Emailstahl-Schlammtank-Lieferant: Die Beschichtung auf den tatsächlichen Schlamm abstimmen

Schlamm wird in den meisten Tankvorgaben als eine einzige Kategorie behandelt, und das ist er nicht. Primärschlamm aus einem kommunalen Primärklärer, Belebtschlamm aus einem Belüftungsbecken, Faulschlamm aus einem anaeroben Faulbehälter und ein Industrieabfallschlamm, der Metalle oder Lösungsmittel enthält, sind vier verschiedene Materialien mit vier verschiedenen Lagerungsverhalten. Sie unterscheiden sich im Trockensubstanzgehalt, in der Geschwindigkeit, mit der sie septisch werden, im Schlammgehalt und im Inhalt des Dampfraums darüber. Ein Lieferant, der alle vier aus derselben Zeichnung anbietet, konstruiert nicht; er kalkuliert.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) liefert emaillierte, verschraubte Stahltanks für Schlamm in kommunalen und industriellen Anwendungen und hält fast zweihundert Emaillierpatente. Der entscheidende Unterschied bei einer Anfrage ist nicht die Kapazität, sondern die Charakterisierung des Schlamms, denn diese bestimmt die Beschichtungsqualität pro Zone, die Auswahl des Dichtmittels und ob der Tank überhaupt eine Gasbehandlung benötigt.

Fünf Merkmale bestimmen die Spezifikation. Zwei Schlämme mit identischen Volumina können materiell unterschiedliche Tanks benötigen, und der Unterschied ist normalerweise in den Anfragedaten sichtbar, wenn jemand danach fragt.

• Trockensubstanzgehalt: Typischerweise 2 bis 6 Prozent für Flüssigschlamm und 15 bis 30 Prozent für entwässerten Kuchen. Höhere Feststoffe bedeuten höhere Viskosität, mehr Abrieb und eine andere Entleerungsanordnung.
• Septisches Potenzial: Der Sulfatgehalt und die Verweilzeit bestimmen zusammen, wie viel Schwefelwasserstoff entsteht. Ein Tank, der Schlamm wochenlang aufnimmt, ist ein Gasproblem; einer, der ihn stundenlang aufnimmt, vielleicht nicht.
• Kies und Schleifmittel: Schlamm aus einer Anlage mit schlechter Kiesentfernung scheuert Böden und untere Wände. Industrieabfälle können mineralische oder metallische Schleifmittel enthalten, die die Abriebspezifikation ändern.
• Chemische Verunreinigung: Industrielle Ströme können Lösungsmittel, Öle, Metalle oder extreme pH-Werte enthalten. Der Standardbeschichtungsbereich liegt bei pH 3 bis 11, mit 1 bis 14 bei Sonderanfertigung, daher ist der tatsächliche Wert wichtig.
• Temperatur: Warm ankommender Faulschlamm oder Schlamm in einem heißen Klima belasten sowohl die Beschichtung als auch das Dichtmittel. Die Dichtmittelbewertung ist bei erhöhter Temperatur normalerweise die einschränkende Bedingung.

Die Beschichtungsqualität folgt der Zone, und die Zone folgt der Chemie. Die Auswahl einer einzigen Qualität für das gesamte Gefäß schützt entweder den eingetauchten Boden übermäßig oder den Dampfraum unzureichend, und der zweite Fehler ist der teure.

• Zuerst der Dampfraum: Wo der Schlamm septisch wird, bildet sich oberhalb der Flüssigkeitslinie Säure. Das Dach und die oberen Bahnen sollten mindestens als Zwei-Schicht-Zwei-Brand und für industrielle Ströme als Drei-Schicht-Drei-Brand spezifiziert werden.
• Eingetauchte Zone: Untere Bahnen in permanenter Immersion werden weniger stark angegriffen. Zwei-Schicht-Ein-Brand kann für kommunalen Schlamm geeignet sein, wo das Material aerob bleibt.
• Abriebzone: Der Boden und die untere Wand, wo sich Kies sammelt, sollten unter Berücksichtigung des Abriebs spezifiziert werden, und die Entleerungsanordnung sollte die Scheuerdistanz minimieren.
• Dicke und Prüfspannung: Erwarten Sie 210-430 Mikrometer für 2C1F, geprüft bei 900 V, und 240-480 Mikrometer für 2C2F und 3C3F, geprüft bei 1500 V auf einhundert Prozent der Oberfläche.
• Äußerer Schutz: Schlammspritzer und Spülwasser greifen die Außenseite des Tanks an. Das äußere Beschichtungssystem sollte nach demselben Standard wie das innere spezifiziert werden.

