Biogasspeicher: Der Druckpuffer, der eine Anlage stabil hält

Ein Verdauer produziert Gas kontinuierlich und ziemlich stetig. Alles nach unten - ein KWK-Motor, ein Kessel, eine Fackel, ein Upgrade-Gerät - verbraucht es schrittweise, schaltet unerwartet ab,und weigert sich, um drei Uhr morgens wieder anzufangen.Ohne Speicher zwischen den beiden wird jeder Hückel nach unten zu einem Notfall vorwärts: Der Druck steigt, die Entlastungsvorrichtungen heben sich, Gas geht zur Leuchte,Und die gemessene Methanleistung der Anlage fällt leise unter das, was das Design versprochen hat..

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) liefert sowohl Digester-integrierte Kuppel-Speicher als auch unabhängige Gashalter, und das Größen-Gespräch beginnt immer am selben Ort:nicht mit Volumen, aber mit der Form der Produktions- und Verbrauchskurven und dem Druckfenster, das die Ausrüstung akzeptieren wird.

Die Gasproduktion des Verdauges variiert je nach Zufuhr, Temperatur und Mischung, typischerweise innerhalb von plus oder minus 15-20% des täglichen Durchschnitts über einen 24-Stunden-Zyklus,während ein KWK-Motor entweder mit seinem Nenngasdurchfluss oder gar nicht läuftDie Speicherung absorbiert die Differenz, hält den Druck, den die nachgelagerte Ausrüstung benötigt, gibt der Leuchtfeuer Zeit, um zu starten, bevor eine Entlastungsvorrichtung angehoben wird,und lässt die Wartung geschehen, ohne den Verdauer zu stoppenOhne sie ist die Anlage direkt gekoppelt: Jede Fahrt flussabwärts ist ein Überdruckvorfall.

• Absorbieren der Mismatch:Die Produktion ist kontinuierlich, der Verbrauch schrittweise.
• Druckstabilität:Motoren und Brenner benötigen einen konstanten Druck, der durch die Lagerung das Volumen erhält, das eine Druckkontrolle ermöglicht.
• Ausbruchzeit:Ein Abstandsgerät hebt sich in Sekunden, eine Leuchtstrahlung braucht zehn Sekunden, um zu leuchten.
• Instandhaltungsfenster:Bei Lagerung kann die nachgelagerte Ausrüstung stundenlang stehen bleiben, ohne den Verdauer zu belüften oder zu stören.
• Messenergebnis:Pflanzen ohne ausreichende Lagerung flare Gas, das bereits produziert wurde, und der Verlust zeigt sich als Ertragsdefizit, nicht als Fehler.

Größe aus den Kurven, nicht aus einer Faustregel, zeichnen die stündliche Gasproduktion gegen den stündlichen Verbrauch für den schlechtesten glaubwürdigen Tag, integrieren die Differenz,und der größte kumulierte Überschuss oder Defizit ist der Speicherbedarf - typischerweise zwei bis sechs Stunden durchschnittliche Produktion für eine Anlage mit einer stetigen KWK-Last, und mehr, wenn der Verbrauch intermittierend ist. Anschließend wird die kritische Korrektur angewendet: das nutzbare Volumen ist kein geometrisches Volumen.Nur das Gas, das sich zwischen diesen Drücken bewegen kann, ist verfügbar.Der Rest bleibt im Behälter und erreicht den Benutzer nie.

• Integrieren Sie den Unterschied:Die kumulative Produktion minus der kumulative Verbrauch gibt den tatsächlichen Bedarf.
• Verwendbar, nicht geometrisch:Bei einem Arbeitsdruck von 5-30 mbar ist ein Teil des geometrischen Volumens nicht verfügbar.
• Schlimmster Glaubwürdiger Tag:Größe für den Tag, an dem die KWK zur Wartung ausgeschaltet ist und die Produktion auf ihrem wöchentlichen Höchststand liegt, nicht für einen durchschnittlichen Tag.
• Getrennte Zwecke, getrennte Schiffe:Ein kleiner Puffer für die Druckregelung und eine größere Reserve für die Ausfalldeckung sind unterschiedliche Aufgaben und verdienen oft unterschiedliche Behälter.
• Aufbereitungs- und Verbrennungsvorrichtungen:Wird eine biologische Entschwefelung verwendet, benötigt sie ein eigenes Retentionsvolumen und eine eigene Luftdosis und darf nicht mit der Gaslagerung verwechselt werden.

