Industrieflüssigkeitsbehälter: Material- und Beschichtungsauswahlführer

Ein industrieller Flüssigkeitsbehälter speichert Prozesswasser, Chemikalien und Abwässer, bei denen die Produktchemie das Material und die Beschichtung bestimmt.Entwickelt von Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.., Ltd. (Center Enamel), Glass-Fused-to-Steel (GFS) Industriebehälter verwenden eine glasehaltige, bei 820-930°C geschmolzenen Oberfläche, um aggressiven Flüssigkeiten 30-50 Jahre lang ohne Blasenbildung zu widerstehen.

Was ist ein industrieller Flüssigkeitsbehälter?

Ein industrieller Flüssigkeitsbehälter ist ein Behälter, der für nicht trinkbare Prozessströme gebaut wurde: Kühlwasser, Reagenzien, Schlamm und Abwasser.und TemperaturDie Lebensdauer des Tanks, der von 20 bis 60.000 m3 gebaut wird, hängt davon ab, wie gut die Auskleidung dem Einsatz entspricht.

• Ströme:Kühlung, Reagenz, Schlauch.
• Beginn:pH-Wert, Schleifmittel, Temperatur.
• Das Leben:- Setzt durch Auskleidungsspiel.
• Reichweite:20 bis 60.000 m3.

Wesentliche Merkmale, Bestandteile und Typen

Industriebehälter verwenden GFS geschraubten, geschweißten beschichteten Stahl, Beton oder FRP. GFS trägt einen 0,25-0,40 mm schmelzenden Schmelzstoff, der bei 820-930 °C geschmolzen ist; geschweißte Behälter setzen auf Feldbeschichtungen; Beton wird gegossen;FRP wird für kleine saubere Aufgaben geformt.Dach und Düsen sind für Dampf, Zugang und Instrumentierung spezifiziert, und 8.8-Grad-Schrauben tragen die GFS-Verbindungen.

• Ausgangsstoffe:GFS, geschweißt, Beton, FRP.
• Schmelz:0.25-0.40 mm bei 820-930 °C.
• Das Dach:Dampf- und Zugangsspezifikationen.
• Gelenke:8Schrauben von.8 Grad.

Anwendung und Betriebsbedingungen

Sie dienen Chemieanlagen, Minen, Lebensmittelverarbeitungsbetrieben und Versorgungsbetrieben, die Reagenzien, Prozesswasser und behandeltes Abwasser speichern.1-14 spezielle) bei VerfärbungsstörungenEin Betonbehälter eignet sich für schwere zivile Zwecke; FRP eignet sich für kleine Säurebäder.

• Chemie:Reagenzien und Prozesswasser.
• Meine:Schleifmittel.
• Lebensmittel:Hygienepflicht.
• Spielen:Die Chemie.

Technische Erwägungen

Der pH-Wert der Flüssigkeit, die Temperatur (typischerweise 4 bis 60 °C) und die Schleifstoffe werden angegeben, dann wird die Beschichtung DFT auf 0,25 bis 0,45 mm und die Schale auf 6 bis 40 mm festgelegt. Die Schale wird nach AWWA D103-09 und ISO 28765 berechnet,Platten, die auf Sa 2 gesprengt wurden.5 und bei 1500 V im Urlaub getestet. Der Durchfluss auf 500 m3/h legt die Rohr- und Pumpengröße fest und bestätigt seismische oder Windbelastungen für den Standort.

• Der Mantel:0.25-0.45 mm DFT.
• Kennzeichen:6 bis 40 mm Kopf.
• Prüfung:1500 V pro m2
• Code:Die in Absatz 1 genannte Regelung gilt nicht für die Verwendung von Zellstoff.

Vorteile und Grenzen

GFS liefert eine inerte, nahezu undurchlässige Auskleidung, die 30-50 Jahre lang Feldfarbe schlägt und schnell aufrichtet.GFS ist nicht für jedes Lösungsmittel oder jeden extremen pH-Wert geeignet, ohne dass eine spezielle Qualität festgelegt wurde.Diese Grenze wird in der Spezifikation bestätigt, nicht bei der ersten Füllung entdeckt.

• Vorteil:Inert, schnell, 30 bis 50 Jahre.
• Vorteil:Schlägt Feldfarbe.
• Beschränkung:nicht alle Lösungsmittel.
• Grenze:Bestätigen Sie die Qualität in der Spezifikation.

Konstruktionsparameter

Die nachstehenden Zahlen sind die Tragwerte, die ein Lieferant pro Industriebehälter angeben sollte.und Gelenksystem vor der Bestellung von Stahl für eine Prozessflüssigkeit.

Vergleiche und Auswahlführer

Gegen geschweißten Stahl, Beton und Glasfaser gewinnt ein industrieller Tank aus Glas-zu-Stahl (GFS) an Korrosionsbeständigkeit und Bauschnelligkeit für den Bereich von 20-60.000 m3.Verwenden Sie die Tabelle, um die Korrosivität des Materials mit der des Produkts abzugleichen., Standortlogistik und erforderliche Lebensdauer.

Best Practices: Wie man wählt

Senden Sie das Flüssigkeitsdatenblatt (pH, Temperatur, Schleifstoffe) an den Lieferanten und verlangen Sie die ISO 28765 Berechnung, einen 1500-Volt-Vakanztest und ein Beschichtungsprotokoll.(Center Enamel) erstellt Zeichnungen, NDE-Aufzeichnungen und Inspektionspakete, damit der Industriebehälter überprüfbar und garantiert ist.

• Senden Sie:Flüssigkeitsdatenblatt.
• Erfordern:ISO 28765 und 1500 V.
• - Das ist nicht wahr.Beschichtungsdicke.
• Verpackung:Zeichnungen plus NDE.

Industrielle Flüssigkeitsbehälter leben oder sterben, wenn die Beschichtung und die Chemie übereinstimmen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Was ist ein industrieller Flüssigkeitsbehälter?

Ein Behälter von 20 bis 60.000 m3 für Prozesswasser, Chemikalien und Abwässer, dessen Auskleidung auf den pH-Wert, die Temperatur und die Schleifstoffe der Flüssigkeit für eine Lebensdauer von 30-50 Jahren abgestimmt ist.

Welches Material für ätzende Flüssigkeiten?

GFS-Email widersteht pH 3-11 (1-14 speziell); FRP eignet sich für kleine saure Bäder; Beton eignet sich für schwere zivile Aufgaben.

Welche Maßstäbe gelten?

Die verschraubte Hülle ist nach AWWA D103-09 und ISO 28765 ausgelegt, mit Anlagenkontrolle nach ISO 9001 und ISO 45001.

Wie wird die Auskleidung überprüft?

Stahl wird auf Sa 2 hochgeschlagen.5, wird die Beschichtung auf 0,25-0,45 mm DFT aufgetragen und die Oberfläche bei 1500 V pro Quadratmeter geprüft.

Was ist die Design-Lebensdauer?

Stahl- und Emailltanks liefern bei Inspektion 30-50 Jahre; Betontanker erreichen 40-60 Jahre.

Kann es angepasst werden?

Material, Dach, Beschichtung, Düsen und Instrumente werden pro Strom und Standort gefertigt, und für jeden Tank werden Zeichnungen erstellt.