Flüssigkeitsspeicher mit 10000 Gallonen: Größe und Materialwahl

Ein Flüssigkeitsspeicher mit einer Kapazität von 10000 Gallonen kann etwa 3.785 m3 Wasser, Abwasser oder Industrieflüssigkeit in einem mit der Chemie abgestimmten Behälter für eine Lebensdauer von 30-50 Jahren aufnehmen.Die verschraubte Glas-Steel-Form (GFS) schmilzt den Emaille bei 820-930°C und ist nach AWWA D103-09 und ISO 28765 geprüft.Diese Tanks wurden von der Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) entwickelt und dienen Versorgungsunternehmen und der Industrie.

Was ist ein Flüssigkeitsspeicher mit einem Fassungsvermögen von 10000 Gallonen?

Ein Flüssigkeitsspeicher mit einem Fassungsvermögen von 10000 Gallonen kann etwa 3.785 m3 Wasser, Abwasser oder Prozessflüssigkeit in einem einzigen Behälter aufnehmen, dessen Material dem Produkt 30-50 Jahre lang widersteht.In Glas-Fused-to-Steel (GFS) Form trägt der Innenraum glasigen Schmelz, der bei 820-930°C zu 0.25-0,45 mm, eine inerte Oberfläche bei 1500 V überprüft. Die Hülle ist nach AWWA D103-09 und ISO 28765 berechnet.

·Volumen:ca. 3785 m3.

·Haltet:Wasser, Abwasser, Flüssigkeit.

·Oberfläche:0.25-0.45 mm Schmelz.

·Das Leben:30 bis 50 Jahre.

Wesentliche Merkmale, Bestandteile und Typen

Bei einer Füllfläche von etwa 3.785 m3 kann es sich um ein geschraubtes GFS- oder FBE-Gefäß, einen geschweißten Stahlbehälter oder einen Betonbehälter handeln.Beton wird gegossen- Decken, Düsen und Zugang sind pro Dienst spezifiziert, wobei die gleichen Familien sowohl für saubere als auch für korrosive Flüssigkeiten gelten.

·GFS/FBE:Fabrikbeschichtet, verschraubt.

·mit einer Breite von nicht mehr als 15 mmFeldbeschichteter Stahl.

·Beton:Gussbehälter.

·Größenordnungca. 3785 m3.

Anwendung und Betriebsbedingungen

Sie bedienen städtisches Wasser, industrielle Prozesse, Brandschutz und landwirtschaftliche Versorgung, die einen großen einzelnen Puffer benötigen.Die Industrie benötigt eine pH-Toleranz von 3 bis 11Die inerte Emaille ist der Grund, warum die gleiche Tankfamilie sowohl saubere als auch ätzende Flüssigkeit in dieser Skala abdeckt.

·Gemeinde:NSF/ANSI 61 Kontakt.

·Industriezweige:pH 3-11, 1-14 speziell.

·Feuer!eine zuverlässige Reserve.

·AgrarprodukteMassenlieferungen.

Technische Erwägungen

Bei etwa 3785 m3 muss die Hülle nach AWWA D103-09 und ISO 28765 angegeben werden, Platten bis Sa 2,5 geblasen und auf 0,25-0,45 mm beschichtet, dann bei 1500 V geprüft.und das Fundament ist für den vollen hydrostatischen Kopf des großen Schiffes ausgelegtEin Inspektionspaket erfasst jeden Schritt für die Prüfung.

·- Das ist nicht nötig.Die Ausführung der in Anhang I der Richtlinie 2009/72/EG vorgesehenen Verfahren erfolgt nach Maßgabe der Richtlinie 2009/72/EG.

·Der Mantel:0.25-0.45 mm, 1500 V.

·Schrauben:8.8 Grad.

·Basis:Kopf-Rated-Stiftung.

Vorteile und Grenzen

Ein dokumentierter großer Behälter ist 30-50 Jahre lang korrosionsbeständig und verkürzt die Baustellenarbeit durch eine verschraubte Konstruktion.GFS ist für Rohstoffe unter pH 5 nicht geeignet.5 ohne Korrekturschritt, so daß der Käufer die Korrosionsfähigkeit des Produkts während der Spezifikation und nicht nach dem Bau des Behälters bestätigen muß.

·Vorteil:30-50 Jahre inerte Schale.

·Vorteil:Schnell geschraubt.

·Beschränkung:Nicht jede Chemie passt.

·Grenze:Bestätigen Sie die Korrosivität in der Spezifikation.

Konstruktionsparameter

Die nachstehenden Zahlen sind die Tragfähigkeit, die ein Lieferant pro Tank angeben sollte; das 10000 Gallonen-Gefäß ist etwa 3785 m3 groß und hat eine Konstruktionsdauer von 30 bis 50 Jahren.Beschichtung, und Gelenksystem, bevor Stahl in diesem Maßstab bestellt wird.

Vergleiche und Auswahlführer

Gegen geschweißten Stahl, Beton und Glasfaser gewinnt ein Glas-Fused-to-Steel (GFS) -Tank an Korrosionsbeständigkeit und Baugeschwindigkeit für den Bereich von 20-60.000 m3, der 1000000-Gallon-Zulassung beinhaltet.Verwenden Sie die Tabelle, um die Korrosivität des Materials mit der des Produkts abzugleichen., Standortlogistik und erforderliche Lebensdauer.

Best Practices: Wie man wählt

Für die Auswahl eines Flüssigkeitsbehälters von 10000 Gallonen sind die ISO 28765-Berechnung, ein 1500-Volt-Ferienprüfungsbericht und ein Lackdickenprotokoll sowie Referenzen aus ähnlichen Großbetrieben erforderlich.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.., Ltd. (Center Enamel) stellt Zeichnungen, NDE-Datensätze und Inspektionspakete pro Tank heraus.

·Fragen Sie nach:Berechnung nach ISO 28765.

·Überprüfen Sie:Bei einer 1500 V-Prüfung 0,25-0,45 mm.

·Bestätigen:Referenz für Großfahrzeuge.

·Ablehnen:Nur Behauptungen, keine Beweise.

Ein Flüssigkeitsspeicher mit einer Kapazität von 100.000 Gallonen ist eine Entscheidung über Material und Beschichtung, ein großer Behälter zweitens.und der Tank hält 30 bis 50 Jahre bei etwa 3,785 m3.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wie viele Kubikmeter sind 100.000 Gallonen?

Eine Million US-Gallonen entspricht etwa 3.785 m3, eine übliche Einfachbehältergröße für kommunale und industrielle Flüssigkeitslager.

Welches Material ist bei dieser Größe am besten?

Es hängt von der Chemie ab: GFS und FBE für Korrosion, geschweißter Stahl für sehr große Mengen, Beton für dauerhafte Arbeit.

Welche Norm gilt?

Schrauben sind nach AWWA D103-09 und ISO 28765 konzipiert; Trinkkontakt enthält NSF/ANSI 61.

Wie wird die Beschichtungsqualität überprüft?

Stahl wird auf Sa 2 hochgeschlagen.5, auf 0,25-0,45 mm DFT beschichtet und bei 1500 V pro Quadratmeter geprüft.

Was ist ein realistisches Design-Leben?

Stahl- und Emaillbehälter halten bei Überprüfung 30-50 Jahre; Beton 40-60 Jahre.

Können Panzer angepasst werden?

Kapazität, Dach, Beschichtungsqualität und Armaturen werden pro Dienst angefertigt, mit Zeichnungen pro Tank.