Die meisten Biogasspeicher arbeiten bei niedrigem Druck - ein paar Millibar bis etwa 30 mbar für einen Membran- oder Kuppelhalter, höher, wenn Gas in Druckbehältern zur Aufwertung oder Netzinspritzung gespeichert wird.Niedriger Druck ist billig und verzeihend, aber macht das Gefäß empfindlich auf VakuumEin Vakuumbremser ist daher so wichtig wie eine Druckentlastung.Vier Geräte sind nicht verhandelbar.: ein Flammsperrer an jeder Verbindung zur Atmosphäre oder zu einer möglichen Zündquelle, eine Wasserdichtung oder Flüssigkeitsrelief, ein Vakuumbremser, der auf die maximale Absaugrate abgestimmt ist,und Gaserkennung in jedem geschlossenen Raum um das Schiff herum.

• Typischer Arbeitsbereich:Niederdruckhalter arbeiten in der Regel zwischen etwa 5 und 30 mbar; überprüfen Sie, was Ihre nachgelagerten Geräte tatsächlich benötigen.
• Das Vakuum ist das stille Versagen:Ein Vakuumbremser, der für die maximale Abzugshöhe bestimmt ist, ist obligatorisch.
• Überall Flammenfänger:Passen Sie auf die Leuchtkörperleitung, die Lüftung und jede Verbindung, die eine Zündquelle sehen kann - und überprüfen Sie sie nach einem Zeitplan.
• Wasserdichtung oder Flüssigkeitsentlastung:Eine einfache, zuverlässige positive Druckgrenze, die immer noch funktioniert, wenn Strom und Instrumente nicht funktionieren.
• Gaserkennung:Methandetechnik und Hydrogensulfiddetektion in geschlossenen Räumen, wobei H2S typischerweise bei einem Gehalt von über etwa 100 ppm das gefährlichste Gas ist.

Jeder von Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) gelieferte Tank ist nach AWWA D103-09 und EN 1090 mit einer finiten Elementüberprüfung der Belastung von Hülle, Dach und Düse konstruiert,bei 820-930 °C unter ISO 9001 und ISO 45001 geschmolzen, Holiday bei 1500 V auf hundert Prozent der Oberfläche getestet und mit Schrauben der Klasse 8.8 und vom Hersteller zertifiziertem Dichtungsmittel montiert.Die Biogassspeicherung wird mit dem Betriebsdruckbereich versorgt, der der nachgelagerten Anlage entspricht, nutzbares Volumen, berechnet anhand der Produktions- und Verbrauchskurven, und der vollständigen Sicherheitsanlage - Flammschutz, Flüssigkeitsentlastung,Vakuumbremser und Gaserkennungsanlagen - als Teil des Anwendungsbereichs und nicht als Nachdenken.

Die Lagerung ist nicht ein am Ende hinzugefügter Tank, sondern das Element, das einen kontinuierlich produzierenden Verdauer und einen Schrittwechselmotor in eine einheitliche Anlage verwandelt, die sich vorhersehbar verhält.

Die Beschränkung besteht darin, dass die Kuppel-Speicherung mit dem Verdauer verbunden ist: Das entnommene Gas ändert den Kuppeldruck,und die Kuppel ist auch das Prozessgefäß des VerdaugesWenn die Last intermittierend oder groß ist, ist ein unabhängiger Halter in der Regel die bessere Technik.

Es sieht selten wie ein Fehler aus, weil die Anlage läuft - es sieht aus wie eine Methanleistung ein paar Prozent unter dem Design,Dies ist schwieriger zu diagnostizieren und über ein Jahr teurer als der zusätzliche Stahl.

Flammsperren und Wasserdichtungen sollten in einem dokumentierten Kontrollintervall, typischerweise vierteljährlich für Flammsperren, und häufiger unter staubigen oder kalten Bedingungen, bei denen Eisbildung oder Verstopfung möglich ist, durchgeführt werden.Vakuumbremser und Entlastungsvorrichtungen sollten funktionstechnisch geprüft werdenDie Intervalle werden bei der Übergabe in das Bedienhandbuch eingetragen.

Ja, Betriebsdruckbereich, nutzbares Volumen, einzelne oder doppelte Membran, Kuppel oder unabhängige Behälter, Materialien für die Gaszusammensetzung einschließlich des Schwefelwasserstoffgehalts,Instrumente und Sicherheitsvorschriften, und die Anschlussanordnung sind alle auf die Gasbilanz der Anlage ausgelegt.