Stahlschlammspeicherbehälter aus China: Was zu überprüfen ist, nicht anzunehmen

Schlamm ist der Bereich, in dem eine Tankkonstruktion am wahrscheinlichsten leise falsch ist. Die flüssige Phase sieht unauffällig aus, die Korrosionsraten in einer generischen Materialtabelle sehen beherrschbar aus, und dann wird der Tank in Betrieb genommen und Dach und obere Bahnen beginnen sich innerhalb weniger Jahre zu lockern. Der Grund ist, dass der Schaden nicht dort entsteht, wo sich die Flüssigkeit befindet. Er entsteht im Dampfraum, wo die Biologie Gas produziert, das auf feuchtem Stahl zu Säure wird.

Der Kauf aus China ändert nichts daran, fügt aber einen Verifizierungsschritt hinzu, da der Käufer normalerweise nicht auf dem Werkboden steht, wenn die Platten gebrannt werden. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) stellt seit 2008 Schlammtanks her und liefert in mehr als 100 Länder. Die unten aufgeführten Prüfungen sind die, die Sie von jedem Lieferanten verlangen sollten, um sicherzustellen, dass er diese erfüllt.

Schlamm kombiniert mehrere Angriffsmechanismen, die selten zusammen auftreten, und das, während er lange Zeit stillsteht. Ein Tank, der nur gegen Eintauchkorrosion ausgelegt ist, wird genau dort untergeschützt sein, wo er versagt.

• Septizität und Sulfid: Sobald sich Schlamm absetzt, erzeugen sulfatreduzierende Bakterien Schwefelwasserstoff. Auf feuchten Oberflächen oberhalb der Flüssigkeitslinie oxidiert er zu Schwefelsäure.
• Angriff im Dampfraum: Säure konzentriert sich am Dach und an den oberen Bahnen und nicht am Boden, daher gehört die höchste Beschichtungsqualität an die Oberseite des Tanks, nicht an die Unterseite.
• Kies und Abrieb: Abgesetzter Kies schmirgelt den Boden und die untere Wand während der Entleerung, daher ist die Abriebfestigkeit in der unteren Zone genauso wichtig wie die chemische Beständigkeit.
• Lange Standzeit: Ein Puffertank vor einer Entwässerungslinie kann zwischen den Entnahmen tagelang stehen, was den Säuregehalt auf ein Niveau ansteigen lässt, das ein kontinuierlich beschickter Tank nie erreicht.
• Geruch als Einschränkung: Entweichendes Gas an einer Naht ist ein Nachbarschafts- und Regulierungsproblem auf einer Schlammanlage, daher ist Gasdichtheit Teil der Spezifikation und kein Detail der Ausführung.

Passen Sie die Konstruktion an den Schlamm an und nicht an die Gewohnheit. Kommunale und industrielle Schlämme unterscheiden sich, und entwässerter Schlamm verhält sich sehr anders als flüssiger Schlamm.

• Flüssiger kommunaler Schlamm: Glasemailliert mit Zweischicht-Zweibrand-Beschichtung oberhalb der Flüssigkeitslinie und Zweischicht-Einbrand-Beschichtung bei permanenter Eintauchung, mit einem sulfidkompatiblen Dichtmittel.
• Industrieller Schlamm: Dreischicht-Dreibrand-Beschichtung, wenn der Strom Lösungsmittel, erhöhte Chloride oder einen breiteren pH-Bereich mitführt, und ausdrückliche Bestätigung der Dichtmittelkompatibilität.
• Lagerung von entwässertem Schlamm: Abrieb dominiert, sobald das Wasser entfernt ist. Eine harte Oberfläche und eine Entleerungsanordnung, die die Wegstrecke des Materials über die Platte minimiert, sind am wichtigsten.
• Faulschlamm: Geringere Sulfiderzeugung, aber anhaltender Ammoniak- und Wärmegehalt, was dem gleichen Vitreussystem mit Aufmerksamkeit für das Dichtmittel und eventuelle Metallbeschläge entspricht.
• Edelstahl, wo gerechtfertigt: Edelstahl eignet sich für einige industrielle Schlämme, aber warmchloridhaltiger Schlamm ist der Fall, bei dem er schlecht abschneidet und eine glasemaillierte Beschichtung gut abschneidet.

