| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | CEC TANKS |
| Zertifizierung: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modellnummer: | W |
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | $5000~$20000 one set |
| Verpackung Informationen: | PE-Polyschaum zwischen jeweils zwei Stahlplatten; Holzpalette und Holz |
| Lieferzeit: | 10–30 Tage nach Erhalt der Anzahlung |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 60 Sätze pro Monat |
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Ausführliche Information |
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| Herkunftsort | China | Markenname | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Zertifizierung | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modellnummer | W |
| Farbe des Tankkörpers: | Dunkelgrün / kann individuell angepasst werden | Korrosionsintegrität: | Exzellent |
| Dicke der Stahlplatten: | 3 mm bis 12 mm, abhängig von der Tankstruktur | Chemische Beständigkeit: | Exzellent |
| Größe des Panels: | 2,4 Mio. * 1,2 Mio | Leicht zu reinigen: | Glatt, glänzend, inert, antiadhäsiv |
| Hervorheben: | Glass fused steel liquid tanks,Materialien für Flüssigspeichertanks,Grundlagen zur Auswahl von Stahltanks |
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Ein Flüssigkeitsspeicher enthält Wasser, Chemikalien oder Prozessflüssigkeiten über oder unter der Erde, wobei das Material nach Chemie und Volumen ausgewählt wird.Entwickelt von Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.., Ltd. (Center Enamel), Glas-Fused-to-Steel (GFS) Flüssigkeitsbehälter schmelzen Schmelzstoff bei 820-930°C für eine inerte 30-50-Jahres-Hülle nach AWWA D103-09 und ISO 28765.
Ein Flüssigkeitsspeichertank ist ein Behälter, der gebaut wurde, um ein Flüssigkeitsbestand - Trinkwasser, Prozesswasser, Chemikalien oder Abwasser - über oder unter der Qualität zu halten.Nicht der Stahl.Die Auswahl des Tanks richtet sich nach pH-Wert, Temperatur und Schleifstoffen der Flüssigkeit.
Vier Familien: GFS-Schraubtanks schmelzen einen 0,250,40 mm großen Emailleinfall bei 820930°C; geschweißte Stahltanks schmelzen im Feld und erreichen 150.000 m3; Betontanken werden an Ort und Stelle gegossen;FRP-Tankformen mit geringen chemischen Reinigungsabgaben unter 5Die Bauweise legt sowohl den Zeitplan als auch die Lebenszykluskosten fest.
Flüssigkeitsbehälter dienen Versorgungsunternehmen, Industrie, Landwirtschaft und Bergbau zur Speicherung von Wasser, Reagenzien, Schlamm und behandeltem Abwasser.Eine Mine braucht AbriebsbeständigkeitEine Anlage benötigt chemische Kompatibilität, die die Beschichtung an die Flüssigkeit anpasst, um den Tank 30-50 Jahre lang in Betrieb zu halten, anstatt bei der Beschichtung zu versagen.
Der pH-Wert der Flüssigkeit (3-11 typisch, 1-14 speziell), die Temperatur (4-60°C) und die Schleifstoffe sind anzugeben; die Beschichtung DFT auf 0,25-0,45 mm und die Schalenplatte auf 6-40 mm festzulegen.Die Hülle wird nach AWWA D103-09 und ISO 28765 berechnet., Platten auf Sa 2,5 gesprengt und bei 1500 V im Urlaub getestet. Vor der Bestellung des Stahls werden die seismischen und windbedingten Belastungen für den Standort bestätigt.
GFS liefert eine inerte, nahezu undurchlässige Auskleidung und eine schnell verschraubte Konstruktion für 30-50 Jahre.GFS eignet sich nicht für bestimmte Lösungsmittel oder extreme pH-Werte ohne spezielle QualitätDiese Grenze ist in der Spezifikation festgelegt, nicht bei der ersten Füllung entdeckt.
