edelstahl gewinnt er bei den Kapitalkosten für 20-60.000 m³ Leistung. Beton ist schwerer und langsamer zu bauen. Die Tabelle vergleicht die gängigen Materialien für Biogas, damit die Wahl dem Standort und dem Budget entspricht.

• GFS: beste Lebenszykluskosten.
• Edelstahl: teuer im großen Maßstab.
• Geschweißt: kürzere Lebensdauer.
• Beton: langsamer Aufbau.

Schlussfolgerung

Ein Biogas-Glas-Emaille-Tank zeichnet sich durch eine bei 820-930 °C verschmolzene 0,25-0,45 mm Emaillierung, eine 1500 V Hohlstellenprüfung und 8.8-Schraubverbindungen für 5-30 mbar über eine Lebensdauer von 30-50 Jahren aus. Spezifizieren Sie AWWA D103-09 und ISO 28765, fordern Sie das Werkprüfprotokoll an, und der Fermenter wird Methan zuverlässig zurückhalten.

• Spezifikation: 820-930 °C Emaillierung.
• Überprüfung: 1500 V Prüfung.
• Bestätigen: ISO 28765.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Was ist ein Biogas-Glas-Emaille-Tank?

Es ist ein werkseitig hergestellter Glas-Emaille-auf-Stahl-Fermenter mit einer bei 820-930 °C verschmolzenen 0,25-0,45 mm Emaillierung, der mit Schrauben der Güteklasse 8.8 verschraubt und für die Aufnahme von Biogas bei 5-30 mbar für 30-50 Jahre ausgelegt ist.

Warum in einer Fabrik bauen?

Die werkseitige Verschmelzung ergibt eine gleichmäßige 0,25-0,45 mm Beschichtung, die pro Platte bei 1500 V verifiziert wird, vermeidet die Emaillierung vor Ort in der Nähe von Methan und ermöglicht den flach verpackten Versand des Tanks für eine schnelle Verschraubung.

Welche Kapazität ist verfügbar?

Einzelne GFS-Fermentertanks reichen von 20 m³ bis 60.000 m³, und größere Biogasanlagen werden durch mehrere parallele Tanks bedient.

Welche Standards gelten?

Die Hülle folgt AWWA D103-09 und ISO 28765, die Schrauben sind von Güteklasse 8.8, und die Beschichtung wird vor dem Versand durch eine 1500 V Hohlstellenprüfung verifiziert.

Wie wird der Tank installiert?

Die Platten werden auf einem vorbereiteten Fundament von lokalen Teams unter Aufsicht des Lieferanten verschraubt; es sind keine Emaillierung oder Schweißarbeiten an der Hülle vor Ort erforderlich.

Ist er für Lebensmittelabfall-Biogas geeignet?

Ja. Die anaerobe Vergärung von Lebensmittelabfällen ist eine dokumentierte Anwendung; die inerte Emaillierung widersteht der Säurestartphase und dem alkalischen reifen Gärrest.

Vorgeschlagener CTA: Senden Sie uns Ihr Biogas-Substrat, das tägliche Volumen und den angestrebten Gasdruck (5-30 mbar) an unser Ingenieurteam für eine Spezifikation eines werkseitig hergestellten GFS-Fermenters und eine Referenzliste.