Biogasanlagen aus Glas und Stahl von guter Qualität: Die Beweise für die Behauptung

Biogasanlagen aus Glas und Stahl von guter Qualität: Die Beweise für die Behauptung

Jeder Lieferant beschreibt seine Biogasanlagen als hochwertig, was das Wort als Kaufkriterium unbrauchbar macht.Bei der anaeroben Verdauung sind die Folgen des Fehlers ungewöhnlich schwerwiegend und ungewöhnlich langsam.Ein Verdauer, der die Gasdichte verliert, versagt nicht sichtbar; er produziert einfach weniger Methan als im Konstruktionsfall.und der Mangel wird in der Regel auf die Schwankungen der Rohstoffe oder den Fehler des Betreibers zurückgeführt, bevor jemand den Verdacht hat, dass das SchiffEine Beschichtung, die im warmen, sauren Digestat abgebaut wird, tut dasselbe, und wenn der nackte Stahl sichtbar ist, hat die Anlage bereits einen großen Teil ihrer Einnahmen verloren.

Qualität in einem mit Glasverkleidung versehenen Stahl-Biogasanlage ist daher kein Anspruch auf Veredelung oder Erscheinung, sondern eine Reihe messbarer Fertigungsdaten und Konstruktionsentscheidungen über die Gasdichtheit,Temperatur und Mischungen, die überprüft werden können, getestet und dokumentiert, bevor die Tankschiffe Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.(Center Enamel) hat seit 2008 Glas-Stahl-Verbrennungsgeräte gebaut und besitzt knapp zweihundert Patente im Bereich der EmaillierungDas ist der Beweis, den jeder ernsthafte Käufer verlangen würde.

1Was bedeutet Qualität eigentlich in einem Biogasanlage?

Für einen Verdauer reduziert sich die Qualität auf vier messbare Dinge: Die Beschichtung ist wirklich geschmolzen, das Gefäß ist gasdicht, die Hülle kann die thermischen und Mischbelastungen bewältigen,und die Durchdringungen werden unter dem gleichen Qualitätssystem wie die Platten gebildetAlles andere ist Präsentation.

• Echte Fusion:Die Glasfritte muss bei 820-930 Grad Celsius gebrannt werden, um eine metallurgische Bindung zu bilden.
• Verifizierte Kontinuität:Eine hundertprozentige Urlaubsprüfung bei 1500 V ist die einzige praktische Möglichkeit, um zu bestätigen, daß es über die gesamte Oberfläche keine Nadellöcher gibt.
• Gasdichtheit:Ein Verdauer ist eine Druckgrenze, die Methan bei typischerweise 5 bis 30 mbar hält.Geruch und Sicherheitsbelastung gleichzeitig.
• Temperaturfähigkeit:Die Mesophilie erfolgt bei 35 bis 38 °C und die Thermophilie bei 50 bis 55 °C. Die Beschichtung und das Verdichtungsmittel müssen beide für den oberen Bereich der vorgesehenen Temperaturen geeignet sein.einschließlich des Ausflugs während der Pasteurisierung, falls zutreffend.
• Durchdringungssicherheit:Die Zufuhrrohre, Abzugspunkte, Heizschrauben, Mischdüsen, Gasausläufe und Instrumentenanschlüsse brechen alle die Hülle.

2Welche Tests sagen tatsächlich die Lebensdauer der Beschichtung voraus?

Vier Tests haben eine echte Vorhersagewirkung: Holiday-Test, Haftung, Härte und Dicke.und ein Zitat, das das eine ohne die anderen zitiert, gibt Ihnen ein teilweises Bild.

• Ferien-Test:Bei 1500 V über hundert Prozent der Oberfläche für 2C2F und 3C3F-Systeme und bei 900 V für 2C1F angewendet.
• Einfügung:Eine hohe Haftung verhindert, daß sich eine mechanische Beschädigung unter der Beschichtung seitlich ausbreitet.
• Härte:Ungefähr 6,0 auf der Mohs-Skala, was es der Oberfläche ermöglicht, die abrasive Wirkung von Schotter und Faserdiestat und Reinigung mit mechanischer Ausrüstung zu überstehen.
• Stärke:Typischerweise 0,25 bis 0,45 mm je nach Beschichtungssystem: 210-430 Mikron für 2C1F, 240-460 für 2C2F, 270-480 für 3C3F. Die Dicke allein ist ohne Fusion und Kontinuität bedeutungslos.
• Systemwahl nach Zonen:Qualität bedeutet auch, das System an die Zone anzupassen.