Die nachstehenden Zahlen sind die Belastungswerte, die ein Lieferant pro Flüssigkeitsbehälter angeben sollte.und Gelenksystem, bevor Stahl für eine Flüssigkeitsspeicherung bestellt wird.
| Konstruktionsparameter | Typischer Wert oder Bereich | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|
| Kapazitätsbereich | 20 bis 60.000 m3 | Durchsatz von einem einzigen Tank |
| Schalenplatte | 6 bis 40 mm | Hydrostatischer Kopf |
| Beschichtung DFT | 0.25-0.45 mm | Vor der Verbringung überprüft |
| pH-Toleranz | 3-11 (1-14 spezielle) | Bestätigen Sie die Beschichtungsqualität |
| Urlaubstest | 1500 V | Jeder Quadratmeter |
| Schraubenqualität | 8.8 | Gelenkintegrität |
| Konstruktionsdauer | 30-50 Jahre | Mit Inspektion |
| Betriebstemperatur | 4-60 °C | Produkt und Klima |
| Codierungsgrundlage | Ausnahme für die Ausrüstung für die Beförderung | Entwurfsbehörde |
| Einschränkung der Prüfung | Lösungsmittel und extremer pH-Wert | Besondere Qualität bestätigt |
Im Vergleich zu geschweißtem Stahl, Beton und Glasfaser gewinnt ein Glas-zu-Stahl (GFS) -Flüssigkeitsbehälter an Korrosionsbeständigkeit und Baugeschwindigkeit für den Bereich von 20-60.000 m3.Verwenden Sie die Tabelle, um das Material mit der Flüssigkeitschemie zu vergleichen, Volumen und erforderliche Lebensdauer.
| Kriterium | GFS-Schraubbehälter | Schweißtanks aus Stahl | Betontank | FRP-Tank |
|---|---|---|---|---|
| Korrosionsschutz | Glasschmelz, inert | Beschichtungsabhängig | Gut, aber porös | Liner-abhängig |
| Bauwesen | Schnell vor Ort. | Geschweißt, langsamer | Guss auf Position | Verformung / Werkstatt |
| Kapazitätsobergrenze | Bis zu 60.000 m3 | Bis zu 150.000 m3 | Sehr groß | Begrenzt (< 5.000 m3) |
| Konstruktionsdauer | 30-50 Jahre | 30-50 Jahre | 40 bis 60 Jahre | 20 bis 30 Jahre |
| Beste Passform | Korrosiv, modular | Sehr groß, allgemein | Schwere Bauarbeiten | Kleine, saubere Chemikalien |
Senden Sie das Flüssigkeitsdatenblatt an den Lieferanten und verlangen Sie die ISO 28765 Berechnung, einen 1500-Volt-Vakanztest und ein Beschichtungsprotokoll.,NDE-Aufzeichnungen und Inspektionspakete, damit der Flüssigkeitsbehälter über seine gesamte Lebensdauer überprüfbar und garantiert ist.
Flüssigkeitsspeicher sind zuerst ein Auskleidungs- und Chemieproblem, dann ein Behälter.und der Tank dient 30-50 Jahre anstatt bei der Beschichtung zu versagen.
GFS-Schrauben, geschweißter Stahl, Beton und FRP - nach Chemie und Volumen ausgewählt, von 20 bis 150.000 m3.
GFS-Email widersteht einem pH-Wert von 3-11 (1-14 speziell); FRP eignet sich für kleine saure Bäder; Beton eignet sich für schwere zivile Aufgaben.
Die verschraubte Hülle ist nach AWWA D103-09 und ISO 28765 ausgelegt; Trinkwasserzufuhr fügt NSF/ANSI 61 hinzu.
Stahl wird auf Sa 2 hochgeschlagen.5, wird die Beschichtung auf 0,25-0,45 mm DFT aufgetragen und bei 1500 V pro Quadratmeter geprüft.
Ein einzelner GFS-Tank erreicht 60.000 m3; geschweißter Stahl erreicht 150.000 m3; größere Last wird in mehrere Tanks aufgeteilt.
Material, Dach, Beschichtung, Düsen und Instrumente werden pro Flüssigkeit und Standort konstruiert.