Entfernung macht Dokumentation wichtiger, nicht weniger. Die nützlichen Beweise werden während der Herstellung erbracht, daher müssen sie vor der Produktion und nicht nach dem Versand angefordert werden.

• Eigene Beschichtung: Fragen Sie, ob der Lieferant seine eigene Emaillierung brennt. Die Qualität der Beschichtung kann nicht untervergeben und dann zertifiziert werden, und eine gebrannte Verbindung kann nachträglich nicht überprüft werden.
• Ofenaufzeichnungen: Fordern Sie Temperatur- und Zeitdiagramme für die Produktionscharge an, die über das Markierungssystem der Platten mit den Platten Ihrer Bestellung verknüpft sind.
• Testabdeckung: Aufzeichnungen über die Abdeckung von Fehlstellenprüfungen bei der angegebenen Spannung, plus Ergebnisse zu Dicke, Haftung und Härte von derselben Charge oder von Zeigeteilen.
• Relevante Referenzen: Fragen Sie nach Schlamminstallationen mit vergleichbarem Schlammtyp und Klima und fragen Sie, wie lange sie in Betrieb sind, anstatt wann sie versandt wurden.
• Fremdinspektion: Vereinbaren Sie eine Inspektion vor dem Versand mit einer definierten Mängelliste. Dies ist der letzte Punkt, an dem ein Mangel kostengünstig behoben werden kann.

Jeder von Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) gelieferte Tank ist nach AWWA D103-09 und EN 1090 konstruiert, mit Finite-Elemente-Verifizierung von Schalen-, Dach- und Stutzenlasten, bei 820-930 °C unter ISO 9001 und ISO 45001 Kontrolle geschmolzen, zu 100 % der Oberfläche mit 1500 V auf Fehlstellen geprüft und mit Güte 8.8 Schrauben und herstellerzertifiziertem Dichtmittel montiert. Schlammtanks werden mit einer nach Zone ausgewählten Beschichtungsqualität hergestellt, bei 820-930 Grad Celsius geschmolzen und bei 1500 V auf Fehlstellen geprüft, nach AWWA D103-09 und EN 1090 konstruiert, mit sulfidkompatiblen Dichtmitteln, gasdichten Dachoptionen, vor dem Brennen geformten Misch- und Entleerungsdurchführungen geliefert und mit Mill-Zertifikaten, Ofendiagrammen, Prüfprotokollen und Vorversandinspektion für den Export dokumentiert.

Weil Schwefelwasserstoff aufsteigt und auf feuchten Oberflächen oberhalb der Flüssigkeitslinie oxidiert und Schwefelsäure bildet. Die eingetauchte Wand sieht eine viel mildere Umgebung, während das Dach und die oberen Bahnen Säure und Kondensation sehen. Deshalb wird die Beschichtungsqualität bei einem Schlammtank nach Zone und nicht gleichmäßig spezifiziert.

Für flüssigen Schlamm mit Septizität im Allgemeinen ja, da die gebrannte glasemaillierte Oberfläche inert und undurchlässig ist, wo ein organischer Film aufblätern und erweichen kann. Epoxidharz bleibt eine vernünftige Wahl für mildere, entwässerte oder kurzzeitige Anwendungen, bei denen die Temperatur- und Chemikalienlimits eingehalten werden.

Fordern Sie Beweise an, die während der Herstellung erbracht wurden, anstatt Zertifikate, die danach ausgestellt wurden: Ofendiagramme, die mit Plattennummern verknüpft sind, Abdeckung der Fehlstellenprüfung, Ergebnisse zu Dicke und Haftung sowie eine Vorversandinspektion mit einer definierten Mängelliste. Bestätigen Sie, dass der Lieferant seine eigene Beschichtung brennt, da eine gebrannte Verbindung nachträglich nicht überprüft werden kann.

Ja. Volumen, Beschichtungsqualität pro Zone, Dichtmittelchemie, Dach und Gasbehandlung, Mischvorrichtungen, Entleerungsanordnung, Instrumentierung und Zugang werden alle auf die Schlammanalyse, die Verweilzeit und die Standortbedingungen abgestimmt und vor der Produktion bestätigt.