3Wie vergleichen Sie zwei Biogasanlagen?

Der einzige ehrliche Vergleich ist ein vergleichbarer Vergleich hinsichtlich des Beschichtungssystems, der Prüfdeckung, der Gasdichtheitsvorschriften, der thermischen Konstruktion und des Lieferumfangs.Die meisten Preisunterschiede zwischen den Angeboten erweisen sich als Scope-Lücken, und die günstigste Zahl lässt in der Regel die Punkte weg, die entscheidend für die Leistungsfähigkeit der Anlage sind.

• Beschichtungssystem benannt:Es ist darauf zu bestehen, dass für jede Zone ausdrücklich 2C1F, 2C2F oder 3C3F benannt werden, wobei der Dickebereich angegeben ist. "Epoxidäquivalent" oder "Glasverkleidung" ohne Systembezug sind nicht vergleichbar.
• Testdeckung im ITP:Erfordern, dass die Überprüfung der Spannung und der Abdeckung, der Haftung und der Dicke im Prüf- und Prüfplan und nicht in der Vermarktungsliteratur aufgeführt werden.
• Gasdichtheitsvorschriften:Die Schraubenqualität, die Spezifikation des Dichtungsmittels, der Dachtyp, die Anordnung der Gasöffnung und der Druck-Vakuum-Schutz sind anzugeben.
• Thermischer und Mischbereich:Isolierung, Heizung, Mischtyp und deren Durchdringungen werden häufig vom Basispreis ausgenommen und später als Variationen angezeigt.
• Referenzanlagen:Fragen Sie nach Anlagen von vergleichbarem Ausmaß und Rohstoffen, die seit mehr als fünf Jahren in Betrieb sind, und fragen Sie nach einem Ansprechpartner, den Sie anrufen können.

Technische Sicherung und Projektunterstützung

Jeder von Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) gelieferte Tank ist nach AWWA D103-09 und EN 1090 mit einer finiten Elementüberprüfung der Belastung von Hülle, Dach und Düse konstruiert,bei 820-930 °C unter ISO 9001 und ISO 45001 geschmolzen, Holiday bei 1500 V auf hundert Prozent der Oberfläche getestet und mit Schrauben der Klasse 8.8 und vom Hersteller zertifiziertem Dichtungsmittel montiert.Biogasanlagen sind nach AWWA D103-09 und EN 1090 nach ISO 9001 und ISO 45001 konstruiert, mit Heizungs- und Isolationsvorrichtungen, Mischungen, Gas- und Druckvakuumschutz ausgestattet, die unter Fabrikkontrolle hergestellt werden, und mit Beschichtungsprüfprotokollen geliefert,Dokumentation für hydrostatische Prüfungen und Betriebsbegleitung.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Ist glasverbundener Stahl das Gleiche wie Glasverbundener Stahl?

Ja, Glasverkleideter Stahl, Glas-zu-Stahl-Fusions- und Glas-Emaille beschreiben alle eine Glasfritte, die bei 820-930 Grad Celsius mit Stahl verschmolzen wurde.und die Produktionsbeweise hinter ihnen sind wichtiger als das Etikett.

Welchen Temperaturbereich kann ein Glasverdauer bewältigen?

Mesophiler Betrieb bei 35-38 Grad Celsius und thermophiler bei 50-55 Grad sind beide gut in der Lage,und Pasteurisierungsausflüge können mit dem geeigneten Beschichtungssystem und dem gemeinsamen Dichtungsmittel untergebracht werdenDie Beschichtungsklasse ist in der Regel die begrenzende Komponente, nicht die Beschichtung.

Wie viel Gasverlust sollte man von einem gut gebauten Verdauungsgerät erwarten?

Ein ordnungsgemäß spezifizierter und aufgestellter Schraubverdauer sollte effektiv gasdicht sein.Drehmoment der Schraube oder Dachdurchdringungen - eher als ein inhärentes Merkmal der Schraubkonstruktion.

Kann der Verdauer auf unsere Rohstoffe und Betriebstemperatur eingestellt werden?

Volumen, Seitenverhältnis, Beschichtungssystem nach Zonen, Heizmethode, Isolierung, Mischtyp und Gasbehandlung sind alle auf den Rohstoff und das Betriebsregime angepasst.Bereitstellung der Ausgangsstoffanalyse, Zieltemperatur und Aufbewahrungszeit und das Gefäß ist entsprechend konstruiert.