Bei einem verschraubten Schlammtank schützt die Beschichtung die Platte und das Dichtmittel die Naht, und die Naht ist, wo das Gas entweicht. Eine perfekt spezifizierte Beschichtung mit einem inkompatiblen Dichtmittel ergibt einen geruchsintensiven Tank mit einer intakten Auskleidung, was ein schwer zu erklärendes Problem für die Nachbarschaft ist.

• Sulfidkompatibilität: Das Dichtmittel muss für die Einwirkung von Schwefelwasserstoff zugelassen sein. Standarddichtmittel, die bei Wassertanks akzeptabel funktionieren, können im septischen Dampfraum von Schlamm abgebaut werden.
• Temperaturbewertung: Die Auswahl des Dichtmittels sollte gegen die maximale Betriebstemperatur einschließlich Ausnahmen erfolgen, da hier warmer Faulschlamm Probleme verursacht.
• Schraubenspezifikation: Schrauben der Güteklasse 8.8 mit einer definierten Drehmomentsequenz sind das, was die Verbindung komprimiert. Die Leistung des Dichtmittels hängt davon ab, dass die verschraubte Verbindung ihre Vorspannung hält.
• Gasdichtheitsprüfung: Wo Gasdichtheit eine Anforderung ist, sollte sie mit einer Prüfmethode und einem Akzeptanzkriterium angegeben werden, nicht als Erwartung.
• Inspektion und Erneuerung: Dichtmittel und externe Beschläge sind die Komponenten mit einem tatsächlichen Wartungsintervall. Fragen Sie nach dem empfohlenen Inspektionsintervall und dem Erneuerungsverfahren.

Jeder von Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) gelieferte Tank wird nach AWWA D103-09 und EN 1090 mit Finite-Elemente-Verifizierung von Schalen-, Dach- und Düsenlasten konstruiert, bei 820-930 °C unter ISO 9001 und ISO 45001 verschmolzen, auf 1500 V über einhundert Prozent der Oberfläche auf Hohlstellen geprüft und mit Schrauben der Güteklasse 8.8 und herstellerzertifiziertem Dichtmittel montiert. Schlammtanks werden nach AWWA D103-09 und EN 1090 unter ISO 9001 und ISO 45001 konstruiert, bei 820-930 Grad Celsius verschmolzen und bei 1500 V auf Hohlstellen geprüft, geliefert mit einer nach Zone spezifizierten Beschichtungsqualität, sulfidkompatiblem Dichtmittel, Schrauben der Güteklasse 8.8, gasdichten Dachoptionen sowie Misch- und Entleerungsvorkehrungen, die unter Werkskontrolle geformt werden.

Volumen und erwartete Verweilzeit, Trockensubstanzgehalt, ob der Schlamm Primär-, Belebungs- oder Faulschlamm ist, Sulfat- und erwartetes Sulfidpotenzial, pH-Wert und Temperatur, Kiesgehalt sowie etwaige Geruchs- oder Gasbehandlungsbeschränkungen. Die Kapazität allein reicht nicht aus, um korrekt zu spezifizieren.

Sehr oft, ja. Wo der Schlamm septisch wird, bildet sich in der Dampfphase Schwefelsäure, daher sollten das Dach und die oberen Bahnen mit einer höheren Qualität als die permanent eingetauchten unteren Bahnen spezifiziert werden. Dies richtet die Ausgaben dort aus, wo die Korrosion tatsächlich auftritt.

Indem das Gefäß gasdicht gehalten und das Gas zur Behandlung geleitet wird. Dies erfordert ein gasdichtes Dach mit einem Sammelanschluss, ein sulfidkompatibles Dichtmittel, korrekt angezogene Schrauben der Güteklasse 8.8 und eine Gasleitung zu einer Behandlungseinheit oder einem Aktivkohlefilter.

Ja. Volumen, Beschichtungsqualität pro Zone, Dachtyp, Mischmethode, Entleerungsanordnung, Bodenneigung und Instrumentierung werden alle an die Aufgabe angepasst. Geben Sie die Schlammcharakterisierung und die Standortbeschränkungen an, und der Tank wird entsprechend konstruiert.